【正文】 清楚、準(zhǔn)確。 設(shè)備大檢修計(jì)劃由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)和管理，并組織安排好大修、中修、小修和事故性修復(fù)工作。由生產(chǎn)部組織召開有公司生產(chǎn)副總經(jīng)理、部門領(lǐng)導(dǎo)、車間負(fù)責(zé)人參加的檢修前工作會，會上必須就大檢修的施工安全、工種、人員搭配、生活保障、現(xiàn)場管理等做出安排。 機(jī)修、電修車間負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部、生產(chǎn)技術(shù)處平衡匯總后作出的檢修計(jì)劃具體實(shí)施全廠設(shè)備的人、中、小修理工作和突發(fā)性事故的修復(fù)工作； 各生產(chǎn)車間在自身?xiàng)l件具備的情況下，可在生產(chǎn)部業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)實(shí)施部分設(shè)備的檢修工作及事故的修復(fù)性工作（自檢修項(xiàng)）。設(shè)備大檢修開工前一個月，各生產(chǎn)車間應(yīng)向生產(chǎn)部提交詳細(xì)的設(shè)備大檢修施工計(jì)劃表（包括項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工進(jìn)度）。 第三條 檢修計(jì)劃制度 l、檢修計(jì)劃按機(jī)、電、工藝實(shí)行分級編制逐級上報(bào)的原則，實(shí)行月度、季度和年度制并按大、中、小修定期編制，且應(yīng)依據(jù)三級巡檢記錄和生產(chǎn)計(jì)劃來進(jìn)行； 小修理（定檢）計(jì)劃在每月實(shí)施前三天上報(bào)生產(chǎn)部，生產(chǎn)部平衡匯總作出月檢修計(jì)劃下達(dá)有關(guān)部門組織實(shí)施，生產(chǎn)線上的設(shè)備檢修應(yīng)盡可能安排在生產(chǎn)空隙或在定檢中集中處理。 中修理計(jì)劃在每季度第二個月月底前上報(bào)，做為下一季度的檢修計(jì)劃，每季度第三個月月底生產(chǎn)部組織召開平衡會并作出正式的季度檢修計(jì)劃。 大修理計(jì)劃在每年十一月前上報(bào)次年度檢修計(jì)劃，十一月底召開平衡會，作出年度檢修計(jì)劃，生產(chǎn)部應(yīng)及時召集有關(guān)部門進(jìn)行審查和平衡，平衡匯總后形成初步計(jì)劃，同時還應(yīng)將大檢修所需的材料和配件計(jì)劃一并上報(bào)。生產(chǎn)部根據(jù)各生產(chǎn)系統(tǒng)計(jì)劃進(jìn)行綜合平衡制定設(shè)備檢修計(jì)劃，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可實(shí)施；大修理按《設(shè)備大修管理制度》執(zhí)行。 由于意料不到的原因，設(shè)備狀況惡化，不能堅(jiān)持到預(yù)定的檢修日期，經(jīng)生產(chǎn)部鑒定并報(bào)主管總經(jīng)理批準(zhǔn)，可以提前檢修，不按事故處理，但應(yīng)分析原因采取措施，防止今后不再發(fā)生類似情況。 設(shè)備大檢修計(jì)劃經(jīng)公司批準(zhǔn)備后，一般情況下不追補(bǔ)大的修理項(xiàng)目，但由于特殊原因造成設(shè)備運(yùn)行不良，以生產(chǎn)部鑒定并報(bào)公司批準(zhǔn)后方可予以追補(bǔ)。 設(shè)備大檢修具體工作主要由機(jī)修、電修車間、生產(chǎn)車間共同完成。難度大或人員、機(jī)具安排有限的項(xiàng)目經(jīng)公司批準(zhǔn)后可由外協(xié)單位完成。外協(xié)項(xiàng)同由生產(chǎn)部聯(lián)系承修單位并組織實(shí)施。（詳見本章第六條） 第四條 檢修管理要求 認(rèn)真做好檢修前的準(zhǔn)備工作，落實(shí)好配件、材料、工具、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度計(jì)劃、人員組織、安全措施，不得倉促停車檢修。 設(shè)備檢修要運(yùn)用系統(tǒng)工程、價值工程、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等先進(jìn)管理辦法，力求采用新技術(shù)、新_工藝。配件、材料要經(jīng)久耐用，降低維修費(fèi)用，合理使用人力、物力、提高工效。