【正文】 好液壓支架工作日志。一、總則：。、副司機均需熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。二、開機前的檢查和準備工作：，要對采煤機和工作面情況全面了解，檢查煤層頂?shù)装遄兓闆r和支護情況，輸送機中部槽是否錯位，擋煤板是否脫銷、缺少連接螺絲和嚴重變形現(xiàn)象。（1）各部件是否齊全、完整，各部螺絲是否齊全、緊固。（2）截齒是否齊全、銳利、固定牢靠。（3）各操作系統(tǒng)手把、按鈕、閥門等是否完好靈活，位置正確。（4）各部潤滑油是否油量充足和變質。（5）牽引鏈是否松緊適當、固定可靠，有無擠鏈，擰鏈和斷鏈現(xiàn)象，聯(lián)接環(huán)是否連接可靠。（6）冷卻和噴霧系統(tǒng)是否暢通，水量、水壓是否符合要求，管路有無損壞。三、開機：，合上“急?！卑粹o。“信號”按鈕給輸送機司機發(fā)開車信號。，給采煤機供水，并檢查機組滾筒附近不應有工作人員，否則，不得開機?！爸鲉ⅰ卑粹o啟動電動機，觀察滾筒轉動方向及各部聲音是否正常，確認無誤后，轉動調速手把，牽引采煤機（截割部離合手把如事先不在工作位置，應先點動電機，待電機將要停止運輸時再合上離合器）。，應調高滾筒使擋煤板自由轉到滾筒下面，然后下降搖臂，使擋煤板微接觸底浮煤，緩慢牽引采煤機，使擋煤板借助浮煤的托力轉動到滾筒后面。四、停機：正常情況下，用“主?！卑粹o停止割煤機，停機時應先將調速手把轉到零位，然后按“主?！卑粹o，停機1015分鐘后再關閉水門停止供水，如停機時間長應將“急停”按鈕拉下來，電機換向器手把應打到停電位置。截割部離合手把亦應轉到分的位置（采煤機司機離開工作面時同樣）。五、注意事項：，不準快速轉動調速手把和盲目開快車。、煤塊、木料等拉入托架下面。，牽引部油溫，不得高于600C和低于150C。8．MG2100/456WD型采煤機操作規(guī)程返回目錄一、開機前的檢查與準備1. 全面檢查工作面情況，如煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?，以及支護、切口準備和機道寬度等情況；工作面溜子是否平直，（運閉）按鈕是否可靠。2. 全面檢查采煤機，要求所有操作手把位置正確，動作靈活； 截齒銳利齊全，方向正確；冷卻和噴霧裝置完整良好；各部螺絲齊全緊固；各部油位符合規(guī)定；各密封完好無滴漏；拖纜裝置的夾板及電纜、水管應完好無損、無刮卡；滑鞭、導向筒磨損不超限；銷軌要固定牢靠，導向管無錯位，行走輪與銷軌齒嚙合應良好；各防護裝置齊全，有效。3. 檢查電纜無損傷，電氣設備無失爆，各儀表指示正常，各種保護可靠。 上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后，方能進行操作。嚴禁機組帶病運轉。二、操作程序1. 電工在割煤司機的指令下將順槽內截割開關和變頻器由分閘轉換到合閘，送變頻器電時先送冷卻水；2. 采煤機起動前，司機必須巡視采煤機周圍，通知所有人員撤離到安全地點，確認在機器轉動范圍內無人員和障礙物后，方可起機；3. 解除工作面溜子閉鎖，電控箱上（運閉）按鈕提起，發(fā)出信號。4. 工作面溜子空轉正常后，合上采煤機的左右截割電機隔離開關手把，并將電控箱上停機按鈕（主停）解鎖；5. 按啟動按鈕（主啟），按（主停）按鈕，停止電動機，當電動機停轉前的瞬間合上截割部齒輪離合器，左右滾筒按規(guī)定方向正常旋轉；6. 打開水路總閘門，并調節(jié)好各路水量；7. 發(fā)出起機信號，按（主起）按鈕，檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況；8. 采煤機空轉正常后，按照電控顯示指示，將（牽引送電）按鈕拉出；按下牽引啟動（牽啟）按鈕；9. 選擇牽引方向，按下電控箱上（左牽）或（右牽），或者按端頭站（向左）或（向右）按鈕。牽引過程中的換向。可直接按下相應的方向按鈕或遙控器，采煤機可自動換向；：操作調高手把時，往里推，實現(xiàn)搖臂下降；往外拉，實現(xiàn)搖臂上升；或在端頭控制站遙控器上（左升）（左降）（右升）（右降），實現(xiàn)搖臂升降；：按（加速）按鈕，將按選擇的方向逐漸加速，直到松開按鈕為止。