【正文】 (又稱擴(kuò)試)之前，應(yīng)由試驗(yàn)部門(mén)提出試驗(yàn)申請(qǐng)，詳細(xì)報(bào)告試驗(yàn)方案，填報(bào)“新配方、新工藝”生產(chǎn)擴(kuò)試申請(qǐng)表(附件七)；經(jīng)有關(guān)職能部門(mén)及主管工藝技術(shù)管理部門(mén)的審核，最后由企業(yè)主管工藝技術(shù)管理的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后，該投產(chǎn)試驗(yàn)方案方能有效和組織實(shí)施。對(duì)“新配方、新工藝”的投產(chǎn)試驗(yàn)實(shí)施以后，試驗(yàn)部門(mén)需將此投產(chǎn)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，并將試驗(yàn)總結(jié)上報(bào)主管工藝技術(shù)管理部門(mén)歸檔備案。在完成了階段投產(chǎn)試驗(yàn)并達(dá)到目的后，試驗(yàn)部門(mén)和試驗(yàn)所在部門(mén)必須提供試驗(yàn)報(bào)告、用戶使用試驗(yàn)產(chǎn)品的意見(jiàn)和分析規(guī)程等技術(shù)文件。由企業(yè)主管工藝技術(shù)管理的部門(mén)依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)的技術(shù)含量，及時(shí)組織試驗(yàn)所在部門(mén)和相關(guān)的職能部門(mén)；或請(qǐng)上級(jí)主管科技成果部門(mén)、有關(guān)專(zhuān)家做好該項(xiàng)“新配方、新工藝”試驗(yàn)成果的審查、鑒定，最后經(jīng)企業(yè)主管工藝技術(shù)管理的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，將該項(xiàng)試驗(yàn)成果移交正式投入正常生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)鑒定的“新配方、新工藝”試驗(yàn)成果按企業(yè)有關(guān)保密規(guī)定進(jìn)行歸檔保管；相關(guān)的工藝技術(shù)文件可單列制訂或?qū)υに嚰夹g(shù)文件進(jìn)行修訂，補(bǔ)充“新配方、新工藝”試驗(yàn)內(nèi)容，確保文件的完整性?！靶屡浞?、新工藝”投產(chǎn)試驗(yàn)的工藝技術(shù)文件；試驗(yàn)成果審查、鑒定以及鑒定后的正式工藝技術(shù)文件制訂或修訂等工作由企業(yè)主管工藝技術(shù)管理部門(mén)的工藝管理員負(fù)責(zé)。2 中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)管理 中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)的制訂與修訂生產(chǎn)過(guò)程中的工藝技術(shù)控制指標(biāo)是保證生產(chǎn)按預(yù)定的工藝過(guò)程和目標(biāo)進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，是確保產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中高產(chǎn)出、優(yōu)質(zhì)量、低消耗的重要環(huán)節(jié)，也是“產(chǎn)品工藝規(guī)程”和“崗位操作法”等工藝技術(shù)文件的重要內(nèi)容。中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)的管理就是要對(duì)各產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的所有操作控制參數(shù)實(shí)施有效管理，包括指標(biāo)的制訂或修訂、分級(jí)落實(shí)管理等。中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)由企業(yè)主管工藝管理部門(mén)的工藝管理員、車(chē)間工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人及產(chǎn)品工藝管理員共同確定、制訂或修訂；并由車(chē)間工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行。其制訂或修訂要按照“技術(shù)文件、中控指標(biāo)”修訂申請(qǐng)單(附件三)的修改程序要求進(jìn)行，由產(chǎn)品所在部門(mén)向企業(yè)主管工藝管理部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)主管工藝管理部門(mén)審查，并經(jīng)相關(guān)部門(mén)審閱，最后由企業(yè)主管工藝管理的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方為有效。中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)按上級(jí)規(guī)定有效期為三年，過(guò)了有效期必須進(jìn)行修訂，同時(shí)頒發(fā)《中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)一覽表》；每年初發(fā)文公布中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)的修訂情況。