模具班鉗工實(shí)習(xí)一體化教案-文庫吧
2025-04-02 04:47 本頁面
【正文】 手把鋸弓略微抬起一些，讓鋸條在工件上輕輕滑過，待身體回到初始位置，這種操作方式適于加工薄形工件及直槽。要求：在整個(gè)鋸削過程中，應(yīng)保持鋸縫的平直，如有歪斜應(yīng)及時(shí)借正。二是擺動(dòng)式操作：在鋸弓推進(jìn)時(shí)，人的身體略向前傾，自然地壓向鋸弓，右手下壓，左手上抬，回程時(shí)，在工件表面滑過，不加壓，回到起始位置。這種操作便于緩解手的疲勞。3. 注意事項(xiàng) （1）安全操作； （2）鋸條不得裝反； （3）站立姿勢要正確； （4）起鋸角不得過大或過??； （5）兩手壓力要適當(dāng)； （6）鋸削不能左右擺動(dòng)； （7）速度不能過快； （8）身體擺動(dòng)幅度不易過大； （9）工件夾持要正確。 銼削的基本知識(shí) 板銼大于250mm的握法如圖,右手緊握銼刀柄柄端頂住掌心,大拇指放在柄部的上部,其余四指滿握手柄。左手大拇指根部壓在銼刀頭上,中指和無名指捏住前端,食指\小指自然收攏,以協(xié)同右手使銼刀保持平衡如圖所示。 右手 左手 銼削時(shí)站立要自然,身體重心要落在左腳上。右膝伸直,左膝呈彎曲狀態(tài),并隨銼刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而屈伸所示。站立的角度與鋸削相同。 a）開始時(shí),身體向前傾斜10176。左右,右肘盡量向后收縮。 b）銼刀長度推進(jìn)1/3行程時(shí),身體前傾15176。左右,左膝稍有彎曲。 c）銼至2/3時(shí),身體前傾至18176。左右。 d）銼最后1/3行程時(shí),右肘繼續(xù)推進(jìn)銼刀,但身體則須自然退回至15176。左右。 a）銼削行程結(jié)束時(shí),手和身體恢復(fù)到原來姿勢,同時(shí)將銼刀略微提起退回。 。 1)銼削力 要銼出平直的平面,必須使銼刀保持平直的銼削運(yùn)動(dòng)。為此,銼削時(shí)應(yīng)以工件作為支點(diǎn),掌握兩端力的平衡,即右手的壓力要隨銼刀推動(dòng)而逐漸增加,以減小銼齒的磨損。 2)速度 銼削速度一般約40/min,推出時(shí)稍慢,回程時(shí)稍快,動(dòng)作要自然協(xié)調(diào)如圖所示。 1)通常利用刀口形直尺(或鋼板尺)采用透光法來檢查。用刀口型直尺在加工面的縱向\橫向和對角線方向逐一進(jìn)行檢查,以透過光線的均勻度及強(qiáng)弱來判斷加工表面是否平直。平面度誤差值可采用塞尺來檢查確定。 2)用刀口尺加塞尺來檢查平面度，采用塞尺測量工件的平面與刀口尺之間的間隙．3)用平板加塞尺來檢查平面度，． 1)刀是右手工具, 應(yīng)放在臺(tái)鉗右邊, 放在鉗桌上銼柄不許露在鉗桌外。 2)無柄、或開裂的銼刀不可使用。 3)銼削時(shí)銼刀柄不能撞擊到工件, 以免銼刀柄脫落。不許用嘴吹銼屑, 也不許用手摸銼削表面。 4)銼刀不可作撬棒或手錘用。一、生產(chǎn)練習(xí)圖紙二、操作步驟： 100x10板料中劃一條距離100的線，貼著線鋸下所需材料。，選擇平面度較好的面作為第一個(gè)加工的基準(zhǔn)面A。.，使用銼削方式加工面B，.，通過使用游標(biāo)高度尺，劃一條尺寸98mm的線；以這條線作為參考，加工面C，保證尺寸98177。，.，通過使用游標(biāo)高度尺，劃一條尺寸98mm的線；以這條線作為參考，加工面D，保證尺寸98177。，.，并銳邊倒鈍。 三、巡回指導(dǎo) 1．示范、講解銼削要點(diǎn)，以及測量方法。 2．糾正不規(guī)范的動(dòng)作姿勢和握法。 3．動(dòng)作的協(xié)調(diào)一致，注意兩手的用力。 4. 指導(dǎo)安全文明生產(chǎn)。 一、鋸削考核序號(hào)項(xiàng)目與要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測扣分得分1100177。802鋸片崩齒10有崩齒扣完3鋸片折斷10折斷鋸片扣完4安全文明違反一項(xiàng)扣5分 二、銼削考核序號(hào)項(xiàng)目與要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測扣分得分198177。（2組）502（4組）203（3組）154（2組）105安全文明生產(chǎn)5每違1項(xiàng)扣1至2分 本課題課堂的紀(jì)律較好，大部分的同學(xué)學(xué)習(xí)積極主動(dòng)，學(xué)習(xí)的氛圍較好，特別是積極參與互動(dòng)。但是在示范講解完銼刀的握法，很多同學(xué)講完練習(xí)時(shí)，手勢錯(cuò)誤；通過我們老師來回指導(dǎo)后，基本所有同學(xué)都可以正確使用。經(jīng)過之前鋸割的學(xué)習(xí)后，很多同學(xué)掌握點(diǎn)技巧，很快就加工出合格的平面。作業(yè)：將正方形加工圖紙繪到A4紙上，并將加工工藝寫至《實(shí)習(xí)報(bào)告》本中。：將每天產(chǎn)生的廢鐵塊丟到指定廢料箱，將每天斷的鋸條丟到指定鋸條廢料箱。：對自己工具（銼刀、游標(biāo)卡尺、鋸割）整理到自己工具箱，并分好類；將自己的工件（完成與未完成）分類并做好標(biāo)記；最后將公共的工量具分類擺放到指定位置。：對自己的崗位及崗位附近進(jìn)行清掃，注意死角的清理，保持崗位干凈、整潔；最后再由值日生進(jìn)行總的清掃。課程名稱鉗工一體化授課方法任務(wù)驅(qū)動(dòng)法實(shí)訓(xùn)任務(wù)階梯件配合練習(xí)理論知識(shí)幾何公差表面結(jié)構(gòu)要求授課班級(jí)授課時(shí)間 14模具 班 第 2 周星期 一 14模具 班 第 周星期課時(shí) 16 節(jié)教學(xué)目的技術(shù)理論知識(shí)1. 了解零件的幾何要素；熟悉幾何要素的符合；掌握幾何公差的標(biāo)準(zhǔn)方法。2. 了解表面結(jié)構(gòu)要求對零件性能的影響及各參數(shù)的含義；掌握表面結(jié)構(gòu)要求符合及代號(hào)所表示的含義。實(shí)際技術(shù)操作能力1. 掌握尺寸的控制2. 掌握圖紙分析能力教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)安全注意事項(xiàng)儀器、設(shè)備、工具準(zhǔn)備游標(biāo)卡尺、刀口角尺、游標(biāo)高度尺、劃規(guī)、V型鐵、鋸條、鋸弓、塞尺材料準(zhǔn)備A3 100x10板料課后小結(jié)說明審閱簽名： 月 日一、 組織教學(xué)二、 引入新課三、 講授新課 四、 實(shí)訓(xùn)過程
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