【正文】 rting Lines】 圖標(biāo)，彈出定義區(qū)域【Define Region】對話框。如圖 16XXX 所示，確信已經(jīng)選中創(chuàng)建區(qū)域【Create Regions】選項和已打開抽取分型線【Extract Parting Lines】 選項檢查符，按確定【OK】。系統(tǒng)將自動從零件模型中提取分型線、型芯區(qū)域和型腔區(qū)域，并分別放置在圖層 227 和 28。圖 16XXX 設(shè)置提取區(qū)域?qū)ο蟛襟E 11 創(chuàng)建分型線引導(dǎo)線（1）如圖 16XXX 所示，關(guān)閉產(chǎn)品體【Product Body】和型芯區(qū)域【Core Region】檢查符，僅打開工件線框【W(wǎng)orkpiece Wireframe】和分型線【Partling Lines】檢查符，使得圖形窗口僅顯示分型線和鑲件輪廓線。圖 16XXX 控制工件線框和分型線的顯示（2）選擇定義/編輯分型段【Define/Edit parting segments】圖標(biāo)，彈出分型段【parting Segments】對話框，如圖 16XXX 所示，先設(shè)置引導(dǎo)線長度【Default Length】值為 100，并點擊選擇分型線【Select Parting lines】選項單選按鈕。圖 16XXX 設(shè)置引導(dǎo)線的長度（3）然后按圖 228a 所示，在圖形窗口中把鼠標(biāo)放置分型線段 S1 的端點，系統(tǒng)會提示沿 WCS 坐標(biāo)方向的引導(dǎo)線，點擊鼠標(biāo)左鍵生成引導(dǎo)線。按同樣操作，創(chuàng)建分型線 SS3和 S4 的端點沿 WCS 坐標(biāo)軸方向的引導(dǎo)線，見圖 16XXX b 所示。（4）點擊確定【OK】退回到分型管理器對話框。 圖 16XXX 創(chuàng)建分型線端點的引導(dǎo)線（a）分型線中的 4 段主要分型段 （b）分型線端點的引導(dǎo)線步驟 12 創(chuàng)建分型面（1）在分型管理器【Parting Manager】對話框中選擇創(chuàng)建/編輯分型面【Create/Edit Parting Surfaces】圖標(biāo)，彈出創(chuàng)建分型面 【Create Parting Surfaces】對話框，設(shè)置距離【Distance】=100，如圖 229 所示。圖 229 設(shè)置分型面的長度（2）選擇創(chuàng)建分型面【Create Parting Surfaces】選項，彈出分型面【Parting Surfaces】對話框。此時系統(tǒng)會自動的選擇圖形窗口中的線段，然后如圖 230 所示，確保已經(jīng)選擇了拉伸【Extrude】選項。如果箭頭方向與引導(dǎo)線不一致，則選擇拉伸方向【Extrude Direction】選項彈出矢量【Vector】對話框，然后選擇引導(dǎo)線，使得箭頭方向與引導(dǎo)線一致并指向外。確信分型線箭頭方向與端點引導(dǎo)線一致后，選擇確定【OK】，系統(tǒng)就自動創(chuàng)建了第一個分型面。圖 230 創(chuàng)建拉伸面 （3）當(dāng)?shù)谝粋€分型面創(chuàng)建了以后系統(tǒng)會自動選擇圖形窗口中的另外一條線段，如圖230 所示，確保已經(jīng)選擇了有界平面【Bounded Plane】 選項，并且箭頭方向與引導(dǎo)線方向一致，如果箭頭方向與引導(dǎo)線不一致，則選擇第一方向【First Direction】選項彈出矢量【Vector】對話框，然后選擇圖形窗口中高亮顯示 1 的引導(dǎo)線，使得箭頭方向與引導(dǎo)線一致并指向外，選擇確定【OK】（同理可以定義第二方向）。最后選擇分型平面上的確定【OK】，系統(tǒng)就自動創(chuàng)建第二個分型面。