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正文內(nèi)容

機(jī)電管理綜合考核辦法匯編-文庫(kù)吧

2025-04-01 00:53 本頁(yè)面


【正文】 方可持證上崗。第2條 作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí),必須報(bào)告班長(zhǎng),妥善處理后,方準(zhǔn)作業(yè)。第3條 %時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。第4條 嚴(yán)禁人員在轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越轉(zhuǎn)載機(jī),更不允許用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。第5條 開(kāi)機(jī)的順序:膠帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī),停機(jī)相反。第6條 開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào),以確保人員已離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,然后先點(diǎn)動(dòng)再正式開(kāi)動(dòng)。第7條 轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)沿機(jī)設(shè)有能發(fā)出“停機(jī)、開(kāi)機(jī)”的信號(hào)裝置。 第8條 對(duì)違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。 檢查與處理第1條 檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)的信號(hào)裝置是否靈敏可靠。第2條 機(jī)頭電機(jī)有淋水時(shí),必須妥善遮蓋,防止電機(jī)受潮接地。第3條 減速器油量符合規(guī)定,有無(wú)漏油現(xiàn)象。第4條 各部件螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合格,防護(hù)裝置齊全。第5條 信號(hào)裝置靈敏可靠。第6條 檢查鏈輪系統(tǒng)是否完好,油路是否暢通,輔助油箱油位是否不足。第7條 刮板鏈有無(wú)卡鏈、變形或缺少刮板,一旦有問(wèn)題必須處理。第8條 檢查電機(jī)、減速機(jī)冷卻系統(tǒng)是否完好,水路是否暢通。第9條 檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的搭配情況。操作及其注意事項(xiàng)第1條 液壓緊鏈器操作注意事項(xiàng):,必須檢查主機(jī)電動(dòng)機(jī)是否閉鎖,嚴(yán)禁緊鏈器與主減速機(jī)嚙合時(shí)主電機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)。,且主機(jī)上的物料應(yīng)清理干凈。,并清楚緊鏈操作開(kāi)始與結(jié)束。,絕不允許人員站在或跨越刮板輸送機(jī)。,防止鏈條過(guò)度張緊。,最大工作壓力不超過(guò)20MPa。第2條 液壓緊鏈器操作:,清理干凈主機(jī)機(jī)頭附近影響緊鏈操作的雜物,用阻鏈器將刮板鏈固定。,撥起擋銷,向“合”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對(duì)應(yīng)的插槽中。,操作控制閥換向手柄至相應(yīng)位置,液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),刮板鏈低速移動(dòng)。,操作換向手柄至中位,液控制動(dòng)器制動(dòng),馬達(dá)停轉(zhuǎn),然后進(jìn)行增、減環(huán),調(diào)整刮板鏈長(zhǎng)度。,釋放鏈輪周圍的張緊力,取下阻鏈器。,停止向液壓緊鏈器供液,再撥起擋銷(向“開(kāi)”方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擋銷自動(dòng)彈入緊鏈器箱體上對(duì)應(yīng)的插槽中)。第3條 試運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開(kāi)車信號(hào),并喊話,先低、高速點(diǎn)動(dòng)確定電機(jī)方向正確,并認(rèn)真檢查有無(wú)異常情況后,再正式起動(dòng)。第4條 正式運(yùn)轉(zhuǎn):首先開(kāi)起破碎機(jī),然后發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),先點(diǎn)動(dòng)后正式開(kāi)動(dòng),并打開(kāi)冷卻水,運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意:,信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80℃,軸承溫度不應(yīng)超90℃),刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)飄鏈、卡鏈現(xiàn)象;,要立即妥善處理后,方可繼續(xù)作業(yè):①超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生悶車時(shí)。②刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈、跳齒時(shí)。③電氣機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。④發(fā)現(xiàn)大木料、金屬錨桿、金屬網(wǎng)、大塊煤矸等異物快運(yùn)到機(jī)頭時(shí)。⑤信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在轉(zhuǎn)載機(jī)上時(shí)。第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部分的煤粉。第6條 檢修處理轉(zhuǎn)載機(jī)故障時(shí),必須切斷控制開(kāi)關(guān)電源并閉鎖,掛上“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌,且有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。第7條 轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)時(shí),必須由隊(duì)上技術(shù)員制定安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。第8條 給減速機(jī)注油時(shí),打注油塞時(shí)臉部應(yīng)躲開(kāi)噴油方向,戴手套擰松幾扣絲,停一段時(shí)間待放氣后,再慢慢擰下。第9條 運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人體靠在機(jī)體上。第10條 所有的螺栓和連接件必須緊固。第11條 轉(zhuǎn)載機(jī)推移時(shí),必須清理機(jī)道上的浮煤、矸石、雜物使機(jī)道暢通且轉(zhuǎn)載機(jī)推移后,必須保持“平、正、穩(wěn)、直”。第12條 司機(jī)要及時(shí)根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)的煤量多少,提醒采煤機(jī)司機(jī)、刮板機(jī)司機(jī)、放煤工控制好煤量和采煤機(jī)速度,防止壓死轉(zhuǎn)載機(jī)。