各車間在編制大檢修項(xiàng)同計(jì)劃時應(yīng)同時制定施工方案，并在修前向施工人員做技術(shù)交底。為了確保安全檢修質(zhì)量，檢修單位必須遵守如下幾條原則： 1)貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程，檢修時必須切除設(shè)備電源，確保人身和設(shè)備安全。 2)嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行檢修和驗(yàn)收，保證檢修質(zhì)量。 3)按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖或施工進(jìn)度表，合理安排力量，確保按期（或提前）竣工。 4)積極推廣維修新技術(shù)，貫徹執(zhí)行修中有改、改中有創(chuàng)的原則。檢修的實(shí)施：1)設(shè)備檢修計(jì)劃作出后，生產(chǎn)部依檢修計(jì)劃內(nèi)容拿出（設(shè)備修理委派（驗(yàn)收）單）一并及時下達(dá)維修車間，維修車間根據(jù)本部門（安全操作檢修規(guī)程）及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書之規(guī)定，全力組織、實(shí)施檢修；同時，需將檢修計(jì)劃送交生產(chǎn)部，以便各有關(guān)部門作出相應(yīng)的工作安排（生產(chǎn)系統(tǒng)須做好檢修前的相關(guān)準(zhǔn)備工作）。2)對經(jīng)巡檢后或發(fā)生事故、故障急需檢修、搶修項(xiàng)目，在有關(guān)部門做好相應(yīng)工作安排的同時，由生產(chǎn)部根據(jù)現(xiàn)場情況直接下達(dá)（設(shè)備修理委派（驗(yàn)收）單），維修車間迅速組織實(shí)施檢修。3)對設(shè)備的檢修，維修車間應(yīng)做好（設(shè)備檢修記錄），并由專人負(fù)責(zé)妥善保管。4)并生產(chǎn)系統(tǒng)自身實(shí)施的檢修項(xiàng)目，按本部門有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并作好檢修記錄，妥善保管。5)自動化檢測計(jì)量儀器儀表設(shè)備的檢修由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施。維修單位及人員應(yīng)對施工進(jìn)度和施工質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并按進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行考核，檢修后的設(shè)備因維修質(zhì)量問題造成停產(chǎn)按檢修“罰則”對相關(guān)檢修人員進(jìn)行處罰。發(fā)生設(shè)備損壞一律按設(shè)備事故處理：當(dāng)維修車間和使用部門對檢修質(zhì)量有分岐時，應(yīng)由主管部門或公司主管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決。第五條 驗(yàn)收I、設(shè)備檢修須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度，認(rèn)真作好修完檢查和試車工作，凡工藝所屬生產(chǎn)設(shè)備的檢修驗(yàn)收一律按設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 設(shè)備檢修竣工后，由生產(chǎn)部組織個程技術(shù)人員、維修車間負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人及崗位人員共同實(shí)施驗(yàn)收；本部門自檢修由本部門按相關(guān)規(guī)定組織進(jìn)行，并作好相應(yīng)記錄；維修車間須將驗(yàn)收存在問題及檢修記錄填入（修理委派（驗(yàn)收）單），并經(jīng)有關(guān)部門簽字蓋章后分別納入各自檔案，妥善保管。設(shè)備大修竣工驗(yàn)收按《設(shè)備大修管理制度》進(jìn)行，生產(chǎn)部參與主機(jī)設(shè)備檢修的試車驗(yàn)收工作，并嚴(yán)格按照檢修技術(shù)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。設(shè)備大修后72小時，中修24小時，小修8小時內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，確系檢修質(zhì)量問題由檢修單位限期予以處理，并同時填寫返修記錄。