發(fā)明專利——案例-文庫吧
2025-04-01 22:32 本頁面
【正文】 俯視圖。 表面微坑加工方法是使用一個或多個球形工具頭，使其沿著加工平面或曲面相對移動，同時在工具頭上施加低頻振動，依靠振動沖擊在待加工表面形成一定深度的微坑。為了形成有規(guī)律的數(shù)以萬計的微坑，工件轉(zhuǎn)速、工具頭進給量、工具頭直徑、振動頻率、振幅等參數(shù)必須合理匹配。對薄壁缸套內(nèi)壁來說，形成微坑后再鍍硬鉻，根據(jù)電鍍原理，仍可使電鍍層形成凹坑面，即微坑。表面微坑加I裝置具有機架2，在機架上設有電機刀桿1，電機經(jīng)皮帶輪及皮帶3接傳動輪，傳動輪偏l心軸5與滑塊6相接，刀桿一端設有滑道并與滑塊相接，刀桿另一端設有刀具7，刀桿與機架由轉(zhuǎn)動軸相接。說明書附圖權利要求書一種表面微坑加工方法，其特征在于使用一個或多個球形工具頭，使其沿著加工平面或曲面相對移動，同時在工具頭上施加低頻振動，依靠振動沖擊在待加工表面形成微坑。說明書摘要本發(fā)明公開了一種表面微坑加工方法。它是使用一個或多個球形工具頭，使其沿著加工平面或曲面相對移動，同時在工具頭上施加低頻振動，依靠振動沖擊在待加工表面形成微坑。本發(fā)明微坑加工方法效率高，對于內(nèi)徑216。93mm、長度181mm的工件來說．可在2min~3min內(nèi)完成數(shù)以萬計的內(nèi)壁微坑加工。微坑加工裝置結(jié)構簡單，易于制造、裝配、調(diào)整，生產(chǎn)成本低。 [案例] 數(shù)控恒力進給超聲波珩磨機——實用新型專利說明書 本實用新型涉及珩磨機，尤其涉及數(shù)控恒力進給超聲波珩磨機。 普通珩磨是利用安裝在珩磨頭圓周上的若干條油石，由油石脹開機構將油石沿徑向脹開，使其壓向工件孔壁，形成面接觸。珩磨頭工作時，作旋轉(zhuǎn)運動和往復直線運動，以完成對孔壁的低速磨削。普通珩磨時，由于珩磨頭的旋轉(zhuǎn)運動和往復直線運動，使油石上磨粒在孔的表面上的切削軌跡成交又而又不重復的網(wǎng)紋。普通珩磨存在兩大問題： (1) 普通珩磨效率較低，尤其是珩磨薄壁零件、韌性材料和硬脆材料時加工效率極低。珩磨銅、鋁、鈦合金等韌性材料時，油石極易堵塞，表面質(zhì)量很差，加工效率極低。 (2) 定壓進給時，油石脹開壓力變化較大；定程進給時，油石脹開壓力憑
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