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[建筑]水電安裝技術(shù)交底單-文庫吧

2025-09-23 14:38 本頁面


【正文】 鋼 管 每 m 1mm 全長 25m 以上 ≯ 25mm 塑料管 復(fù)合管 每 m 全長 25m 以上 ≯ 25mm 鑄鐵管 每 m 2mm 全長 25m 以上 ≯ 25mm 立管垂直度允許偏差 鋼管 每 m 3mm 5m 以上 ≯ 8mm 塑料管 復(fù)合管 每 m 2mm 5m 以上 ≯ 8mm 鑄鐵管 每 m 3mm 5m 以上 ≯ 10mm 成排管段和成排閥門 在同一平面上的間距 3mm 九、 工藝流程 安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立 管安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗 4 十 、 操作工藝 c) 安裝準備 認真 熟悉 圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖,核對各種管道的坐標標高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決,辦理變更洽商記錄。 根據(jù)施工 方案 確定的施工方法做好準備工作。 d) 預(yù)制加工 按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管日、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的標準尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工 (斷管、套絲、上零 件、調(diào)直、校對,按管段分組編號 )。 鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制,調(diào)直后在接口處做好標記,編號碼放。立管預(yù)制時不編號,經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣,其長度比實際尺寸長 20~ 30mm,順序安裝時可保證立管甩口位置標高的準確性。 e) 干管安裝 給水鑄鐵管道安裝 在干管安裝前清掃管膛,將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉,承口朝來水方向順序排列,連接的對口問隙不小于 3mm。找平找正找直后,將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢,防止捻口時軸向移動,所有管口隨時封堵。 捻麻時先清除承口內(nèi)的污物,將油麻繩擰成麻花狀,用麻釬捻入 承口內(nèi),捻兩圈以上,約為承口深度的三分之一,使承口周圍間隙保持均勻,將油麻捻后進行捻灰,水泥用 級以上加水拌勻 (水灰比為 l: 9),用捻鑿將灰填入承口,隨填隨搗,填滿后用手錘打?qū)?,直至將承口打滿,灰口表面有光澤。承口捻完后應(yīng)進行養(yǎng)護,用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護 2~ 5 天。冬季采取防凍措施。 青鉛接口一般用在管道搶修或室外管線的臨時接口,優(yōu)點是不用養(yǎng)護,當(dāng)時接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打?qū)嵑?,用定型卡?.或包有膠泥的麻繩緊貼承口,縫隙用膠泥抹嚴,用化鉛鍋加熱鉛錠至 500℃左右 (液面呈紫紅顏色 ),將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi),使空氣排出。對于大管徑管道灌鉛速度可適當(dāng)加快,防止熔鉛中途凝固。每個鉛口一次灌滿,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻鑿將鉛口打?qū)?(鉛接口也可采用捻鉛條的方式 )。注意管子接口一定無積水,防止灌鉛時發(fā)生鉛爆炸,操作人員應(yīng)戴墨鏡、手套、鉛鍋的把應(yīng)長一點。水平管一般用三角帶臨時制作卡箍。室外工程經(jīng)常采用膠圈接口,承插接口的環(huán)行間隙 10mm(管徑在 75~ 200mm)允許偏差 +~ 2mm,沿曲線鋪設(shè),每個接口允許 2176。轉(zhuǎn)角。 給水鍍鋅管的安裝 水平干管安裝與墻、柱表面的距離: 公稱 直徑( mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 保溫管中心( mm) 150 150 150 180 180 200 210 220 240 不保溫管中心( mm) 100 100 120 120 140 140 160 160 180 安裝時一般從總進入口開始操作,設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時,應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有2‰ 坡度,坡向水表井。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露 2 至 3 扣,安 裝后找直找正,復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加套管及固定支架,安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預(yù)拉伸的支撐物,調(diào)整好坡度,翻身處高點要有放風(fēng),底點有泄水裝置。埋地干管在回填土前進行預(yù)檢、單項強度試壓、評定,并做隱蔽驗收,填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭,埋地管道回填土?xí)r,采取保護措施。 f) 立管安裝 給水立管凈距: 管徑 DN25 以下 DN32~ 50 DN65~ 125 凈距 25~ 30mm 35~ 50mm 55mm 如 果有保溫,管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距,還應(yīng)根據(jù)實際情況處理。比如: l~ 2 層立管為 DN50;3~ 4 層為 DN40; 5~ 6 層為 DN25; 7 層為 DN20; DN50 采用最小凈距; 7 層 DN20 適當(dāng)加大凈距到 30mm,利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于 80mm,熱水管安裝在面向的左側(cè)。 5 立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣外露 2 至 3 扣,清除麻頭,校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨 時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。 