【正文】 做好計劃安排、組織進貨材料檢驗與各個環(huán)節(jié)的工作，以滿足現(xiàn)場施工的需要。 施工單位必須編制材料供應計劃和月度計劃，計劃的編制要符合施工進度計劃的要求，如施工進度計劃有變化應進行相應的調整。每月要上報上月的鋼筋、水泥用量跟蹤表和鋼筋進貨臺帳。 編制材料供應計劃要充分考慮預留材料 檢驗、見證取樣送檢和材料試驗等環(huán)節(jié)所需的時間。 大宗材料須有數(shù)量充足、穩(wěn)定的供應基地，難購品種要提前落實好貨源。 倉庫和堆場面積應適應安全儲備量的要求。 六、土建建筑材料對工程質量影響的控制 土建建筑原材料、半成品材料等的質量對工程質量將產(chǎn)生直接影響，故對原 7 材料、半成品材料的質量進行有效控制，堅決杜絕不合格的原材料、半成品材料用于工程，是監(jiān)理對工程質量控制的重點。 所有建筑材料的供應必須選擇合格的供貨商，施工單位要申報供貨商資質，監(jiān)理部進行認真審查，如有必要還需與電廠有關部門共同進 行調查和考察。 砼所用材料應與配合比試驗材料質量、規(guī)格、粒徑等保持一致。 有期限要求的材料過期嚴禁使用。 施工單位必須嚴格執(zhí)行建筑材料報驗、見證取樣送檢制度，防止不合格材料用于工程。送檢材料取樣合格并取得檢驗報告后，該批材料方可使用。 檢驗報告要及時返回，凡檢驗不合格的材料不得用于工程，并應按規(guī)范的要求制定復檢或重新組織貨源等措施。水泥和砼 28 天強度報告要按時上報。 七、材料的見證取樣 送檢的檢測機構為浙江省電力建設質量監(jiān)督中心站所設的北侖電廠現(xiàn)場土建試驗室，該試驗室應通過浙江 省電力建設質量監(jiān)督中心站的認證。 檢測取樣員由各施工單位確定，見證人員由監(jiān)理部安排具備資質的人員擔任，具體人員名單和見證號由監(jiān)理部提交。 取樣人員抽取和制作試樣時，見證人員必須在旁見證，送樣時由見證人員隨同或采取封樣措施。 見證取樣送檢的范圍為用于承重結構的砼試塊、鋼筋及連接接頭試件、砼中使用的摻加劑；用于承重墻體的砌筑砂漿試塊和砌塊；用于拌制砼和砌筑砂漿的水泥黃沙和石子；地下及屋面、衛(wèi)生間使用的防水防腐材料、主要建筑材料等，范圍涵蓋國家規(guī)定必須實行見證取樣和送檢試件和材料以及國家強制性標 準所規(guī)定的復檢試驗項目。 以下為常用建筑材料質量檢驗取樣方法： 水泥取樣方法 主要水泥品種、強度等級、代號 硅酸鹽水泥分 、 、 、 、 、 六個強度等組，兩種類型，不摻加混合料的稱Ⅰ類硅酸鹽水泥，代號為 PⅠ，摻不超過水泥質量 5%石灰石或?；郀t礦渣混合材料的稱Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號 PⅡ。 普通硅酸鹽水泥分 、 、 、 、 、 六個強度等級，代號為 P O。 礦渣、火山灰、粉煤灰硅酸鹽水泥分為 、 、 、 、 、 六個強度等級，代號分別為 P S、 P P、 P F。 標志 8 水泥袋上應清楚標明：產(chǎn)品名稱，代號，凈含量，強度等級，生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)者名稱和地址、出廠編號、執(zhí)行標準號，包裝年、月、日。摻火山灰混合材料的礦渣水泥還應標上“摻火山灰”的字樣。包裝袋兩側應印有水泥名稱和強度等級。礦渣水泥的印刷采用綠色；火山灰和粉煤灰水泥應采用黑色；硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥采用紅色。散裝運輸時應提交與袋裝標志相同 內容的卡片。 驗收批 以同一生產(chǎn)廠的同一出廠編號 400t 水泥為一個取樣單位 (即驗收批 )。 取樣方法和取樣數(shù)量 取樣方法按 GB12573 進行。取樣應有代表性，可連續(xù)取，亦可從 20 個以上不同部位取等量樣品，總量至少 12kg。 一般檢測項目 標準稠度用水量、安定性、強度。 填寫取樣單 內容包括：委托單位、工程名稱、建設單位、樣品名稱、取樣時間、代表數(shù)量、生產(chǎn)廠家、品種強度等級、出廠編號或出廠日期或進場日期、要求檢測項目、取樣人、見證人，見證號等。 建筑用石取樣方法 適用范圍 一般工業(yè)與民用建筑和構筑物施工現(xiàn)場中普通混凝土用最大粒徑不大于 80mm的碎石或卵石的取樣。 驗收批 用大型工具 (如火車、貨船或汽車 )運輸至現(xiàn)場的，以 400m3 或 600t 為一驗收批；用小型工具 (如馬車等 )運輸?shù)模?200 m3 或 300t 為一驗收批。不足上述數(shù)量者以一驗收批論。 一般試驗項目 篩分析、表觀密度、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、堆積密度。 每組樣品取樣數(shù)量 不少于 60kg。 取樣方法 從料堆上取樣時，取 樣部分應均勻分布。在料堆的頂部、中部和底部選取均勻分布的五個不同部位，取樣前先將取樣部分表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子共 15 份，混合均勻，組成一組樣品。 填寫取樣單 9 取樣單填寫內容應包括：委托單位、工程名稱、建設單位、樣品名稱、取樣時間、代表數(shù)量、產(chǎn)地、要求檢驗項目、取樣人、見證人、見證號等。 建筑用砂取樣方法 適用范圍 一般工業(yè)與民用建筑和構筑物施工現(xiàn)場中普通混凝土用砂的取樣。 驗收批 用大型工具 (如火車、貨船或汽車 )運輸至現(xiàn)場的，以 400m3 或 600t 為一驗收批；用小型工具 (如馬車等 )運輸?shù)?，?200m3 或 300t 為一驗收批。不足上述數(shù)量者以一驗收批論。 一般試驗項目 篩分析、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度。 每組樣品取樣數(shù)量 不少于 10kg。 