停機(jī)第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)后,必須將運(yùn)輸機(jī)上的煤運(yùn)完后方可停機(jī)。第2條 停機(jī)后,將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖。第3條 停機(jī)后,司機(jī)要認(rèn)真打掃機(jī)頭、機(jī)尾積煤,并填寫(xiě)好設(shè)備運(yùn)行記錄。 轉(zhuǎn)載機(jī)自移(一)、檢查工作第1條 認(rèn)真檢查各液壓管路、管接頭、液壓元件有無(wú)破損、丟失或卡阻現(xiàn)象,并將管路懸掛整齊,閥組有無(wú)漏液現(xiàn)象。第2條 檢查推移缸、支撐缸連接是否牢固可靠、導(dǎo)軌和連接件是否完好無(wú)損。第3條 支撐缸與導(dǎo)向套及滾輪與軸銷之間潤(rùn)滑是否良好(定期注潤(rùn)滑油脂)。第4條 推移前要和四周人員打好招呼。(二)操作、導(dǎo)軌前方的浮煤,保證導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)暢通無(wú)阻。(液壓系統(tǒng)工作壓力要求為20MPa),將支撐缸活塞桿推出,抬起轉(zhuǎn)載機(jī)落地段,再將推移缸活塞桿推出,轉(zhuǎn)載機(jī)沿著導(dǎo)軌前進(jìn)一個(gè)行程,從而完成一個(gè)步距,然后將支撐缸活塞桿收縮,轉(zhuǎn)載機(jī)落地,同時(shí)導(dǎo)向輪架將導(dǎo)軌抬離地面,再將推移缸活塞桿收縮,導(dǎo)軌前進(jìn)一個(gè)行程。(四)破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一般規(guī)定第1條 破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉破碎機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)破碎機(jī),經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后,方可持證上崗。第2條 %時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。第3條 嚴(yán)禁人員在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越。第4條 開(kāi)機(jī)的順序:膠帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī),停機(jī)相反。第5條 開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào),以確保人員已離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,然后點(diǎn)動(dòng)二次,才準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。第6條 對(duì)違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。 檢查與處理第1條 機(jī)頭電機(jī)有淋水時(shí),必須妥善遮蓋,防止受潮接地。第2條 減速器油量符合規(guī)定,且有無(wú)漏油現(xiàn)象。液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞應(yīng)合格。第3條 各部件螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全。第4條 信號(hào)裝置靈敏可靠。第5條 檢查電機(jī)、減速機(jī)冷卻系統(tǒng)是否完好,水路是否暢通。第6條 檢查破碎軸組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,且軸組兩端的軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)和噴霧滅塵裝置是否完好。第7條 刀齒連接可靠。當(dāng)?shù)洱X磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)整套更換或相對(duì)位置成對(duì)更換,保證破碎軸運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。操作及其注意事項(xiàng)第1條 偶合器操作事項(xiàng):,并用螺栓固定。,必須先冷卻偶合器,并帶手套操作,先松1至2圈,待蒸汽泄漏后,再松1圈,在確認(rèn)無(wú)蒸汽后,方可全部擰開(kāi)第2條 熔合金塞及爆破片絕對(duì)不允許用其它材料代替。第3條 試運(yùn)轉(zhuǎn):首先點(diǎn)動(dòng),確保錘軸組件運(yùn)行方向按規(guī)定方向,然后發(fā)出開(kāi)車信號(hào),再點(diǎn)動(dòng)二次,并認(rèn)真檢查有無(wú)異常情況,再正式起動(dòng)。第4條 正式運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),先點(diǎn)動(dòng)二次后再正式開(kāi)動(dòng),并打開(kāi)冷卻水,運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意一下:,信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80℃,軸承溫度不應(yīng)超90℃)。,要立即妥善處理后,方可繼續(xù)作業(yè):①超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生悶車時(shí)。②電氣機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。③發(fā)現(xiàn)大木料、金屬錨桿、金屬網(wǎng)、大塊煤矸等異物快運(yùn)到輸入槽時(shí)。第5條 破碎機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部分的煤粉。第6條 檢修處理破碎機(jī)故障時(shí),必須切斷控制開(kāi)關(guān)電源并閉鎖,掛上“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌,且有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。第7條 檢修破碎機(jī)時(shí),必須由隊(duì)上技術(shù)員制定安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。第8條 給減速機(jī)注油時(shí),打注油塞應(yīng)臉部應(yīng)躲開(kāi)噴油方向,戴手套擰松幾扣絲,停一段時(shí)間待放氣后,再慢慢擰下。第9條 運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人體靠在機(jī)體上。第10條 所有的螺栓和連接件要緊固。第11條 司機(jī)要及時(shí)根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)的煤量多少,提醒采煤機(jī)司機(jī)、刮板機(jī)司機(jī)、放煤工控制好煤量和采煤機(jī)速度。停機(jī)第1條 必須在轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)后或輸入槽無(wú)煤煤時(shí)方可停機(jī)。