立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時絲堵。 熱水立管:按設(shè)計要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用 2 個彎頭。立管長度達 15m 時要采用 3 個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。首層立管距地面 50cm 應(yīng)加閘閥。 給水立管變徑不得使用補心,應(yīng)使用變徑管箍,其安裝位置距三通分流處 200mm。給水管與橫干管連接處應(yīng) 設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準。首層給水立管設(shè)套管,高層住宅給水立管穿樓板亦設(shè)套管。 多層住宅在首層設(shè)套管應(yīng)加設(shè)立管卡架,主要考慮一層閥門維修方便。其他層不設(shè)穿樓板套管,給水立管不大于 DN25使用單管卡固定,大于 DN25立管可不設(shè)立管卡架。 高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設(shè)套管,其他層不設(shè)套管但設(shè)落地卡架,抹水泥墩臺。不大于 DN25使用單管卡固定。設(shè)落地卡架應(yīng)及時辦理隱檢。 g) 支管安裝 支管明裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留 口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。 支管距墻凈距 20~ 25mm,有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上,間距為100~ 150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚,應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架,臨時固定,待土建貼磚到相應(yīng)位置時預(yù)留幾塊磚,畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架 L253,鍍鋅 U形卡固定。 支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔除管槽 ,將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處,加絲堵 (最好是 100mm 長短管一頭砸癟封死一頭套扣 )。暗裝管道變徑不得使用補心變徑,應(yīng)使用大小頭變徑,暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。 熱水支管:熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。 水表安裝:室內(nèi)水表外殼距墻 l~ 3cm,水表前后直線管段如超過 30cm,應(yīng)煨彎,沿墻敷設(shè)。 消火栓及支管安裝:箱體應(yīng)符合設(shè)計要求,支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口, 栓口朝外,離地 。核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥,栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上,應(yīng)有加固措施。 自動噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前,應(yīng)設(shè)閥門,其后不應(yīng)安裝其他用水設(shè)備。 常見的質(zhì)量通病有:水表距墻內(nèi)表面過近或過大;水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞上部未設(shè)置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈;消火栓位置與門開啟方向錯誤,栓口方向錯誤,栓口不能朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折影響出水量;安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。水表和消火栓安裝后應(yīng)及時保護。 h) 管道試壓 鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水對試壓管道進行外觀檢查,檢查管壁及接口有無滲漏,若有,返修;若無,則開始加壓,當(dāng)壓力升到試驗壓力時停止加壓 (試驗壓力為工作壓力的 ,若圖紙上未標注工作壓力則需向設(shè)計問明 )。單項試壓:從壓力表上讀出 10分鐘壓力降,若大于 ,若不大于 ,則降至工作壓力后進行外觀檢查 .無滲漏為合格。綜合試壓:從壓力表上讀出 lh壓力降,若不大于 ,則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理,再進行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗不合格,管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。 i) 管道防腐和保溫 管道防腐:給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國家驗收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。 6 管道保溫:給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式:管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求,質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標準。過門廳支 管防結(jié)露保溫一般采用 PEF 板 10mm 厚纏繞,兩端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎,外壁包裹塑料帶。 防結(jié)露措施不當(dāng) (選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求 ),會造成給水管道結(jié)露。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。 j) 管道沖洗 管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計流量進行 (如果圖紙沒有則以流速不小于,可以用秒表和水桶配合測量流速,計量 4次取平均值 ),用
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