減速操作按下（減速）按鈕，過程與加速過程相同；：在電控箱或左右端頭站或遙控機上按（牽停），可將牽引速度降為零。牽停后，不再工作時，應快速按下牽引斷電；：將電控箱上的（牽引斷電）按鈕按下，停止牽引供電；：應在牽引斷電后在電控箱、左右端頭站、遙控機上任意一處按（主停），可停止采煤機主機，但工作結束時應按下電控箱上（主停），以實現(xiàn)閉鎖。正常工作如不涉及安全，不得按急停按鈕；：按下 （方式）按鈕，采煤機調整為高速狀態(tài)，速度可在012米間調節(jié)。只能用于空車調車用，嚴禁用于割煤。：按下（顯示）按鈕，可循環(huán)顯示存儲的工作參數(shù)。：先停牽引，再對牽引進行斷電，然后停截割電機，待電機溫度降下后按（主停）按鈕，再斷水。三、注意事項：，防止割頂、割底。，及時處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。，注意監(jiān)測顯示是否正常，如有異常，立即停機處理。：隔離開關手柄回到“分”位，截割機構離合手柄要脫開，調速手把回到“零”位。，不允許用“閉鎖按鈕”停機。，應隨時注意各路水的出水情況，如發(fā)現(xiàn)有水路不出水，必須立即停機，查明原因，進行處理。，無水立即停止電機運轉。停機時，先關機，后關水。，不要馬上關閉冷卻水。電機有過熱或異常情況，應立即停機檢查。需要點動電機時應盡量減少點動次數(shù)和延長兩次點動間隔的時間。、牽啟、方向、加減速的順序進行，正常情況下應先停止牽引后，再牽引斷電。，在使用時無須大力擠壓，不能用硬物敲打或頂壓，以免損壞微動開關。，必須在停止電動機，脫開離合器和隔離開關處于“分”狀態(tài)下進行；，應將截割開關，變頻器打到“分”閘狀態(tài)，在停變頻器供水。13．割煤機上的瓦斯報警和斷電裝置嚴禁甩掉不用。工字鋼梁四對八梁，交替邁步使用。打好切頂支柱，切頂支柱用單體液壓支柱和絞接頂梁配合支護，并打好斜撐支柱。，排距、柱距、長鋼梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱迎山有力。，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。，架設平整，緊貼頂板。，后移機頭機尾。，當頂板破碎、斷層、壓力大時，必須先支設臨時支柱，處理好安全后才能出煤，移端頭支護。、損壞時，必須及時更換合格的長鋼梁。，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先處理好后才能進行攉煤工作。，嚴禁空頂作業(yè)。根據(jù)具體情況支設臨時支柱，并認真處理傘檐和松動的煤壁，然后才能工作。、丟炮時，嚴禁手拉，鎬刨，必須由放炮員按規(guī)定處理瞎炮。，應把大塊矸石丟入采空區(qū)，并將大塊煤碎成小塊攉入溜子內。、牽引繩或錨鏈攉煤，以防止傷人。、回柱工操作規(guī)程返回目錄一、支柱：。一人將支柱對號入座，支在實底上，并抓好支柱手把，扳動注液槍手把升柱，注液槍插入閥嘴前，應先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板，扶好頂梁，防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調正，使之垂直于煤壁，并保障接頂。，應將三用閥嘴朝向老空區(qū)。，應掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結或被煤巖埋住。，禁止用不正當?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。，應使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。才能停止注液。二、回柱：，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時，必須處理后方可回柱。]，一人回柱，一人觀察頂板?