按同樣操作步驟，分別再次利用拉伸及有界平面創(chuàng)建另外兩個分型面，如圖 232 所示。圖 232 自動創(chuàng)建的 4 個主分型面（4）點擊取消【Cancel】選項返回到分型管理器對話框。步驟 13 創(chuàng)建型芯和型腔（1）在分型管理器【Parting Manager】對話框中選擇創(chuàng)建型腔和型芯【Create Cavity and Core】圖標(biāo)，彈出定義型腔和型芯【Define Cavity and Core】對話框，如圖 235A 所示，選擇型腔區(qū)域選項，點擊應(yīng)用【Apply】,系統(tǒng)開始創(chuàng)建型腔。同理如圖 235B 所示，選擇型芯區(qū)域選項，點擊應(yīng)用【Apply】,系統(tǒng)開始創(chuàng)建型芯。當(dāng)完成后，點擊取消【Cancel】退出型腔和型芯對話框。 (A) (B)圖 235 創(chuàng)建型腔和型芯（a）創(chuàng)建型腔 （b）創(chuàng)建型芯（2）從主菜單選擇窗口【W(wǎng)indow】→ 使得圖形窗口單獨顯示型芯部件，見圖 236a 示，仔細觀察型腔中分型面的特點。從主菜單選擇窗口【W(wǎng)indow】→ 使得圖形窗口單獨顯示型腔部件，見圖 236b 所示，仔細觀察型芯中分型面的特點。 (A) (B)圖 236 創(chuàng)建的型芯和型腔（a）型腔 （b）型芯（3）從主菜單選擇窗口【W(wǎng)indow】→ 使得圖形窗口顯示模具總裝部件，并在裝配導(dǎo)航器【Assembly Navigator】中雙擊節(jié)點 TL_09001M_top_010 使模具總裝部件為工作部件。從主菜單選擇文件【File】→保存【Save】，系統(tǒng)將保存模具裝配中所有已更改的文件。步驟 14 添加模架（1）從注塑模向?qū)А綧old Wizard】工具條中選擇模架【Mold Base】圖標(biāo)，彈出模架管理【Mold Base Management】對話框。如圖 411 所示，在目錄【Catalog】選項中，選擇龍記細水口模架【LKM_SG】，并將模架類型【Type】設(shè)置為 C 型。圖 411 選擇模架類型及型號（2）從型號列表中選中 2530 型號，然后在主參數(shù)區(qū)，設(shè)置 A 板尺寸【AP_h】=60、B板尺寸【BP_h】=80、模架類型【MOLD_TYPE】=I、推桿板螺釘數(shù)量【es_n】=3，其它主參數(shù)接受默認(rèn)設(shè)置。（3）定義動定模的距離，設(shè)置【FIX_OPEN】=、【MOVE_OPEN】=、【EJB_OPEN】=5,完成上面設(shè)置后，選擇確定【OK】，系統(tǒng)開始根據(jù)所設(shè)置的參數(shù)，應(yīng)用克隆技術(shù)克隆模架模板生成指定規(guī)格型號的模架，見圖 412 所示。模架調(diào)用后，在裝配導(dǎo)航器中，它將作為模具總裝部件的一個子裝配部件，模架子裝配又包含定模子裝配和定模子裝配。圖 412 調(diào)用模架（a）模架裝配模型 （b）在裝配導(dǎo)航器中的模架節(jié)點步驟 15 A、B 板挖腔設(shè)計（1）在圖形窗口單獨顯示 A、B 板及挖腔工具體,如圖 249 所示。圖 412 單獨顯現(xiàn) A、B 板及挖腔工具體（2）從注塑模向?qū)А綧old Wizard】工具條中選擇腔體【Pocket】圖標(biāo)，彈出腔體【Pocket】對話框。如圖 249 所示，在模式【Mode】選項卡中選擇減去材料（Subtract Material）。此時系統(tǒng)會提示選擇目標(biāo)【Target】，把 A、B 板選上；點擊選擇刀具【Tool】，把挖腔工具體選上，其他的為默認(rèn)選項。選擇確定【OK】，系統(tǒng)會自動的把A、B 板進行挖腔的布爾運算。