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公差配合與技術(shù)測(cè)量一體化教案-文庫吧

2025-09-23 12:54 本頁面


【正文】 ( T) 定義:尺寸公差是最大極限尺寸減最小極限尺寸之差,可上偏差減下偏差之差。 Th——— 孔的公差, Ts—— 軸的公差。 ( 1)在數(shù)值上公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差的絕對(duì)值。 表達(dá)式為: Th=│ Dmax- dmin│ =│ ES- EI│ Ts=│ dmax- dmin│ =│ es- ei│ 強(qiáng)調(diào): ①公差是用絕對(duì)值定義的,沒有正、負(fù)含義,在公差值前面不能標(biāo)“ +”號(hào)或“-”號(hào); ②公差不 能取零值。 ( 2)尺寸公差計(jì)算舉例 例 1 3:求孔φ 20 ?? 的尺寸公差 ( 圖 17)。 解:由公式( 12)可得孔的尺寸公差為: Th=Dmax- dmin=- = 或: Th=ES- EI=- = 例 1 4: 求軸φ 25 ?? 的公差( 圖 18) 解: Ts=│ dmax- dmin│ =│ - │ = 或 : Ts=│ es- ei│ =│- - (- )│ = 【 課堂練習(xí) 】 例:計(jì)算孔Φ 50 ?? mm 和軸Φ ? mm 的公差,并指出其基本偏差。 解:孔: Th= ES- EI=- - (- )= 軸: Ts= es- ei= 0- (- )= 孔的基本偏差為: ES=- 軸的基本偏差為: es= 0 【思考提問 】 公差尺寸有大小對(duì)零件的加工有什么影響? 公差是個(gè)絕對(duì)值,沒有正負(fù)。 公差值越小,零件的加工精度越高,制造越困難。 【課堂小結(jié)】 1. 偏差是標(biāo)注在零件圖樣上提供給加工者的尺寸范圍 2. 公差 是 允許尺寸變動(dòng)的兩個(gè)界限值 【作業(yè)布置】 P78 題 課題名稱 課題 一 尺寸公差與配合 任務(wù)名稱 任務(wù)二 認(rèn)識(shí)尺寸公差 帶圖 授課 時(shí)數(shù) 課時(shí) 分配 理論授課 實(shí)際操作 討論分析 授課日期 授課班級(jí) 課堂 教學(xué) 目標(biāo) 知 識(shí) 點(diǎn) 1. 什么是尺寸公差帶 2. 尺寸公差帶圖解的畫法 識(shí)記 理解 應(yīng)用 分析 綜合 教學(xué) 重點(diǎn) 尺寸公差帶圖解的畫法 教學(xué) 難點(diǎn) 尺寸公差帶 的含義 課前 準(zhǔn)備 工具 材料 設(shè)備 其它 為了清晰地表達(dá)上述各量及相互關(guān)系,一般采用極限與配合公差帶圖,在圖中將公差和極限偏差部分放大,如圖 19所示 公差帶圖解定義: 不必畫出孔與軸的全形,只要掃著標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定將有關(guān)的部分放大畫出來的圖示方法稱為尺寸公差帶圖解 (圖110 所示 )。 圖 19 極限與配合示意圖 圖 110 公差帶圖解 ( 1)零線 ①定義:表示基本尺寸的一條直線稱為零 線。(或在公差帶圖中,確一偏差的一條基準(zhǔn)線稱為零線)。 ②零線畫法 a: 通常將零線沿水平方向繪制,在其左端畫出表示偏差大于的縱坐標(biāo)軸并標(biāo)上“ 0”和“ +”“-”號(hào),在其左下方畫上單向箭頭的尺寸線,并標(biāo)上基本尺寸值。 b: 正偏差位與零線上方,負(fù)偏差位于零線下方,零偏差于零線重合。 ( 2)公差帶 公差帶定義: 在公差帶圖中,由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域稱為尺寸公差帶,簡稱公差帶。 ① 一般在同一圖中,孔和軸的公差帶的剖面線的方向應(yīng)該相反,且疏密程度不同。 ② 公差帶包括了公差帶大小與公差帶位置兩 要素,大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定,位置由基本偏差確定。 ③標(biāo)準(zhǔn)公差 標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中,所規(guī)定的任一公差。見表 1— 3。 ④基本偏差 在標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中,確定公差帶相對(duì)零線位置的那個(gè)極限偏差。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:一般以靠近零線的那個(gè)偏差作為基本偏差。 【 課堂練習(xí) 】 例:寫出下列各尺寸的公差,基本偏差,并畫出尺寸公差帶圖。 ( 1)孔 :Φ 20 ? mm ( 2)孔:Φ 40 ? mm ( 3)孔 :Φ 40 ?? mm ( 4)軸:Φ ? mm ( 5)軸 :Φ 60 ?? mm 解:( 1) Th= ES- EI= - 0= 基本偏差: EI= 0 ( 2) Th= ES- EI= - 0= 基本偏差: EI= 0 ( 3) Th= ES- EI= - = 基本偏差: EI=+ ( 4) Ts= es- ei= 0- (- )= 基本偏差: es= 0 ( 5) Ts= es- ei=- - (- )= 基本偏差: es=- 課題名稱 課題 一 尺寸公差與配合 任務(wù)名稱 任務(wù)三 認(rèn)識(shí) 配合 授課 時(shí)數(shù) 課時(shí) 分配 理論授課 實(shí)際操作 討論分析 授課日期 授課班級(jí) 課堂 教學(xué) 目標(biāo) 知 識(shí) 點(diǎn) 1. 了解配合定義 2. 掌握配合類型 3. 掌握配合的特征及計(jì)算 4. 理解配合公差含義及其計(jì)算 識(shí)記 理解 應(yīng)用 分析 綜合 教學(xué) 重點(diǎn) 掌握配合類型 教學(xué) 難點(diǎn) 掌握配合的特征及計(jì)算 課前 準(zhǔn)備 工具 材料 設(shè)備 其它 理論 知識(shí) 配合 基本尺寸相同的,相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為軸合。 間隙與過盈 (1) 間隙( X) 孔尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差,當(dāng)此值為正值時(shí)稱為間隙。間隙數(shù)值應(yīng)標(biāo)“ +”號(hào)。 ( 2)過盈 (Y) 孔的尺寸減去軸的尺寸所得的代數(shù)差,當(dāng)此值為負(fù)值時(shí)稱為過盈。過盈數(shù)值前面應(yīng)標(biāo)上“-”號(hào) 配合的類型 ( 1)間隙配合 : 具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合稱為間隙配合???的公差帶在軸的公差帶之上。 ( 2)過盈配合 具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合稱為過盈配合。 過盈配合時(shí)孔的公差帶在軸的公差帶之下。 ( 3)過渡配合 可能具有臆隙或過盈的配合稱為過渡配合。 當(dāng)孔的尺寸大于軸的尺寸時(shí),具有間隙;小于軸的尺寸時(shí),具有過盈。 過渡配合時(shí)孔的公差帶和軸的公差帶相互交疊。 ( 4)配合公差( Tf) 定義 : 允許間隙或過盈的變動(dòng)量稱為配合公差 間隙配合公差等于最大間隙與最小間隙之代數(shù)差的絕對(duì)值。 Tf= Xmax- Xmin= Th+ Ts 過盈配合公差等于最小過盈與最大過盈三代數(shù)差 的絕對(duì)值 . Tf= Ymin- Ymax= Th+ Ts 過渡配合公差等于最大間隙與最大過盈之代數(shù)差的絕對(duì)值。 ( 5)間隙配合計(jì)算舉例 例 : ф 50 ? mm 的孔與ф 50 ?? mm的軸是間隙配合,求最大間隙和最小間隙。 解:① 按極限尺寸計(jì)算 Xmax= Dmax- dmin= - =+ Xmin= Dmin- dmax= 50- =+ ② 按偏差計(jì)算 Xmax= ES- ei= - (- )=+ Xmin= EI- es= 0- (- )=+ 【思考提問 】 ? ? 配合精度是由相配合的孔軸的尺寸精度決定的,配合精度越高,孔軸的尺寸精度要求越高,加工成本越高。 【作業(yè)布置】 P13 (1)(2) 【課堂小結(jié)】 一、尺寸 基本尺寸( D,d) 實(shí)際尺寸( Da,da) 極限尺寸 ①最大極限尺寸( Dmax,dmax) ②最小極限尺寸( Dmin,dmin) 零件合格條 件 ① Dmin≤ Da≤ Dmax; dmin≤ da≤ dmax。 ② EI≤ Ea≤ ES ei≤ ea≤ es。 二、偏差 偏差分為實(shí)際偏差和極限偏差,極限偏差又分為上偏差和下偏差。 實(shí)際偏差( Ea,ea) Ea=Da- D, ea=da- d 上偏差與下偏差 ①上偏差 (ES,es) ES=Dmax- D, es=dmax- d ②下偏差 EI=Dmin- D ei=dmin- d 三、公差 允許尺寸變動(dòng)的兩個(gè)界限值。 Th=Dmax- Dmin=ES- EI Tf=dmax- dmin=es- ei 四、配合 種類 間隙配合,過盈配合,過渡配合。 定義 ( 1)間隙配合 具有間隙(包括最小間隙為零)的配合稱為間隙配合。 Xmax=Dmax- dmin=ES- ei Xmin=Dmin- dmax=EI- es ( 2)過盈配合 具有過盈(包括最小過盈為零)的配合稱為過盈配合。 Ymax=Dmin- dmax=EI- es Ymin=Dmax- dmin=ES- ei ( 3)過渡配合 可能具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合。 Xmax=Dmax- dmin=ES- ei Ymax=Dmin- dmax=EI- es 配合性質(zhì)的區(qū)別 ( 1)用公差帶相互位置來區(qū)分配合性質(zhì)。 