笫六條 大修理工程竣工后，維修單位應(yīng)及時填寫試車驗(yàn)收報(bào)告，為竣工驗(yàn)收提供依據(jù)。第七條 關(guān)于設(shè)備外協(xié)修理的管理辦法根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞，而公司修理力量又不具備足夠的修復(fù)能力時，可依該辦法由生產(chǎn)部組織辦理外協(xié)修理：設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞后，由維修車間負(fù)責(zé)全力檢查，如確需外協(xié)修理，則填寫作出外協(xié)修理報(bào)告報(bào)使用部門和生產(chǎn)部。使用部門憑報(bào)告到生產(chǎn)部辦理領(lǐng)取替代設(shè)備事宜，并退回?fù)p壞設(shè)備；生產(chǎn)部憑報(bào)告準(zhǔn)備備用設(shè)備。生產(chǎn)部核查外協(xié)修理報(bào)告后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并落實(shí)資金計(jì)劃，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)實(shí)施外協(xié)修理。（作出“外協(xié)修理委派驗(yàn)收單”予以實(shí)施）外協(xié)修理設(shè)備出廠憑生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人簽字的出門證辦理出廠手續(xù)。外協(xié)修好后的設(shè)備，由生產(chǎn)部組織委外方及使用部門驗(yàn)收并執(zhí)行鑒字認(rèn)可，同時作好相應(yīng)的驗(yàn)收記錄，妥善保存；驗(yàn)收合格后方可入設(shè)備庫或現(xiàn)場使用。第五章 用電管理制度為了更好地實(shí)施能源、動力的管理，保證生產(chǎn)系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)地用電，減少或消天人身與設(shè)備事故，降低產(chǎn)品單位電耗，特制定本制度。第一條 計(jì)劃用電生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量以及歷年耗電情況，剖定各工序序耗電考核指標(biāo)，每月按時向有關(guān)部門報(bào)送電量實(shí)消耗分配報(bào)表生產(chǎn)部提出用電計(jì)劃，年度計(jì)劃應(yīng)在上年度第三季度制定完備。第二條 節(jié)約用電不斷改進(jìn)工藝、改革設(shè)備、改進(jìn)操作，采用新技術(shù)、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，努力降低生產(chǎn)單耗。合理選用電氣設(shè)備容量，降低線路損失，防止開空車和大馬拉小車現(xiàn)象。提高設(shè)備臺時產(chǎn)量，合理避峰，降低綜合電費(fèi)單價，降低產(chǎn)品綜合電耗。廣泛宣傳計(jì)劃用電和節(jié)約用電的意義，禁止私用電爐、取消長明燈、減少輔助生產(chǎn)用電量、杜絕長流水、嚴(yán)禁用風(fēng)掃地，加強(qiáng)對水、風(fēng)管道的維護(hù)工作，克服漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)車間人員聯(lián)系，將全廠負(fù)荷盡量調(diào)整平衡，減少最大需用量，提高負(fù)荷率。 生產(chǎn)技術(shù)處要向電力部門及時溝通，負(fù)責(zé)聯(lián)系調(diào)荷、停送電事宜。 電氣工作人員慮對無功補(bǔ)償器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證正常投入。 第三條 安全用電 l、電氣工作人員應(yīng)掌握電氣基_奉知識和基本操作技術(shù)，熟悉本單位電氣系統(tǒng)及設(shè)備情況，認(rèn)真執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》和有關(guān)方面的規(guī)章制度，普及安全用電知識，持證．上崗，保證安全用電。 受電電壓和周波： l)受電電壓 lOkv+% 2)受電周波 50+ Hz 電氣工作人員應(yīng)按職責(zé)范圍維護(hù)好負(fù)責(zé)的電氣設(shè)備，職責(zé)范圍以外的設(shè)備未經(jīng)對方同意，不得更動或操作，但遇到緊急情況時，有權(quán)處理。 