取樣方法 從料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共 8 份混合均勻，組成一組樣品。 填寫取樣單 取樣單填寫內容應包括：委托單位、工程名稱、建設單位、樣品名稱、取樣時間、代表數(shù)量、產(chǎn)地、要求檢驗 項目、取樣人、見證人、見證號等。 混凝土試件取樣及制作方法 適用范圍 一般工業(yè)與民用建筑和構筑物中所用混凝土試件的取樣及制作。 混凝土試件的取樣 現(xiàn)場攪拌混凝土 混凝土試樣應在混凝土澆筑地點隨機抽取，取樣頻率應符合下列規(guī)定。 每拌制 100 盤，且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。 每一工作臺班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盤時，其取樣次數(shù)仍不得少于一次。 當一次連 續(xù)澆筑超過 1000m3 時，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次。 每一樓層、同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 每次取樣應至少留置一組標準試件 (即在標準養(yǎng)護條件下的試件 )，至 10 于現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。 預拌 (商品 )混凝土 預拌 (商品 )混凝土強度檢驗的取樣頻率和組批條件應遵照下列規(guī)定執(zhí)行。 用于交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取。按每 100m3 配合比的混凝土，取樣不少于一次；一個工作班 拌制的相同配合比的混凝土不足 100m3 時，取樣也不得少于一次；當在一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于1000m3 時，其交貨檢驗的試樣，每 200m3 混凝土取樣不得少于一次。 用于出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點采取，按每 100 盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣亦不得少于一次。 對于預拌混凝土拌合物的質量，每車應目測檢查混凝土坍落度檢驗的試樣，每 100m3 相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次，當一個工作 班相同配合比的混凝土不足 100m3 時，也不得少于一次。 抗?jié)B混凝土 混凝土抗?jié)B試塊留置按下列規(guī)定： 對有抗?jié)B要求的混凝土結構，應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 試件制作 制作混凝土試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應具有足夠的剛度并裝拆方便。試模內表面應機械加工，其不平度應為每 100mm不超過 ，組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過177。 度。 試模選用。混凝土抗壓強度試件為正立方體，每組 3 塊 ，試模尺寸按下表選用： 骨料最大粒徑 (mm) 試模尺寸 (mm) 100 100 100 40 150 150 150 60 200 200 200 混凝土抗?jié)B試件采用頂面直徑 (d)為 175mm，底面直徑 (D)為 185mm，高度 (h)為 150mm的圓臺體，每組 6 塊。 制作試件前，應將試模清擦干凈，并在其內涂一層礦物油脂或其它脫模劑。 每組試件所有的拌合物，根據(jù)不同要求應隨機地從同一盤攪拌或同一車運送的混凝土中抽取試樣，試樣應在卸料過程中卸料量的 1/4 至 3/4 之間采取。取樣后立即制作試件。 11 試件用人工插搗時，混凝土拌合物應分兩層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等。插搗用的鋼棒長 600mm，直徑為 160mm，端部應磨圓。插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗底層時，搗棒應達到試模表面，插搗上層時，搗棒應穿入下層深度約 20～ 30mm。插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜，同時，還得用抹刀沿試模內插入數(shù)次。每層插搗次數(shù)不少于 15 次，插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。 試件采用振動臺成型時，應將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿模內略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口。振動時應防止試模在振動臺上自由跳動，振動應持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。 采用標準養(yǎng)護的試件應在溫度為 20177。 5℃環(huán)境下靜置 1～ 2 晝夜，然后編號拆模放入標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護 (溫度為 20177。 3℃，濕度為 90%以上 )。無標準養(yǎng)護室時，混凝土試件可在溫度為 20177。 3℃的不流動水中養(yǎng)護，水的 PH 值≥ 7。 采用與構筑物或構件同條件養(yǎng)護的試件，成型后即應覆蓋表面，以防水分蒸發(fā)，其拆模時間可與實際構件的拆模時間相同。拆 模后