中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)的修訂工作由企業(yè)主管工藝管理部門(mén)的工藝管理員負(fù)責(zé)。 中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)的管理中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)分為廠級(jí)(或公司級(jí))控制指標(biāo)、車(chē)間級(jí)(或分公司、分廠級(jí))控制指標(biāo)和工段級(jí)(或分廠車(chē)間級(jí))控制指標(biāo)，形成二級(jí)或三級(jí)中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；二級(jí)或三級(jí)中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)臺(tái)帳有效覆蓋全部中控指標(biāo)。各級(jí)中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)的劃分與管理：(若不設(shè)工段實(shí)施二級(jí)管理的單位，) 工段級(jí)(或分廠車(chē)間級(jí))中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)是指生產(chǎn)產(chǎn)品所在的生產(chǎn)工序或整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中所有工藝技術(shù)控制指標(biāo)，每天由工段負(fù)責(zé)人或工段工藝員負(fù)責(zé)工藝技術(shù)臺(tái)帳的記錄；每月進(jìn)行中間控制指標(biāo)合格率的核算和工段級(jí)中間控制小結(jié)。每天由工藝員及工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和分析。 車(chē)間級(jí)(或分公司、分廠級(jí))中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)是指車(chē)間用于掌握生產(chǎn)產(chǎn)品或生產(chǎn)工序的節(jié)能降耗、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、工況安全、無(wú)污染等主要經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況的中間控制指標(biāo)。每天由車(chē)間技術(shù)負(fù)責(zé)人或工藝員負(fù)責(zé)車(chē)間級(jí)的中間控制指標(biāo)臺(tái)帳的記錄、分析；每周由車(chē)間工藝員和技術(shù)負(fù)責(zé)人向車(chē)間生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議匯報(bào)本車(chē)間部門(mén)中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)的執(zhí)行情況；每月由車(chē)間技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)中間工藝技術(shù)指標(biāo)完成情況進(jìn)行小結(jié)，在下個(gè)統(tǒng)計(jì)月第3天之前，將臺(tái)帳、小結(jié)上報(bào)企業(yè)主管工藝技術(shù)管理部門(mén)。 廠級(jí)(或公司級(jí))中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)是各生產(chǎn)工序和產(chǎn)品較難完成的，對(duì)全廠節(jié)能降耗、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、工況安全、無(wú)污染等主要經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有較大影響的中間控制指標(biāo)。每天由主管工藝技術(shù)管理部門(mén)的工藝管理員及時(shí)做好廠級(jí)的中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)臺(tái)帳的記錄與分析；發(fā)現(xiàn)不正常的情況隨時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，盡快解決各類(lèi)影響中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)合格率的問(wèn)題。對(duì)懸而未決的老大難中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)需及時(shí)向企業(yè)主管工藝技術(shù)管理的領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并協(xié)助督促車(chē)間及時(shí)擬訂對(duì)策和采取措施。每月企業(yè)主管工藝技術(shù)管理部門(mén)召開(kāi)技術(shù)例會(huì)，分析探討企業(yè)中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)的當(dāng)月完成情況和指標(biāo)的完成趨勢(shì)，以便采取措施去完成指標(biāo)，不斷改善生產(chǎn)的工況條件。 