【正文】 設(shè)計(jì)單位，也可以是爆破片裝置制造單位。爆破片裝置制造單位在取得制造許可的同時(shí)，也具備了爆破片裝置設(shè)計(jì)許可。輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號(hào)澩蠐鑭釃。設(shè)計(jì)文件爆破片裝置設(shè)計(jì)文件的編制應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程以及相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)計(jì)文件至少包括以下內(nèi)容：()設(shè)計(jì)任務(wù)書；()設(shè)計(jì)圖樣；()設(shè)計(jì)說明書（含設(shè)計(jì)計(jì)算書）；()使用說明書。 設(shè)計(jì)任務(wù)書爆破片裝置必須按照設(shè)計(jì)任務(wù)書要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)任務(wù)書所需提供的原始數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)要求至少包括如下內(nèi)容：()操作參數(shù)（包括設(shè)備的工作壓力、工作溫度范圍、壓力波動(dòng)范圍和頻度、設(shè)備的容積、設(shè)備內(nèi)部氣、液、固相所占容積或比例、介質(zhì)最大流量、可確保設(shè)備安全的最小安全泄放流量、爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力和爆破溫度，以及泄放后可能產(chǎn)生的背壓工況，介質(zhì)性質(zhì)以及泄放速度，可能對(duì)安全泄放的影響因素等）；堯側(cè)閆繭絳闕絢勵(lì)蜆贅瀝紕縭。()介質(zhì)的名稱及其特性（包括介質(zhì)的組成、組分濃度與比例、各組分的蒸汽壓以及其氧化性、易結(jié)晶程度和腐蝕性、相態(tài)、粘度、毒性、可燃爆特性等）；識(shí)饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒儂減攙。()安裝接管（法蘭）、泄放接管等零部件的設(shè)計(jì)技術(shù)要求；()爆破片裝置使用單位要求的主體材料牌號(hào)；()預(yù)期使用壽命（含疲勞壽命）；()制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)爆破壓力()爆破片裝置的設(shè)計(jì)爆破壓力不得大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力；()如果設(shè)備或圖樣中注明最大允許工作壓力，爆破片裝置的設(shè)計(jì)爆破壓力不得大于該設(shè)備的最大允許工作壓力；凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴鈹賄鶚。()當(dāng)爆破片裝置作為輔助泄放裝置與安全閥裝置并聯(lián)使用時(shí)，爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力不得超過設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的倍；恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦聰櫻鄶。()當(dāng)設(shè)備有泄漏試驗(yàn)要求時(shí)，爆破片裝置的最小爆破壓力應(yīng)大于設(shè)備的泄漏試驗(yàn)壓力。 制造與檢驗(yàn)一般要求爆破片裝置制造單位對(duì)設(shè)計(jì)文件修改時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得委托單位的書面意見，并且對(duì)修改的部分作詳細(xì)記載和備案。、外協(xié)零部件爆破片裝置制造單位外購、外協(xié)的零部件應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件的要求，并且應(yīng)當(dāng)獲取質(zhì)量證明文件。爆破片與零部件（夾持器、支撐圈、背壓托架、加強(qiáng)環(huán)、密封膜、保護(hù)膜以及其它外協(xié)的附件）的加工應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件的要求。爆破片的零部件加工、裝配、試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)編制工藝規(guī)程（工藝卡）以及制造過程質(zhì)量控制表（卡）。鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫搖飭緡。出廠檢驗(yàn)爆破片裝置的出廠檢驗(yàn)至少應(yīng)當(dāng)包括以下項(xiàng)目：()爆破片裝置（包括所有零部件、組件）外觀檢查；()爆破片裝置爆破試驗(yàn)。