定期進(jìn)行電氣設(shè)備安全檢查，對有威脅人身及電力系統(tǒng)安全的重大缺陷，應(yīng)限期處理，要有記錄。 高低壓線路及設(shè)備應(yīng)有專人值班或定期巡視檢查。 高壓系統(tǒng)保護(hù)裝置、低壓電動機(jī)保護(hù)和低壓系統(tǒng)保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。 所有電動機(jī)開停要與調(diào)度聯(lián)系后方可開停。特殊情況可及時斷開有關(guān)電源，并立即向有關(guān)部門報(bào)告。 電氣設(shè)備檢修時要施行工作票制度，做好停電、驗(yàn)電、放電，裝設(shè)臨時接地線、裝置遮攔、懸掛禁牌等工作。 加強(qiáng)對電氣設(shè)備防火管理和防火用具的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 第四條 用電計(jì)量和外包及施工單位用電管理 l、外包及施工單位用電要以簽定的合同為準(zhǔn)，并寫出用電申請，經(jīng)生產(chǎn)部核準(zhǔn)，電氣維修車間實(shí)施裝表計(jì)量，方可供電． 電氣裝置的設(shè)計(jì)、安裝根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定辦理。 增加設(shè)備容量應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部同意，不得任意更改電氣設(shè)備用途。 加強(qiáng)塒電管理，各生產(chǎn)車間分別裝表計(jì)量，主要生產(chǎn)設(shè)備都應(yīng)單獨(dú)裝表計(jì)量。計(jì)量電表統(tǒng)一由生產(chǎn)部專人負(fù)責(zé)管理，并根據(jù)電力檢修規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)．第五條非生產(chǎn)用電的管理非生產(chǎn)用電是指辦公樓、廠前區(qū)照明用電（不含生產(chǎn)線照明），管理由行政人事處進(jìn)行管理，制定管理辦法。 辦公樓、廠前區(qū)照明的維修可委托電氣維修車間，維修材料及發(fā)生的費(fèi)用應(yīng)單列。第六章 設(shè)備潤滑管理制度設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理的重要組成部分，也是設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)。為保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少因潤滑管理不當(dāng)而造成設(shè)備過早磨損，必須有效地進(jìn)行潤滑管理，從而延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，達(dá)到不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的總目標(biāo)，按照王級管理原則，制定設(shè)備潤滑管理制度。第一條設(shè)備潤滑管理工作的基本任務(wù)建立健全全廠設(shè)備潤滑工作的管理機(jī)構(gòu)和管理制度，擬定各級潤滑工作人員的職責(zé)范圍。編制設(shè)備潤滑卡片和收集潤滑技術(shù)資料，指導(dǎo)操作者和維修人員搞好設(shè)備保養(yǎng)。檢查潤滑和冷卻材料的質(zhì)量。核定每臺設(shè)備的潤滑材料及消耗定額，按時向供應(yīng)處門提出用油計(jì)劃。編制設(shè)備的換油計(jì)劃，并組織廢油的同收和再生?？偨Y(jié)和推廣有關(guān)設(shè)備潤滑工作的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。貫徹設(shè)備潤滑的“五定”，以實(shí)現(xiàn)潤滑的科學(xué)管理，“五定”的內(nèi)容是： l)定點(diǎn)：在什么部位上加油； 2)定質(zhì)：應(yīng)該加什么樣的油； 3)定量：每班或每次慮該加、換多少油； 4)定期：應(yīng)多長時間加、換一次； 5)定人：由誰負(fù)責(zé)加、換油。第二條 設(shè)備潤滑管理工作的組織機(jī)構(gòu) l、設(shè)備的潤滑工作由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，機(jī)修車間指定專人負(fù)責(zé)潤滑管理工作。 