；刂鶗r必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好退路，打好護身支柱，并告知在附近工作的其它人員。，要停止回柱，待處理后再回撤。允許分段回柱時，分段工作間距不得小于規(guī)定。，不得人工回柱，應用絞車遠距離回柱，或用其他安全方式回撤。：一問（問頂）；二松（松懸矸）；三清（清后路）；四支（支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特殊支柱）；五喊（喊附近人員注意）；六回（回支柱、頂梁）；七運（運出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）。，必須使用卸載手把或專用工具遠距離卸載，卸載時，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。，如出現(xiàn)死柱，可用臥底挑頂方法回出，并嚴禁放炮回出。，要補升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，對支柱要輕搬輕放，嚴禁亂拋，碰砸以免損壞支柱。，合格后方可操作。：（1）帶齊鐵鍬、尖鎬、加長桿等工具；（2）檢查溜煤嘴是否損壞，運輸軌道是否完好，軌道上是否有浮煤，有問題必須先處理或匯報；：（1）操作時，應站穩(wěn)，注意觀察礦車內的裝煤量，開、關溜煤嘴的動作要迅速；（2）放煤時，應注意周圍有無其它人員，以防傷人；（3）放煤工要隨時與工作面取得聯(lián)系，保證溜煤斜坡不發(fā)生堵塞；（4）溜煤嘴或溜煤斜坡堵塞時，要嚴格按安全技術措施進行處理，處理時，必須至少兩人以上人員作業(yè)；（5）煤倉放空后，溜煤嘴處于打開狀態(tài)，防止發(fā)生瓦斯積聚；（6）完工后，應收盡工作地點的浮煤。一、準備與檢查：、鐵鏟等工具；；，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。二、操作及注意事項：，人員應站好位置。人員應在流篩前側用掏扒把大矸石外掏，嚴禁設備運行過程中用手直接去搬撿，小矸石用鐵鏟往外鏟。，必須停機搬撿。，并嚴格遵守斜坡提升管理制度。，撿矸速度跟不上時，必須停機，以免損壞設備，影響煤質。，清點好撿矸車數(shù)，清理場地，收齊作業(yè)工具。，方可操作。、放炮、攉煤等技術知識，嚴格按作業(yè)規(guī)程、煤礦安全規(guī)程作業(yè)。，應先移長鋼梁臨時支護或打臨時支柱。檢查支護情況，確認無頂板冒頂、煤壁片幫等危險后，方可作業(yè)，否則不準作業(yè)。，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，有傘檐必須及時處理。，人員嚴禁騎跨溜子作業(yè)。應面向機尾作業(yè)，防止大塊煤傷人及錨鏈彈擊傷人。，不得少于2根支柱。一、放炮工準備工作：，拉住前端腳線將管體抽出，不得手拉腳線硬拽腳線。、支架完整、避開電氣設備和導電體等地方進行裝配。裝配引藥時，不得雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須從藥卷的頂部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。，用腳線將藥卷捆住，以便把電雷管固定在藥內，還必須將電雷管腳線末端扭結。二、裝藥工作，必須先把炮眼內的煤（巖）粉排除干凈。必須用竹、木炮棍將藥卷輕輕推入眼底，保證藥卷緊密接觸。、封泥量和水炮泥必須按安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。，不得裝藥。，缺柱、折柱或有傘檐時不得裝藥放炮。%時、炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況，不得裝藥。三、聯(lián)線、放炮工作`。，禁止放炮。放炮點與通電啟爆點的距離符合作業(yè)規(guī)程要求。（組長）長向所有通往放炮地點的通路設好警戒，并發(fā)出放炮信號?！叭寺?lián)鎖放炮制”和“一炮三檢制”。，應減少裝藥量，放小炮。、通電必須由放炮員一人操作。在接母線時，必須檢查是否扭接短路。