【正文】 ☆☆☆☆☆☆管理體系☆☆☆☆☆☆ 文件標題 5S管理 制度 文件編號 IWI001 版本 A0 制定部門 ISO辦公室 制定日期 20xx/01/01 頁次 第 5 頁 共 12頁 要 用 的 ： 一個月內使用的；每周要用的；每天要用的 放置在工作場所相應區(qū)域內 不經常使用的 ： 一個月后用的；半年才用一次的；一年才用一次的 退倉庫或收放于車間儲藏室內 整頓 (Seiton):將需要的東西加以定位保存 ,并且要明確標識。 執(zhí)行 “ 整頓 ” 的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為 “ 控制庫存 ” ，防止資金積壓。 整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少 “ 尋找 ” 時間上的浪費，也就是將物品，按 “ 定點 ” 、 “ 定位 ” 、 “ 定量 ” 三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質、材料控 制成本上，達到最大的效益。 整頓 詳細內容應該是： 依據(jù)部門工作需要 對責任區(qū)域進行合理規(guī)劃如：辦公區(qū) /室 、生產加工區(qū) /線 、檢查區(qū) /室 /臺 /架 、作業(yè)區(qū) /臺 /架 、原料區(qū) /倉 /架 、成品區(qū) /倉 /架 、半成品區(qū) /倉 /架 、不合格品區(qū)、通道、工具區(qū) /臺 /架 、配件區(qū) /臺 /架 、包材區(qū) /臺 /架、危險品區(qū) /倉等大類區(qū)域 。 對各類區(qū)域進行劃線以明確區(qū)域范圍： ： 黃色線：檢查區(qū)、 待檢區(qū)、不確定物品暫放區(qū)等 白色線：原料區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、包材區(qū)等 、 辦公區(qū)、生產加工區(qū)、作業(yè)區(qū)、通道、工具區(qū)、配件區(qū)等 紅色線：不合格品區(qū)、易燃爆品區(qū)、有電及各類高危險區(qū) 等 ： 8CM：大類區(qū)域邊界線 和通道線用 8CM 寬的線。 5CM：大區(qū)域內的小區(qū)線或物品存放范圍線用 5CM 寬的線。 再對每個大類區(qū)域細分，以確定此區(qū)域內每種物品的具體定位存放點。 將“要”的 每種 物品 擺 放入相應的大類區(qū)域 具體的定位存放點 中 。 擺 放 原則：整齊有序、高度一致、上輕下重、防護妥當、不超高、不越界 ，不擋道 。 制作區(qū)域標識和物品標識并張貼在相應區(qū)域和物品存放位置： ☆☆☆☆☆☆管理體系☆☆☆☆☆☆ 文件標題 5S管理 制度 文件編號 IWI001 版本 A0 制定部門 ISO辦公室 制定日期 20xx/01/01 頁次 第 6 頁 共 12頁 標識制作原則： A． 標識 規(guī)格 ： A4 紙規(guī)格： 各 大類 區(qū)域 、 大型 機臺 /設備 、辦公室、倉庫 、 危險品區(qū) /倉 、部門車間、樓 層、各類設施房等。 1/2A4 紙或 1/4A4 紙或 1/8A4 紙規(guī)格： 物品名稱、工具名稱、配件名稱、資料夾 名稱、小型設備名稱等。 B． 標識 顏色： 紅色：不合格品、危險品、劇毒品、高電壓區(qū)、高風險作業(yè)區(qū)。 黃色 ： 檢查區(qū) 、 待檢區(qū) 、 不確定物品暫放區(qū)等 白色：其他各類標識如貼在地上的用白色。 綠色：其他各類標識如貼在墻上的用綠色。 C．張貼方法 ： 貼在墻上的： 大區(qū)域標識要比物品標識高 20CM； 同一面墻上的大區(qū)域標識高度要一致 ； 同一面墻上 相鄰 物品名稱標識 的 高度要一致； 標識要與地面水平，不可歪斜。 貼在地上的： 貼在區(qū)域邊界線內側正中，與邊界線水平，不可歪斜。 貼在設備上的： 貼在設備明顯位置，不可歪斜。 如 都不能貼的： 則采用制作吊掛或支架來標識，吊掛或支架高度要一致。 清掃 (Seiso):徹底將工作環(huán)境四周打掃干凈 ,包括自己所保管的物品、治具、 模具、機器設備等在內 ,并且要保持干凈狀態(tài)。 產品品質的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當密切的關系，在一般的印象中， “ 清掃 ” 就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。 ☆☆☆☆☆☆管理體系☆☆☆☆☆☆ 文件標題 5S管理 制度 文件編號 IWI001 版本 A0 制定部門 ISO辦公室 制定日期 20xx/01/01 頁次 第 7 頁 共 12頁 其實，真正的 “ 清掃 ” 應是除了包括上述的最基本動作之外，工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內側均要清洗干凈，除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn) 設備的異常、松動等，以達到全員預防保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益、降低成本，使設備永遠維持在最佳的運轉狀態(tài)下，進而生產出良好品質的產品。 清掃 詳細內容應該是： 地面 及通道 ：無灰塵、無紙屑垃圾、無產品、無配件、無 不用之 工具 、無不用之車具、無雜物。 設備及臺架：無灰塵、無油污、無銹跡、無污垢。 門 窗及玻璃：無灰塵、無破損。 墻壁及天花板：無污垢、無蜘蛛網、無破損、無腳手印。 清潔 (Seiketsu):維持前“ 3S”的成果 ,保持廠區(qū)及環(huán)境的整潔美觀 ,改善易發(fā)污垢、灰塵等的機器、設備、物品 ,設法消除污染。 “ 清潔 ” 與前面所述的整理、整頓、清掃的 3 個 S 略微不同。 3S 是行動，清潔并不 “ 表面行動 ” ，而是表示了 “ 結果 ” 的狀態(tài)。它當然與整理、整頓有關，但以與清掃的關系最為密切。 為機器、設備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而 “ 長期保持 ” 這種狀態(tài)就是 “ 清潔 ” ，將設備 “ 漏水、漏油 ” 現(xiàn)象設法找出原因，徹底解決，這也是 “ 清潔 ” ，是根除不良和臟亂的源頭。 因此， “ 清潔 ” 是具有 “ 追根究底 ” 的科學精神，大事從小事做起，創(chuàng)造 一個無污染、