各車間的設(shè)備潤滑工作由機(jī)修車間工程師領(lǐng)導(dǎo)并指定專人負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的潤滑管理工作。 采購設(shè)專人負(fù)責(zé)潤滑材料的采購，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保管、發(fā)放工作及廢油回收工作。第三條 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)潤滑管理人員的職責(zé)范圍 l、負(fù)責(zé)全廠設(shè)備潤滑管理工作，貫徹落實(shí)潤滑管理制度，總結(jié)推廣設(shè)備潤滑管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。 審定匯總各生產(chǎn)系統(tǒng)使用的潤滑材料的申請計(jì)劃，交采購供應(yīng)。 編制全廠（主機(jī)）設(shè)備潤滑卡片，供車間負(fù)責(zé)潤滑人員、崗位工、巡檢工使用，并督促檢查執(zhí)行。 指導(dǎo)車間維修人員和崗位人員、潤滑人員等處理設(shè)備潤滑技術(shù)問題，組織潤滑技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。 對潤滑系統(tǒng)和給油裝置有缺陷的設(shè)備，及時提出改造意見和處理辦法，協(xié)助車間解決技術(shù)問題。 每周對全廠主機(jī)和引進(jìn)設(shè)備的潤滑點(diǎn)進(jìn)行一次現(xiàn)場檢查其潤滑情況，并做出檢查記錄，如有情況及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和車間提出改造意見。 做好廢油同收的宣傳教育工作，協(xié)助車間做好廢油同收工作。 第四條 車間主任、技術(shù)人員的職責(zé)范圍 l、車間段長負(fù)責(zé)本車間的設(shè)備潤滑管理工作，貫徹執(zhí)行公司制定的設(shè)備潤滑管理制度。 機(jī)修車間直接負(fù)責(zé)舞車間的設(shè)備潤滑工作，潤滑員認(rèn)真填報(bào)潤滑記錄和潤滑卡片，每半年向供應(yīng)處申報(bào)一次潤滑油（脂）用量。 核對加油部分的油位線、核對準(zhǔn)確以后，用紅油漆畫好最低、最高油位線。 I)滾珠軸承潤滑油（脂）必須加到1/3空腔。 2)減速機(jī)油值必須加到油標(biāo)油位上限。 3)有稀油站強(qiáng)制潤滑的油箱必須加到油標(biāo)油位上限。 4)凡是用潤滑脂潤滑的軸承，一次用量必須加到端蓋1/3位置。 5)有說明書要求的按說明書規(guī)定的油量、油位線加油。 督促、檢查崗位工按時合理進(jìn)行設(shè)備加油。 保證有合適的加油工具和加油設(shè)備，潤滑裝置齊全、正常。 領(lǐng)用的新油，放置無粉塵，通風(fēng)，干燥的地方，并有油品標(biāo)記。 第五條 潤滑工的職責(zé)范圍 l、必須熟練掌握設(shè)備的潤滑部位，用油種類、數(shù)量并按設(shè)備說明書維護(hù)保養(yǎng)要求及時加油、注油。 班組長負(fù)責(zé)本班組設(shè)備的潤滑管理工作，按要求做好“五定”，組織對設(shè)備進(jìn)行潤滑、日常檢查，并檢查巡檢記錄。 熟悉全廠設(shè)備的潤滑情況，認(rèn)真做好潤滑巡檢，定期清洗潤滑油（脂）管道和濾油裝置，保持油窗、油位標(biāo)記的干凈，減速機(jī)上蓋頂部通氣帽清潔透氣，發(fā)現(xiàn)滴、漏、滲現(xiàn)象應(yīng)及時處理，處理有困難或問題重大時，如有損壞及時向車間報(bào)告，協(xié)助研究解決。 按設(shè)備潤滑卡規(guī)定的油（脂）品種、牌號和數(shù)量，領(lǐng)用設(shè)備的潤滑油（脂）。按要求及時進(jìn)行加油、換油，當(dāng)班巡檢工若發(fā)現(xiàn)設(shè)備油量不夠或油質(zhì)的問題時，應(yīng)立既在第一時間到現(xiàn)場進(jìn)行加油或換油。 負(fù)責(zé)設(shè)備維修前的放油和維修后的加油工作（巡檢或崗位責(zé)任制人員配合），放出的廢油應(yīng)妥善保管，不得擅自處理。加油時必須嚴(yán)格執(zhí)行“三過濾”，嚴(yán)禁將貯油直接注入設(shè)備中，加油量和牌號按技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。 需用代用油，必須請示車間領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)，待同意后方可代用。若要改變品種或摻配用油，必須經(jīng)主管潤滑的工程師同意，對主要設(shè)備和重要設(shè)備