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壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范-文庫(kù)吧

2025-04-02 05:09 本頁(yè)面


【正文】 壓縮介質(zhì)不是空氣的壓縮機(jī),當(dāng)采用空氣進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其最高排氣壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;五、運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓不得小于0.10MPa,曲軸箱或機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑油的溫度不應(yīng)大于70℃;六、各級(jí)排水溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第2.4.4條壓縮機(jī)在空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查和記錄:一、潤(rùn)滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況;二、各級(jí)吸、排氣的溫度和壓力;三、各級(jí)進(jìn)、排水的溫度、壓力和冷卻水的供應(yīng)情況;四、各級(jí)吸、排氣閥的工作應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)象;五、運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)異常響聲;六、連接部位應(yīng)無(wú)漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象;七、連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;八、氣量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈敏;九、主軸承、滑道、填函等主要摩擦部位的溫度;十、電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、溫升;十一、自動(dòng)控制裝置應(yīng)靈敏、可靠。第2.4.5條壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)清洗油過(guò)濾器和更換潤(rùn)滑油。第五節(jié)無(wú)潤(rùn)滑壓縮機(jī)第2.5.1條無(wú)潤(rùn)滑壓縮機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝除應(yīng)按第二章第一、二、三、四節(jié)的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合下列要求:一、組裝前對(duì)防銹油封零件應(yīng)進(jìn)行脫指;氣缸鏡面、活塞桿表面不應(yīng)有銹跡存在;二、氣缸、填函組裝后,其冷卻水系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),并應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象;三、填函組件的各處間隙,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;四、支承環(huán)與氣缸鏡面的間隙、支承環(huán)與環(huán)槽端面的間隙,均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;五、刮油器的組裝,其刃口應(yīng)朝向來(lái)油的方向,活塞桿上的擋油圈應(yīng)組裝牢固;六、組裝活塞前應(yīng)在活塞桿表面、氣缸鏡面上涂一層零號(hào)二硫化鉬粉,并應(yīng)將表面多余的二硫化鉬粉除去;七、采用內(nèi)部冷卻的活塞桿,其冷卻液進(jìn)、排管路應(yīng)暢通,管接頭應(yīng)裝配牢固。第2.5.2條壓縮介質(zhì)為氧氣及易燃易爆氣體的壓縮機(jī),凡與介質(zhì)接觸的零件和部件(活塞桿、填料、擋油圈等)、附屬設(shè)備和管道均應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》第五章的規(guī)定進(jìn)行脫脂;脫脂后應(yīng)采用無(wú)油干燥空氣或氮?dú)獯蹈桑?yīng)將零件、部件和管路兩端口作無(wú)油封閉。第2.5.3條無(wú)潤(rùn)滑壓縮機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的介質(zhì)和程序進(jìn)行;無(wú)規(guī)定時(shí),除按本章第四節(jié)的規(guī)定進(jìn)行空負(fù)荷與空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)外,尚應(yīng)符合下列要求:一、運(yùn)轉(zhuǎn)中活塞桿表面溫度、各級(jí)排氣溫度,排液溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;無(wú)油冷卻液應(yīng)供應(yīng)正常;二、運(yùn)轉(zhuǎn)中活塞桿表面的刮油情況應(yīng)良好,曲軸箱和十字頭的潤(rùn)滑油嚴(yán)禁帶入填函和氣缸內(nèi);三、在逐級(jí)升壓過(guò)程中,應(yīng)待排氣溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)、填函密封良好、無(wú)卡阻等現(xiàn)象后,方可將壓力逐級(jí)升高。第2.5.4條施工完畢或試運(yùn)轉(zhuǎn)暫停期間,應(yīng)在吸氣管內(nèi)通入無(wú)油干燥氮?dú)猓⒕徛D(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī),經(jīng)放空閥排出,使氮?dú)獯当M氣缸內(nèi)的水分,然后關(guān)閉吸、排氣管閥門,并應(yīng)防止生銹;氣缸夾套內(nèi)的剩水應(yīng)放空,并應(yīng)防止銹蝕和凍裂。第六節(jié)螺桿式壓縮機(jī)第2.6.1條壓縮機(jī)安裝時(shí)設(shè)備清洗和檢查應(yīng)符合下列要求:一、主機(jī)和附屬設(shè)備的防銹油封應(yīng)清洗潔凈,并應(yīng)除盡清洗劑和水分;二、設(shè)備應(yīng)無(wú)損傷等缺陷;工作腔內(nèi)不得有雜質(zhì)和異物;三、壓縮介質(zhì)為氧氣及易燃易爆氣體的壓縮機(jī),凡與介質(zhì)接觸的零件和部件、附屬設(shè)備和管路均應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》第五章有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行脫脂;脫脂后應(yīng)采用無(wú)油干燥空氣吹干。第2.6.2條整體安裝的壓縮機(jī)在防銹保證期內(nèi)安裝時(shí),其內(nèi)部可不拆卸清洗。第2.6.3條整體安裝的壓縮機(jī)縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000,并應(yīng)在主軸外露部分或其它基準(zhǔn)面上進(jìn)行測(cè)量。第2.6.4條當(dāng)無(wú)公共底座機(jī)組找正時(shí),應(yīng)以驅(qū)動(dòng)機(jī)或變速箱的軸線為基準(zhǔn),其同軸度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),其聯(lián)軸器的連接應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》第五章的規(guī)定執(zhí)行。