，雷管腳線與母線的接頭，都必須懸空。雷管腳線與母線的接頭應用絕緣膠布包扎，母線上不得有明接頭。，重新裝藥放炮。，人員不得進入工作面。，才能作業(yè)。嚴禁放連珠炮和糊炮，放炮后要及時掛梁。，應由布置警戒的班組長親自撤除。、構造原理及維修方法，并經(jīng)過培訓合格，方可上崗操作。，有問題必須先處理好后，方可運行。，發(fā)現(xiàn)故障必須處理好后方可運行。，浮煤、矸必須清理干凈，有卡、阻現(xiàn)象必須及時清除。清除機頭、機尾滾筒處的浮煤時，必須停機作業(yè)。、鉗子、鐵鍬等工具?！睹旱V安全規(guī)程》作業(yè)。，嚴禁人員翻越和從皮帶下方穿過皮帶機。必須從人行通道中通過。一、一般規(guī)定：，熟悉溜子、液壓泵、推溜器的性能、結構和本工作面的作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試合格方可持證上崗操作?！　　　　　　　　　　　　?。，煤幫側和機頭、機尾附近的人員都必須撤離。二、準備、檢查與處理（一）準備：改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍（鋼絲繩）等。：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛線、密封圈、油管等。（二）檢查與處理，底板凹凸不平時，要刨平或墊平。，鏈子是否出槽。、水管是否在電纜槽內，防止移溜時擠壓。，必須匯報并配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。三、操作，應距采煤機后滾筒10米以上距離推移溜子。，要保持溜子、支架和煤壁成直線。，采煤機采用雙向割煤時，可采用隨機移溜，由下向上單向移溜。，必須距采煤機后滾筒15米距離，機頭、機尾必須一次移夠步距；當機尾沒有電動機等裝置時，移機尾必須停機，到位打好穩(wěn)固支柱后方能啟動溜子。，溜子起伏不平，需要墊平時，應該用液壓千斤頂頂起溜槽處理。，必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接鉤機頭，必須使用鋼絲繩套拴好機頭再用繩鉤鉤住繩套進行。7．移溜時，應與溜子司機聯(lián)系好，遇到問題，需立即停機時，應保證準時停機。四、收尾工作，不符合要求時要立即處理，直至達到質量標準。、備件等。一、　檢查工作，螺絲、螺帽是否松動齊全，開關是否靈活可靠，插銷是否完整，移動或使用電鉆時，嚴禁用電纜直接拖拽電鉆。，是否失爆。，接頭是否嚴密結實。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時不準使用。，并隨時敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。，然后通電運轉，檢查電煤鉆旋轉方向是否按順時針方向轉動，聲音是否正常。，工作服袖口必須系好鈕扣，以免被鉆桿咬住。，特別是橫過輸送機時，要懸吊妥善，以防溜子運轉時拉斷。8．對電鉆綜保必須每班試驗一次，并作好記錄。二、打眼工作及注意事項，炮眼深度及炮眼角度，如遇特殊情況，應經(jīng)現(xiàn)場跟班隊長或班長同意方可改變。為防止卡鉆，應經(jīng)常將鉆桿往外拉一拉，以排除煤粉。，不準強推硬壓。；在薄煤層橫跨溜子打眼時應停溜子；機采工作面打眼時應預防錨鏈彈人。，若發(fā)現(xiàn)外殼溫度過高，聲音異常等情況時，應待溫度降低和排除故障。，接地必須完好，并按規(guī)定使用，以保證安全。，先切斷電源，然后撥出防爆插銷，再將電纜整齊圈放在進（回）風巷安全、寬敞、干燥的地方。，應及時找機電維修工進行檢修。%及以上時，或煤層出現(xiàn)瓦斯突出、穿水征兆時，應立即停止打眼，待處理后，繼續(xù)打眼。一、一般規(guī)定：，考試合格后持證上崗。，乳化泵和乳液箱均應水平安裝。乳化液箱位置應高于泵體100毫米以上。在正常情況下，一臺泵工作，一臺備用或檢修。、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備應安裝在無淋水的干燥安全地點。如果不能