爆破片裝置出廠時(shí)，全部出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目必須符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件的要求。逐片進(jìn)行爆破片表面質(zhì)量檢查和夾持器的密封面表面質(zhì)量外觀檢查。()在爆破片裝置表面質(zhì)量檢驗(yàn)符合相關(guān)要求的同批次爆破片裝置中，隨機(jī)抽取規(guī)定數(shù)量樣品進(jìn)行爆破試驗(yàn)；()在爆破溫度下的實(shí)測(cè)爆破壓力的算術(shù)平均值，為該批次爆破片裝置出廠的標(biāo)定爆破壓力與爆破溫度。爆破片裝置試驗(yàn)所用的試驗(yàn)介質(zhì)要求如下：()用于工作介質(zhì)為氣體的爆破片裝置爆破試驗(yàn)介質(zhì)，應(yīng)當(dāng)采用干燥空氣做為試驗(yàn)介質(zhì)；在高壓或高溫條件下試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用氮?dú)庾鰹樵囼?yàn)介質(zhì)；如果爆破片裝置在實(shí)際使用中，所接觸工作介質(zhì)為非雙原子氣體，應(yīng)當(dāng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果做出必要的修正；碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞鷥膠據(jù)。()用于工作介質(zhì)為液體的爆破片裝置爆破試驗(yàn)介質(zhì)，應(yīng)當(dāng)采用水或者礦物油做為試驗(yàn)介質(zhì)；如果爆破片裝置在實(shí)際使用中，所接觸工作介質(zhì)為物理化學(xué)特性及熱力學(xué)特性等與試驗(yàn)介質(zhì)差別較大時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果做出必要的修正。閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖輛塤鵜。、試驗(yàn)記錄和報(bào)告爆破片裝置的全部檢驗(yàn)和試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)、記錄和報(bào)告應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品批次收集、整理、計(jì)算和歸檔。并且以此出具檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)和試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)、記錄和報(bào)告的保存期限不得少于年。氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩紛釓鄧。試驗(yàn)裝置爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)具備完成出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的所有試驗(yàn)裝置。并且試驗(yàn)裝置應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。釷鵒資贏車贖孫滅獅贅慶獷緞。標(biāo)志爆破片裝置制造單位應(yīng)當(dāng)在每只爆破片夾持器厚度方向的邊緣或者爆破片銘牌上標(biāo)注明顯標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容至少包括以下項(xiàng)目：慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長(zhǎng)涼馴鴇撟。()《制造許可證》編號(hào)與“”標(biāo)志；()爆破片裝置制造單位名稱或者商標(biāo)標(biāo)識(shí)；()爆破片型號(hào)；()批次編號(hào)和產(chǎn)品編號(hào)；()爆破片與夾持器的材料牌號(hào)；()規(guī)格（夾持器代號(hào)或泄放口公稱直徑）；()標(biāo)定爆破壓力；()爆破溫度 ℃；()最小泄放面積；()流阻系數(shù)（—爆破片裝置采用干態(tài)空氣或惰性氣體驗(yàn)證，或者—爆破片裝置采用液體驗(yàn)證，或者—爆破片裝置采用干態(tài)空氣或惰性氣體和液體驗(yàn)證）；()監(jiān)檢標(biāo)志；()制造日期；()泄放方向。上述第（）、（）、（）項(xiàng)也應(yīng)當(dāng)在夾持器上標(biāo)注。()銘牌應(yīng)采用與爆破片相同或者其它耐腐蝕材料制造，并采用焊接或者鉚接等方法與爆破片裝置連接；無法焊接或者鉚接時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用其它方法連接；諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動(dòng)禪瀉類謹(jǐn)覡鸞。