第2.6.5條壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查并符合下列要求:一、在潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗潔凈后,加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;二、冷卻水系統(tǒng),進(jìn)、排水管路應(yīng)暢通,無(wú)滲漏;冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;供水應(yīng)正常;三、油壓、溫度、斷水、電動(dòng)旁通閥、過(guò)電流、欠電壓等安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)調(diào)試合格;四、壓縮機(jī)吸入口處應(yīng)裝設(shè)空氣過(guò)濾器和臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng);五、應(yīng)按規(guī)定開(kāi)啟或拆除有關(guān)閥件。第2.6.6條壓縮機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:一、啟動(dòng)油泵,在規(guī)定的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于15min;二、單獨(dú)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī),其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓縮機(jī)相符;當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)連接后,盤車應(yīng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象;三、啟動(dòng)壓縮機(jī)并運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min,無(wú)異?,F(xiàn)象后其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于30min;當(dāng)停機(jī)時(shí),油泵應(yīng)在壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)15min后,方可停止運(yùn)轉(zhuǎn),停泵后應(yīng)清洗各進(jìn)油口的過(guò)濾網(wǎng);四、再次啟動(dòng)壓縮機(jī),應(yīng)連續(xù)進(jìn)行吹掃,并不應(yīng)小于2h,軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第2.6.7條壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:一、各種測(cè)量?jī)x表和有關(guān)閥門的開(kāi)啟或關(guān)閉應(yīng)靈敏、正確、可靠;二、啟動(dòng)壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于30min;三、應(yīng)緩慢關(guān)閉旁通閥,并按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的升壓速率和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,逐級(jí)升壓試運(yùn)轉(zhuǎn),使壓縮機(jī)緩慢地升溫;在前一級(jí)升壓運(yùn)轉(zhuǎn)期間無(wú)異?,F(xiàn)象后,方可將壓力逐漸升高;升壓至額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)小于2h;四、在額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)檢查下列項(xiàng),并應(yīng)每隔0.5h記錄一次:1.潤(rùn)滑油壓力、溫度和各部分的供油情況;2.各級(jí)吸、排氣的溫度和壓力;3.各級(jí)進(jìn)、排水的溫度和冷卻水的供水情況;4.各軸承的溫度;5.電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、溫度。第2.6.8條壓縮機(jī)升溫試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。第2.6.9條壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,應(yīng)徹底清洗潤(rùn)滑系統(tǒng),并應(yīng)更換潤(rùn)滑油。第三章風(fēng)機(jī)第一節(jié)一般規(guī)定第3.1.1條本章適用于離心通風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、離心壓縮機(jī)、軸流通風(fēng)機(jī)、軸流鼓風(fēng)機(jī)、軸流壓縮機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)和葉氏鼓風(fēng)機(jī)的安裝。第3.1.2條風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)檢查其基礎(chǔ)、消音裝置和防震裝置并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。第3.1.3條風(fēng)機(jī)的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求:一、應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全;二、應(yīng)核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要安裝尺寸,并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;三、風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向(或角度)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;四、風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無(wú)銹蝕;轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無(wú)碰傷和明顯的變形;五、整體出廠的風(fēng)機(jī),進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋,并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入。第3.1.4條風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求:一、整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí),繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上;二、解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面;轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測(cè)振部位均不應(yīng)作為捆縛部位;轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平;三、當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層時(shí),應(yīng)妥善保護(hù),不得損傷;四、轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。