模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題-文庫(kù)吧
2025-04-02 05:05 本頁(yè)面
【正文】 量：沖裁件與沖裁件之間，沖裁件與條料側(cè)邊之間的工藝余量。18：搭邊的作用：避免因送料誤差發(fā)生零件缺角，缺邊或尺寸超差，凸凹模受力均勻，提高模具的使用壽命，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。19；搭邊值過(guò)大過(guò)小的不良影響：過(guò)大，材料浪費(fèi)。過(guò)小，起不到搭邊應(yīng)起的作用，加劇模具磨損，破壞模具刃口。20．送料步距：條料在模具上每次送進(jìn)的距離稱為送料步距。21：條料寬度的確定原則：最小條料寬度要保證沖裁時(shí)工件周邊有足夠的搭邊值，最大條料寬度要能在沖裁時(shí)順利地在導(dǎo)料板之間送進(jìn)，并與導(dǎo)料板之間有一定的間隙。22：對(duì)沖裁力有直接影響的因素主要是板料的力學(xué)性能，厚度、與沖裁件的尺寸。（1）單工序沖裁模；（2）復(fù)合模；（3）連續(xù)模。：在壓力機(jī)的一次工作行程中，在模具的同一位置完成幾個(gè)不同的基本沖壓工序的模具，稱為復(fù)合模。沖孔落模是常用的復(fù)合沖裁模。25．復(fù)合模的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)率高，沖件精度高，特別是沖件孔對(duì)外形的位置精度容易保證。但是復(fù)合模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)模具精度要求較高，制造難度較大，主要用于批量大、精度要求高的沖裁件的生產(chǎn)。倒裝復(fù)合模在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。：用導(dǎo)正銷定距的連續(xù)模與用側(cè)刃定距的連續(xù)模。27：在采用線切割工藝加工模具時(shí)，凸凹模等工作零件所選用的鋼材盡量選擇合金剛。29．彎曲變形中，彎曲半徑過(guò)小，外層材料的伸長(zhǎng)將超過(guò)材料的允許變形程度，外表面就會(huì)產(chǎn)生裂紋，從而導(dǎo)致彎裂。：（1）材料的力學(xué)性能和熱處理狀態(tài)；（2）彎曲角α；（3）彎曲線的方向。（4）坯料表面與邊緣狀況；（5）最小相對(duì)彎曲半徑的數(shù)值。：（1）校正法；（2）補(bǔ)償法。：坯料在彎曲過(guò)程中沿凹模園角滑移時(shí)，會(huì)受到凹模園角處摩擦阻力的作用，當(dāng)坯料各邊所受的摩擦阻不等時(shí)，有可能使坯料在彎曲過(guò)程中沿工件的長(zhǎng)度方向產(chǎn)生移動(dòng)，從而使工件兩直邊的高度不符合圖紙要求，這種現(xiàn)象稱為偏移。、定位板、導(dǎo)正銷、定位側(cè)刃36．根據(jù)模架的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及其摩擦性質(zhì)不同，可分為滑動(dòng)和滾動(dòng)導(dǎo)向模架兩大類。，又具有成套性和裝配精度高的特點(diǎn)，模具裝配常用修配法和調(diào)整法。、凹模常用的固定方法有臺(tái)階固定法、 鉚接式固定法 ，螺釘銷釘固定法、澆注粘接固定法等：（1）選擇裝配基準(zhǔn)件：選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工時(shí)的依賴關(guān)系來(lái)在確定；（2）組裝配件；（3）總體裝配：在總裝前，應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序；（4）調(diào)整凸、凹模間隙：在裝配模具時(shí)，必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模隙，使之
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