()銘牌上的標(biāo)志應(yīng)當(dāng)采用刻蝕、模壓、鋼印等方法標(biāo)注在銘牌上，其字符高度不小于2mm，且明顯易讀；()爆破片裝置安裝后，銘牌能夠便于查看。爆破片裝置交付用戶時(shí)，制造單位隨產(chǎn)品至少提供以下資料：()產(chǎn)品合格證；()爆破片裝置的裝配簡(jiǎn)圖；()安裝及其使用維護(hù)說明書；()制造單位與用戶合同規(guī)定的有關(guān)文件；()產(chǎn)品質(zhì)量證明書（按批向用戶提供）。爆破片裝置的產(chǎn)品質(zhì)量證明書至少應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：()產(chǎn)品名稱；()批次編號(hào)；()產(chǎn)品型號(hào)；()制造（批次）數(shù)量；()產(chǎn)品規(guī)格（泄放口公稱直徑）；()材料牌號(hào)；()適用介質(zhì)、溫度；()設(shè)計(jì)爆破壓力；()制造范圍；()標(biāo)定爆破壓力 ；()爆破壓力允差；()爆破溫度℃；()流阻系數(shù)；()制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；()合格標(biāo)記，檢驗(yàn)人員印章；()制造單位名稱，《制造許可證》編號(hào)，檢驗(yàn)專用印章或者公章；()制造日期。每批次爆破片裝置出廠后，制造單位必須建立完整的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)檔案，并且歸檔備查。技術(shù)檔案至少包括以下資料：嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈癱懇跡。()設(shè)計(jì)圖樣、設(shè)計(jì)說明書以及全部制造工藝文件；()材料質(zhì)量證明文件；()制造過程過程質(zhì)量控制表（卡）、檢驗(yàn)、試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)、記錄和報(bào)告；()出廠檢驗(yàn)報(bào)告；()質(zhì)量證明書；()用戶反饋信息、售后服務(wù)或維修的實(shí)情記錄以及用戶使用事故的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與分析記錄和事故處理記錄等。設(shè)計(jì)、制造技術(shù)檔案的保存時(shí)間應(yīng)不少于四年。裝運(yùn)和保管()爆破片裝置應(yīng)當(dāng)配有專用包裝盒（箱），其包裝盒（箱）應(yīng)當(dāng)能夠防止爆破片裝置在米高處落下時(shí)受到損傷，并且應(yīng)當(dāng)避免爆破片的拱面受擠壓而影響爆破性能；熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機(jī)庫圓鍰緘。()每個(gè)包裝盒（箱）外表面應(yīng)當(dāng)標(biāo)注爆破片名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、制造單位、制造年月。包裝盒（箱）內(nèi)應(yīng)當(dāng)裝有爆破片裝置的產(chǎn)品合格證和使用說明書。鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞闋簣擇。爆破片裝置產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)經(jīng)包裝后，方可運(yùn)輸。在運(yùn)輸、搬動(dòng)過程中應(yīng)當(dāng)避免碰撞、沖擊、潮濕和污染。爆破片裝置產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)在原包裝盒（箱）內(nèi)貯存，并且保持貯存環(huán)境干燥和防止擠壓。 選用一般要求()選用爆破片裝置作為安全附件，應(yīng)當(dāng)綜合考慮設(shè)備的工作壓力、溫度、介質(zhì)、泄放要求等因素；()應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同型式爆破片裝置的特點(diǎn)進(jìn)行選擇，當(dāng)爆破片裝置與安全閥裝置串聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇無碎片或者非脫落型爆破片裝置；紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖覲僨鴛。爆破片裝置的泄放能力選用()應(yīng)當(dāng)大于或者等于被保護(hù)設(shè)備的安全泄放量；()設(shè)備設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供設(shè)備安全泄放量和爆破片裝置安全泄放面積的計(jì)算書，不能夠進(jìn)行計(jì)算時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)會(huì)同設(shè)計(jì)委托單位或者使用單位，協(xié)商選用爆破片裝置。穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧漲負(fù)這。爆破片裝置適用于以下場(chǎng)合：()設(shè)備操作異常時(shí)，壓力增加速度過快，安全閥不適用的；()設(shè)備運(yùn)行中不允許介質(zhì)有任何微量泄漏的；()介質(zhì)易產(chǎn)生沉淀物、粘性膠狀物等有可能導(dǎo)致安全閥失效的；()介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)的；()安全閥不適合的其它場(chǎng)合，例如泄壓面積很大、泄放壓力過高或者過低等。爆破片裝置不適用于如下情況：()經(jīng)常超壓或者溫度波動(dòng)過大的情況；()反拱形爆破片裝置不適用于，介質(zhì)可能在拱面大面積結(jié)晶或者高粘度介質(zhì)的情況。 安裝()拆開爆破片裝置包裝盒（箱）后，必須認(rèn)真檢查爆破片有無損傷，拱面有無被擠壓的痕跡。確認(rèn)無損傷或者擠壓時(shí)，才可以進(jìn)行安裝；濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻減棲綜。()爆破片裝置安裝前應(yīng)當(dāng)認(rèn)真閱讀安裝說明書，按照安裝說明書的要求正確安裝；()應(yīng)當(dāng)按照正確方向?qū)A持器安裝到夾持法蘭中，均勻擰緊夾持法蘭的螺栓；()在爆破片裝置安裝過程中不要損傷爆破片的拱面，不得在爆破片與夾持器間隨意附加密封墊片，不允許自行對(duì)夾持器進(jìn)行任何修理加工；銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼鏗穎報(bào)。()爆破片裝置的銘牌，在安裝后應(yīng)當(dāng)便于查看，安裝位置以及方向應(yīng)當(dāng)避免在人員經(jīng)過時(shí)刮碰，并且不得與其它設(shè)備之間產(chǎn)生磨擦；擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類羋罷鴇。()對(duì)盛裝易燃易爆介質(zhì)或者毒性程度為中度以上危害介質(zhì)以及貴重介質(zhì)的承壓設(shè)備，應(yīng)當(dāng)在爆破片裝置的泄放側(cè)設(shè)置泄放接管，將介質(zhì)排放到安全地點(diǎn)，并且應(yīng)當(dāng)進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣；賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈極嚕辮。()若有兩個(gè)或者兩個(gè)以上爆破片裝置采用排放匯集管時(shí)，匯集管的截面積不得不小于各個(gè)爆破片裝置泄放接管截面積的總和。塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊(cè)庫麩適緄。使用使用單位應(yīng)對(duì)爆破片裝置進(jìn)行日常檢查、定期檢查及定期更換，并且保留爆破片裝置使用技術(shù)檔案。 拆卸、維修、改造爆破片只能與原制造單位提供的夾持器配套使用。爆破片裝置的所有零部件，使用單位不得自行拆卸、維修、改造，除非得到原制造單位的書面認(rèn)可。裊樣祕(mì)廬廂顫諺鍘羋藺遞燦擾。日常檢查使用單位應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查爆破片是否有介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。如果爆破片為外露式安裝，應(yīng)當(dāng)查看爆破片是否有表面損傷、腐蝕和明顯變形等現(xiàn)象。倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁絛鯛鱧。定期檢查爆破片裝置的定期檢查周期可以根據(jù)使用單位具體情況作出相應(yīng)的規(guī)定，但最長(zhǎng)不得超過一年。定期檢查應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧恒蟬轅。()檢查爆破片裝置的安裝方向是否正確，核實(shí)銘牌上的爆破壓力和爆破溫度是否符合運(yùn)行要求；()檢查爆破片外表面有無傷痕和腐蝕情況，是否有明顯變形，有無異物粘附，有無泄漏等；()爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，檢查爆破片裝置與安全閥之間的壓力指示裝置，以確認(rèn)爆破片裝置是否破裂或泄漏，安全閥是否泄漏；驍顧燁鶚巰瀆蕪領(lǐng)鱺賻驃弒綈。()檢查排放接管是否暢通，是否有嚴(yán)重腐蝕，支撐是否牢固；()檢查帶刀架的夾持器的刀片（如有可能）是