第3.1.5條風(fēng)機(jī)組裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行清洗和檢查:一、設(shè)備外露加工面、組裝配合面、滑動(dòng)面、各管道、油箱各容器等應(yīng)清洗潔凈;出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;二、介質(zhì)為氫、氧氣等易燃易爆氣體的壓縮機(jī),凡與介質(zhì)接觸的零件、部件和管道應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》第五章的規(guī)定進(jìn)行脫脂;脫脂后應(yīng)采用干燥空氣或氮?dú)獯蹈?,并?yīng)將零件、部件和管件兩端管口做無(wú)油封閉;三、潤(rùn)滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)的管道應(yīng)進(jìn)行清洗,并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),不得有滲漏現(xiàn)象。第3.1.6條風(fēng)機(jī)機(jī)組軸系的找正應(yīng)首先選擇位于軸系中間的或重量大、安裝難度大的機(jī)器作為基準(zhǔn)機(jī)器進(jìn)行調(diào)平;其余非基準(zhǔn)機(jī)器應(yīng)以基準(zhǔn)機(jī)器為基準(zhǔn)找正調(diào)平,使機(jī)組軸系在運(yùn)行時(shí)成為兩端揚(yáng)度相當(dāng)?shù)倪B續(xù)曲線。機(jī)組軸系的最終找正應(yīng)以實(shí)際轉(zhuǎn)子通過(guò)聯(lián)軸器進(jìn)行并達(dá)到上述要求。第3.1.7條風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣管路和其它管路的安裝,除應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行外,尚應(yīng)符合下列要求:一、風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)的管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和潤(rùn)滑油系統(tǒng)等管路均應(yīng)有單獨(dú)的支承,并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固;二、與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和排氣口法蘭相連的直管段上,不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐;三、各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí),法蘭面應(yīng)對(duì)中并平行;四、氣路系統(tǒng)中補(bǔ)償器的安裝,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行;五、管路與機(jī)殼連接時(shí),機(jī)殼不應(yīng)承受外力;連接后,應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)組的安裝水平和主要間隙,并應(yīng)符合要求。第3.1.8條潤(rùn)滑、密封、控制和冷卻系統(tǒng)以及進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)的管路除應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗潔凈保持暢通外,其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定做嚴(yán)密性試驗(yàn)。第3.1.9條風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部分、直接通大氣的進(jìn)口,其防護(hù)罩(網(wǎng))在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)安裝完畢。第二節(jié)離心通風(fēng)機(jī)第3.2.1條離心通風(fēng)機(jī)的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求:一、應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開(kāi)并清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承;但葉輪直接裝在電動(dòng)機(jī)軸上的風(fēng)機(jī)可不拆卸;二、軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通,并應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓,試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),其壓力不應(yīng)低于0.4MPa;三、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈,其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。第3.2.2條軸承箱的找正、調(diào)平應(yīng)符合下列要求:一、軸承箱與底座應(yīng)緊密結(jié)合;二、整體安裝的軸承箱的縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000;并應(yīng)在軸承箱中分面上進(jìn)行測(cè)量,其縱向安裝水平也可在主軸上進(jìn)行測(cè)量;三、左、右分開(kāi)式軸承箱的縱向和橫向安裝水平,以及軸承孔對(duì)主軸軸線在水平面的對(duì)稱度應(yīng)符合下列要求:1.每個(gè)軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000;2.每個(gè)軸承箱中分面的橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.08/1000;3.主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000;4.軸承孔對(duì)主軸軸線在水平面內(nèi)的對(duì)稱度偏差不應(yīng)大于0.06mm(圖3.2.2),可測(cè)量軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差不應(yīng)大于0.06mm。第3.2.3條具有滑動(dòng)軸承的通風(fēng)機(jī)、除應(yīng)符合本規(guī)范第3.2.2條的規(guī)定外,尚應(yīng)使軸瓦與軸頸的接觸弧度及軸向接觸長(zhǎng)度、軸承間隙和壓蓋過(guò)盈量均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,當(dāng)不符合規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行修刮和調(diào)整。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),宜符合下列要求:一、軸瓦表面與軸頸接觸應(yīng)均勻;接觸弧面不應(yīng)小于60176。;接觸面與非接觸面之間不應(yīng)有明顯的界限。軸向接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于軸瓦長(zhǎng)度的80%;二、軸承推力瓦與主軸推力盤的接觸應(yīng)均勻,其接觸面面積不應(yīng)小于止推面積的70%;三、軸瓦與軸頸之間的徑向總間隙宜為軸頸直徑的2/1000~3/1000;四、軸瓦與壓蓋之間的過(guò)盈量宜為0.03~0.06mm。