（3）在圖形窗口選擇挖腔工具體，把鼠標(biāo)放置選中的體上彈右鍵選中替換引用集【Replace Reference Set】里面的空【Empty】，把挖腔工具體引用為空集。圖 2129 挖腔對話框步驟 15 添加模架墊釘（垃圾釘）（1）在圖形窗口單獨顯示頂針板、頂針托板及復(fù)位桿,如圖 249 所示。 圖 412 單獨顯現(xiàn)頂針板、頂針托板及及復(fù)位桿（2）從注塑模向?qū)А綧old Wizard】工具條中選擇標(biāo)準(zhǔn)件【Standard Parts】圖標(biāo)，彈出標(biāo)準(zhǔn)件管理【Standard Part Management】 對話框。如圖 249 所示，在目錄【Catalog】選項卡中，先將目錄【Catalog】設(shè)置為 FUTABA_MM，具體標(biāo)準(zhǔn)件選擇 STOP PIN,此時在圖片區(qū)域顯示標(biāo)準(zhǔn)件墊釘（垃圾釘）。確信父【Parent】設(shè)置為TL_09001M_misc_00位置【Position】設(shè)置為 PLANE。圖 2129 設(shè)置墊釘?shù)念愋秃蛥?shù)（3）選擇應(yīng)用【apply】，彈出選擇面【Select a Face】對話框，如圖 2141 所示選擇頂針底板平面作為墊釘?shù)姆胖妹?。圖 2141 指定螺釘?shù)姆胖妹妫?）指定放置面后，彈出點【Point】對話框，并且系統(tǒng)自動切換到俯視圖。先選擇圓弧中心/橢圓中心/球心【Arc/Ellipse/Sphere】圖標(biāo)后，再如圖 2142 所示選擇 S1 回針的端面圓弧，彈出位置【Position】對話框。圖 2142 指定螺釘?shù)亩ㄎ粎⒖键c（5）選擇確定【OK】重新彈出點【Point】對話框，在坐標(biāo)上輸入 X=5Y=12Z= 選擇確定【OK】。按同樣操作，依次按照表 28 墊釘位置的坐標(biāo)值指定墊釘SSSSSS8 的坐標(biāo)位置，添加其墊釘。完成后，見圖圖 2143 所示。表 28 墊釘位置的坐標(biāo)值墊釘序號 坐標(biāo)位置 墊釘序號 坐標(biāo)位置S1 （55，－125，－）S5 （55，45，－）S2 （55，－125，－） S6 （55，45，－）S3 （55，－45，－） S7 （55，125，－）S4 （55，－45，－） S8 （55，125，－）(A) 墊釘?shù)奈恢眉靶蛱? (B) 已添加的墊釘圖 2138 墊釘?shù)牟季郑?）先確信模具總裝部件 TL_09001M_top_010 為顯示和工作部件，然后從主菜單選擇文件【File】→保存【Save】，系統(tǒng)將保存模具裝配中所有文件。步驟 16 澆注系統(tǒng)設(shè)計（1）從注塑模向?qū)А綧old Wizard】工具條中選擇標(biāo)準(zhǔn)件【Standard Parts】圖標(biāo)，彈出標(biāo)準(zhǔn)件管理【Standard Part Management】 對話框。如圖 249 所示，在目錄【Catalog】選項卡中，先將目錄【Catalog】設(shè)置為 FUTABA_MM，具體標(biāo)準(zhǔn)件選擇LOCATING RING,此時在圖片區(qū)域顯示定位環(huán)（法蘭）標(biāo)準(zhǔn)件。確信父【Parent】設(shè)置為TL_09001M_misc_00位置【Position】設(shè)置為 NULL。在直徑【DIAMETER】選項上選擇D=100,厚度【THICKNESS】選項上選擇 H=15,其他為默認(rèn)值。圖 249 指定定位環(huán)類型及設(shè)置參數(shù)（2）選擇應(yīng)用【Apply】，此時系統(tǒng)將自動把定位環(huán)安裝在模具的相應(yīng)位置。