當(dāng)孔的公差帶位于軸的公差帶之上時(shí)為間隙配合;位于軸的公差帶之下時(shí)為過盈配合,相互交疊時(shí)為過渡配合。 ( 2)用極限偏差來區(qū)分配合性質(zhì) 當(dāng) es ≤ EI , 為間隙配合 當(dāng) ES≤ ei , 為過盈配合 當(dāng) 上式均不成立時(shí),為過渡配合 二、配合公差 配合公差 Tf 允許間隙或過盈的變動(dòng)量稱為配合公差。其數(shù)值等于相互配合的孔公差與軸公差之和。 間隙配合: Tf=│ Xmax- Xmin│= Th+ Ts 過盈配 合: Tf=│ Ymin- Ymax│= Th+ Ts 過渡配合: Tf=│ Xmax- Ymax│= Th+ Ts 課題名稱 課題 一 尺寸公差與配合 任務(wù)名稱 任務(wù)四 公差配合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 授課 時(shí)數(shù) 課時(shí) 分配 理論授課 實(shí)際操作 討論分析 授課日期 授課班級(jí) 課堂 教學(xué) 目標(biāo) 知 識(shí) 點(diǎn) 。 識(shí)記 理解 應(yīng)用 分析 綜合 教學(xué) 重點(diǎn) 了解標(biāo)準(zhǔn)公差系列 教學(xué) 難點(diǎn) 學(xué)會(huì)查表并計(jì)算極限偏差值 課前 準(zhǔn)備 工具 材料 設(shè)備 其它 理論 知識(shí) 一、標(biāo)準(zhǔn)公差 標(biāo)準(zhǔn)公差: 《極限與配合》標(biāo)準(zhǔn)已對(duì)公差值進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的任一公差稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值與兩個(gè)因素有關(guān):標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和基本尺寸分段。見表 11 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí) ( 1)定義:確定尺寸精確程度的等級(jí)稱為公差等級(jí)。 ( 2)國標(biāo)規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)公差 20 級(jí)。各級(jí)代號(hào)由字母 IT 與阿拉伯?dāng)?shù)據(jù)字兩部公組成。 IT—— 標(biāo)準(zhǔn)公差,阿拉伯?dāng)?shù)字 —— 公差等級(jí)。 ( 3)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:同一公差等級(jí)對(duì)所有基本尺寸的一組 公差被認(rèn)為具有同等精確程度。 ( 4)等級(jí)系列為: IT01, IT0, IT1?? IT18,其中 IT01 最高, IT18精確度最低。 ( 5)標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值,一是公差等級(jí)有關(guān),二與基本尺寸有關(guān)。 ( 6)公差等級(jí)高,零件的精度高,使用性能提高,但加工難度大,生產(chǎn)成本高;公差等級(jí)低,零件的精度低,使用性能降低,但加工難度減小,生產(chǎn)成本低。因而要同時(shí)考慮零件的使用要求和加工的經(jīng)濟(jì)性能這兩個(gè)因素,合理確定公差等級(jí)。 基本尺寸分段 ( 1)標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值不僅與公差等級(jí)有關(guān),還與基本尺寸有關(guān)。 ( 2)基本尺寸可分為主段落和中間 段落。 ( 3)將至 3150mm 的基本尺寸分為 21 個(gè)主段落,將至 500mm的常用尺寸段分為 13個(gè)主段落。 ( 4)主段落用于標(biāo)準(zhǔn)公差中的基本尺寸分段,見表 11。中間段落用于基本偏差中的基本尺寸分段。 ( 5)同一公差等級(jí)的不同尺寸段,其標(biāo)準(zhǔn)公差值不相等,但其精確程度和加工難易程度應(yīng)理解為相同。反之,其公差值相等時(shí),其加工程度不一定相同。 ( 6)考慮到基本尺寸的因素,不能以公差值的大小來判斷零件精度的高低,而應(yīng)以公差等級(jí)作為判斷的依據(jù)。 二、基本偏差 基本偏差及其代號(hào) 定義: 用以確定公差帶相對(duì)零線位置的 上偏差或下偏差稱為基本偏差。 基本偏差的代號(hào)用拉丁字母表示,大寫代表孔的基本偏差,小寫代表軸的基本偏差。除去易于其它代號(hào)混的 I,L,O,Q,W(I,l,o,q,w)5個(gè)字母外,再加上用 CD,EF,FG,ZA,ZB,ZC,JS(cd,ef,fg,za,zb,zc,js)兩個(gè)字母表示的 7 個(gè)代號(hào),共有 28
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