第3.2.4條機(jī)殼組裝時(shí),應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置;機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度S1和徑向間隙S2應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)(圖3.2.4),同時(shí)尚應(yīng)使機(jī)殼后側(cè)板軸孔與主軸同軸,并不得碰刮。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),軸向插入深度應(yīng)為葉輪外徑的10/1000;徑向間隙應(yīng)均勻,其間隙值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000~3/1000(外徑小者取大值)。高溫風(fēng)機(jī)尚應(yīng)預(yù)留熱膨脹量。第3.2.5條電動(dòng)機(jī)與離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí),應(yīng)符合下列要求:一、兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)具有滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī),應(yīng)在測(cè)定電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中心位置后再確定聯(lián)軸器間的間隙;二、聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于0.025mm;軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000。第3.2.6條風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求:一、軸承箱應(yīng)清洗并應(yīng)在檢查合格后,方可按規(guī)定加注潤(rùn)滑油;二、電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符;三、盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,不得有碰刮現(xiàn)象;四、軸承的油位和供油應(yīng)正常;五、各連接部位不得松動(dòng);六、冷卻水系統(tǒng)供水應(yīng)正常;七、應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)門。第3.2.7條風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:一、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),各部位應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)象和摩擦聲響,方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);二、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,應(yīng)首先在調(diào)節(jié)門開(kāi)度為0176?!?76。之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),待達(dá)到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于20min;三、小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門但電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值,直至規(guī)定的負(fù)荷為止,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h;四、具有滑動(dòng)軸承的大型通風(fēng)機(jī),負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2h后應(yīng)停機(jī)檢查軸承,軸承應(yīng)無(wú)異常,當(dāng)合金表面有局部研傷時(shí),應(yīng)進(jìn)行修整,再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于6h;五、高溫離心通風(fēng)機(jī)當(dāng)進(jìn)行高溫試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其升溫速率不應(yīng)大于50℃/h;當(dāng)進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其電機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);六、試運(yùn)轉(zhuǎn)中,滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度40℃;滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)65℃;軸承部位的振動(dòng)速度有效值(均方根速度值)不應(yīng)大于6.3mm/s,其振動(dòng)速度有效值的測(cè)量及方法應(yīng)符合附錄一的要求。第三節(jié)軸流通風(fēng)機(jī)第3.3.1條軸流通風(fēng)機(jī)的清洗和檢查除應(yīng)按本規(guī)范第3.2.1條的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合下列要求:一、葉片根部應(yīng)無(wú)損傷;葉片的緊固螺母應(yīng)無(wú)松動(dòng),可調(diào)葉片的安裝角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求;二、立式機(jī)組應(yīng)清洗變速箱、齒輪副或蝸輪副。第3.3.2條整體出廠機(jī)組的安裝水平和鉛垂度應(yīng)在底座和風(fēng)筒上進(jìn)行測(cè)量,其偏差均不應(yīng)大于1/1000。第3.3.3條解體出廠的機(jī)組組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求:一、水平剖分機(jī)組應(yīng)將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后再調(diào)平;二、垂直剖分機(jī)組組裝應(yīng)符合下列要求:1.應(yīng)將進(jìn)氣室放在基礎(chǔ)上,用成對(duì)斜墊鐵調(diào)平后安裝軸承座,其軸承座與底座平面應(yīng)接觸均勻;2.以進(jìn)氣室密封圈為基體、將主軸裝入軸承中,主軸和進(jìn)氣室的同軸度不應(yīng)大于2mm;3.應(yīng)依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器;三、水平剖分機(jī)組和垂直剖分機(jī)組的縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.1/1000,并應(yīng)分別在主軸和軸承座中分面上進(jìn)行測(cè)量;對(duì)左、右分開(kāi)式軸承座的風(fēng)機(jī),兩軸承孔與主軸頸的同軸度不應(yīng)大于0.1mm;四、立式機(jī)組的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000,且應(yīng)在輪轂上進(jìn)行測(cè)量;具有減速器的立式機(jī)組安
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