第2條 停機(jī)后,將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖。第3條停機(jī)后,司機(jī)要認(rèn)真填寫(xiě)好設(shè)備運(yùn)行記錄。(五)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一般規(guī)定第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),懂得生產(chǎn)過(guò)程,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。第2條 任何人不得乘坐帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和其它物料。第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。第4條 %時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。第5條 采區(qū)皮帶運(yùn)輸機(jī)必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、速度、堆煤、信號(hào)閉鎖、縱斯、跑偏、超溫、灑水、煙霧等保護(hù),且保護(hù)靈敏可靠。第6條 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。第7條 對(duì)違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。檢查與處理第1條 機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍內(nèi)的支護(hù)完好、牢固、無(wú)浮煤、雜物,否則必須經(jīng)班長(zhǎng)、支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作。第2條 將操作臺(tái)上的急停按鈕壓下,掛上停電警示牌,然后對(duì)下列各部位進(jìn)行檢查:和3驅(qū)動(dòng)部位聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)。 。、冷卻泵站的各連接管路是否正常。,各部限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否可靠。、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,儲(chǔ)帶裝置所用連接件、緊固件應(yīng)齊全牢靠及防護(hù)罩齊全。托架、阻尼裝置完整可靠,且托梁平直。,卡子無(wú)折斷、松動(dòng)。輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。,擋煤板和清掃器齊全完好。、通訊電纜吊掛整齊并無(wú)擠壓、刮碰。,并要完整牢固。、噴霧降塵設(shè)施齊全有效。第3條 檢查操作臺(tái)各指示燈是否正常,如不正常,應(yīng)和沿線巡回檢查人員聯(lián)系詢問(wèn)原因。操作及其注意事項(xiàng)第1條 司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào),按規(guī)定信號(hào)開(kāi)、停帶式輸送機(jī)。自動(dòng)方式控制:當(dāng)系統(tǒng)一切正常時(shí),用此方式控制,通過(guò)控制器面板的起停按鈕實(shí)現(xiàn)。(1)、起車條件:,即無(wú)急?;驍嗑€。、堆煤、煙霧、油溫等故障。若其中任意一條件不具備,則不能實(shí)現(xiàn)此控制。第2條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行。、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。、長(zhǎng)材料等。第1條 處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。第2條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部位附近的煤粉,且不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。第3條 在帶式輸送機(jī)上檢修處理故障或做其它工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān),掛上“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌。檢修時(shí)若點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車嚴(yán)禁人員站在輸送機(jī)上。第4條 在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。停車第1條 正常停車:正常停車 直接按控制器鍵盤(pán)上控制器會(huì)自動(dòng)順序停1,2,3號(hào)電機(jī)。第2條 緊急停車:急停開(kāi)關(guān)動(dòng)作:皮帶出現(xiàn)跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)則立即停電機(jī)(當(dāng)膠帶在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶、斷帶、堆煤、煙霧、聯(lián)接螺栓松動(dòng)、聲響異常、溫度超限較為嚴(yán)重時(shí),應(yīng)按“急?!卑醇~,待故障排除后再?gòu)?fù)位)。第3條 沿線巡帶人員如發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)行有異常,立即按下沿線急停按鈕或拉通訊電纜,發(fā)出語(yǔ)音報(bào)警信號(hào),實(shí)現(xiàn)緊急停車。第4條 停機(jī)后,將操作臺(tái)上的閉鎖按鈕打到“閉鎖”位置。第5條 停機(jī)后,將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖。第6條 停機(jī)后,應(yīng)認(rèn)真清掃積煤,并填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。(六)乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程一般規(guī)定第1條 乳化液泵司機(jī)必須熟悉乳化泵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能。第2條 各種液壓元件、電器保護(hù)裝置必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。第3條 按規(guī)定配制乳化液,%%。第4條 泵體和液箱應(yīng)保持水平穩(wěn)定,每次移動(dòng)后要及時(shí)調(diào)整。第5條 泵站司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮。第6條 %時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。第7條 供液管路要吊掛整齊,以保證進(jìn)液、回液暢通。檢查與處理、牢固, 特別要仔細(xì)檢查泵柱塞的螺釘。、油池的油位及密封是否符合規(guī)定。、無(wú)滲漏、且吸排軟管不折疊。,聯(lián)軸器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象,濃度是否符合要求(乳化
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