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正文內(nèi)容

建筑材料見證取樣及送檢培訓(xùn)課件-文庫吧

2025-12-07 05:33 本頁面


【正文】 同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于 10組,且不應(yīng)少于3組。 ? 同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置,并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。 ? 第 :同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強(qiáng)度試驗。 ? 等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。 ? 第 :同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值,宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件,按下列規(guī)定確定: ? 等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計達(dá)到 600℃ d時所對應(yīng)的齡期,0 ℃ 及以下的齡期不計入 ;等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14d,也不宜大于 60d。 混凝土強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)( GB/T501072023) 的規(guī)定 ? 混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分?;炷翉?qiáng)度等級采用符號C與立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值表示。 ? 立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為按標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)的邊長為 150 mm的立方體試件,用標(biāo)準(zhǔn)試驗方法在 28d齡期測得的抗壓強(qiáng)度 。 ? 每次取樣應(yīng)制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。 ? 每組 3個試件應(yīng)由同一盤或同一車的混凝土中取樣制作。 ?預(yù)拌混凝土的檢驗規(guī)則 ?依據(jù) GB/T149022023 混凝土試件的制作 GB500812023《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》 ? 取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次,根據(jù)混凝土拌合物塌落度選擇成型方法。 ? 振動臺振實成型試件可振動臺或插入式振搗棒制作方法如下:①將混凝土拌合物一次裝入試模 ,裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗,并使混凝土拌合物高出試模口;②用振動臺振實時試模不得有任何跳動,振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止;不得過振 。 ③ 插入式振搗棒振實時, 宜用直徑為 25 mm 的插入式振搗棒 ,插入試模振搗時振搗棒距試模底板 10~ 20 mm 且不得觸及試模底板,振動應(yīng)持到表面出漿為止,且應(yīng)避免過振,以防止混凝土離析;一般振時間為 20s。振搗棒拔出時要緩慢,拔出后不得留有孔洞。 ? 用人工插搗制作試件時用直徑為 16mm、長為600mm斷頭呈半球形的金屬搗棒振搗,方法如下:①混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi),每層的裝料厚度大致相等;②插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r,搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部;插搗上層時,搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層 20~30mm;插搗時搗棒應(yīng)保持垂直,不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次;③每層插搗次數(shù)按在10000mm2 截面積內(nèi)不得少于 12次;④ 插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周,直至插搗棒留下的空洞消失為止。 ? 插搗或振實結(jié)束后,刮除試模上口多余的混凝土,待混凝土臨近初凝時,用抹刀抹平。 混凝土試件的養(yǎng)護(hù) : ? 試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。 ? 采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件,應(yīng)在溫度為 20177。5℃ 的環(huán)境中靜置一夜至二晝夜,然后編號(強(qiáng)度等級,成型日期)、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為 20177。2 ℃ ,相對濕度為 95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù),或在溫度為 20177。2 ℃ 的不流動的 Ca(OH)飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上 ,彼此間隔 10~ 20mm,試件表面應(yīng)保持潮濕,并不得被水直接沖淋。 ? 同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同,拆模后,試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。 ? 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為 28d(從攪拌加水開始計時)。 ? 標(biāo)養(yǎng)試件拆模后,見證人員和取樣人員送檢測機(jī)構(gòu)標(biāo)養(yǎng)試驗,并在委托單上注明該混凝土的強(qiáng)度等級、使用部位、制作日期。 ? 混凝土力學(xué)性能送檢要求:邊長為 150mm(標(biāo)準(zhǔn)試件)、 100 mm和 200 mm(非標(biāo)準(zhǔn)試件)的立方體試件,每組 3個試件。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,齡期 28 d;同條件準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件齡期可取按日平均溫度逐日累計達(dá)到 600 ℃ d ,齡期范圍宜取為 14d~ 60d。 混凝土、砂漿檢驗委托單: 四、砌體砂漿 GB502032023《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定 ? 第 :砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗收時其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定: ? 同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 。 ? 注:( 1)砌筑砂漿的驗收批,同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于 3 組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時,該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。( 2)砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),齡期為 28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。 ? 每一檢驗批且不超過 250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿 , 每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次 。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) , 齡期為 28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn) 。 ? 在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊( 同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊 ) , 最后檢查試塊強(qiáng)度試驗報告單 。 砌筑砂漿取樣依據(jù) JGJ702023《建筑砂漿基本性能試樣方法》 ? 取樣: ? 砌筑砂漿試驗用料應(yīng)從同一盤砂漿或同一車砂漿中取樣;取樣量不應(yīng)少于試驗所需量的 4倍。 ? 當(dāng)施工過程中進(jìn)行砂漿試驗時,砂漿取樣方法應(yīng)按相應(yīng)的施工驗收規(guī)范執(zhí)行。并宜在現(xiàn)場攪拌點或預(yù)拌砂漿卸料點的至少 3 個不同部位及時取樣。對于現(xiàn)場取得的試樣 ,試驗前應(yīng)人工攪拌均勻。 ? 從取樣完畢到開始進(jìn)行各項性能試 驗 , 不宜超過 15min。 砂漿試件立方體抗壓強(qiáng)度制作及養(yǎng)護(hù): ? 應(yīng)采用立方體試件,每組試件為 3個。 ? 應(yīng)采用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫,試模內(nèi)應(yīng)涂刷薄層機(jī)油或隔離劑。應(yīng)將拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模(帶底),成型方法應(yīng)根據(jù)稠度而確定。當(dāng)稠度大于 50 mm時,宜采用人工插搗成型,當(dāng)稠度不大于 50 mm時,宜采用振動臺振實成型; ? ①人工插搗:應(yīng)采用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗 25次,插搗過程中當(dāng)砂漿沉落低于試模口時,應(yīng)隨時添加砂漿,可用油灰刀插搗數(shù)次,并用手將試模一邊抬高5~ 10 mm各振動 5次,砂漿應(yīng)高出試模頂面6~ 8 mm; ? ②機(jī)械振動:將砂漿一次裝滿試模,放置到振動臺上,振動時,試模不得跳動,振動5~ 10s或持續(xù)到表面泛漿為止,不得過振; ? 應(yīng)待表面水分稍干后,再將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平; ? 試件制作后應(yīng)在溫度 20177。 5℃ 的環(huán)境下靜止 24177。 2h,對試件進(jìn)行編號、拆模。當(dāng)氣溫較低時,或凝結(jié)時間大于 24h的砂漿,可適當(dāng)延廠時間,但不應(yīng)超過 2d。試件拆模后應(yīng)立即放入溫度 20177。 2℃ ,相對濕度為 90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間,試件彼此間隔不得小于 10 mm,混合砂漿、濕拌砂漿試件上面應(yīng)覆蓋,防止有水滴在試件上 : ? 從攪拌加水開始計時,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)為 28 d,也可根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求增加 7 d或 14 d。 ? 標(biāo)養(yǎng)試件拆模后,見證人員和取樣人員送檢測機(jī)構(gòu)標(biāo)養(yǎng)試驗,并在委托單上注明砂漿的強(qiáng)度等級、使用部位、制作日期。 ? 砂漿送檢要求:試件尺寸為 立方
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