中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)的合格率列入各車(chē)間部門(mén)的工藝管理工作考核內(nèi)容，考核細(xì)則必須單列，作為工藝技術(shù)管理制度的補(bǔ)充。3 產(chǎn)品原材料、能源資源消耗定額管理產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的原材料、能源資源消耗定額是降低產(chǎn)品成本、實(shí)施節(jié)約增效、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品原材料、能源資源消耗定額的管理是企業(yè)工藝技術(shù)管理工作重點(diǎn)之一，產(chǎn)品原材料、能源資源消耗定額管理就是要使所有產(chǎn)品的單耗處于受控狀態(tài)，不斷地降低產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的原材料、能源資源的消耗，盡可能地做到以最少的原材料、能源資源消耗，去獲取最多的生產(chǎn)產(chǎn)品才是工藝管理的最終目的。 原材料、能源資源消耗定額的制訂產(chǎn)品的原材料、能源資源消耗定額的制訂要貫徹“定額的合理性、實(shí)際性、先進(jìn)性、可操作性”的原則。制訂產(chǎn)品原材料、能源資源消耗定額的依據(jù)是： ① 企業(yè)在生產(chǎn)該產(chǎn)品過(guò)程中，近三年完成定額的平均值； ② 企業(yè)歷史上的定額先進(jìn)水平； ③ 國(guó)內(nèi)外同行完成的先進(jìn)水平。根據(jù)上級(jí)部門(mén)關(guān)于《節(jié)約增效》的文件精神，按照企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)際目標(biāo)以及經(jīng)濟(jì)核算中的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)“環(huán)比、同比、定比”的要求制訂出切實(shí)可行的產(chǎn)品原材料、能源資源的消耗定額。定額的制訂過(guò)程實(shí)際上是產(chǎn)品單耗“去粗取精、去偽存真、由此及彼、由表及里”的不斷完善過(guò)程。產(chǎn)品原材料、能源資源消耗定額制訂程序：每年初，由企業(yè)主管工藝管理部門(mén)制訂出全年的各產(chǎn)品初步的原材料、能源資源消耗定額標(biāo)準(zhǔn)，后由各產(chǎn)品所在部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審核與磋商，統(tǒng)一意見(jiàn)后，形成最終的產(chǎn)品原材料、能源資源消耗定額標(biāo)準(zhǔn)，作為全年對(duì)各產(chǎn)品單耗的考核指標(biāo)，并與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，并上報(bào)企業(yè)管理辦公室、企業(yè)主管工藝管理工作的領(lǐng)導(dǎo)和企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。 產(chǎn)品原材料、能源資源消耗定額的修正由于各種原因(包括除去人為因素之外的各種不可預(yù)測(cè)的因素在內(nèi))使產(chǎn)品的原材料、能源資源消耗定額無(wú)法實(shí)現(xiàn)，就要進(jìn)行修正。修正的程序是：生產(chǎn)產(chǎn)品所在的車(chē)間部門(mén)提出書(shū)面申請(qǐng)，內(nèi)容包括：申請(qǐng)理由、完成的實(shí)際情況、希望修正更改的定額數(shù)、該修正定額選用的理由及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)等方面。由企業(yè)主管工藝管理的部門(mén)進(jìn)行核實(shí)和審批，同意后將新修正的指標(biāo)作為進(jìn)行考核的依據(jù)，并將修正結(jié)果報(bào)企業(yè)管理辦公室、企業(yè)主管工藝管理的領(lǐng)導(dǎo)及企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。定額指標(biāo)修正的原則：不允許選用無(wú)效益的定額指標(biāo)；不允許選用高于去年同期的定額指標(biāo)。各產(chǎn)品原材料、能源消耗定額的制訂或修正均由企業(yè)主管工藝技術(shù)管理部門(mén)的工藝管理員負(fù)責(zé)。 產(chǎn)品原材料、能源資源消耗定額的考核產(chǎn)品原材料、能源資源消耗定額的考核是與各產(chǎn)品所在部門(mén)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制承包相結(jié)合的?？己说亩~指標(biāo)可以實(shí)施“月考月結(jié)算、月考季結(jié)算、月考半年結(jié)算、月考年終結(jié)算”，定額指標(biāo)可以分為“按季度考核指標(biāo)、按年度考核指標(biāo)，或按夏、冬季考核指標(biāo)”等。為了將產(chǎn)品的消耗定額考核落到實(shí)處，特將個(gè)別產(chǎn)品舉足輕重的單耗指標(biāo)作為單列，另訂立承包小合同進(jìn)行重點(diǎn)扶持。在實(shí)施產(chǎn)品消耗定額考核時(shí)一定要制訂完整的考核細(xì)則，作為對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品單耗管理人員和產(chǎn)品所在部門(mén)單耗完成情況的雙重制約手段。4 工藝查定管理工藝查定工作是企業(yè)工藝技術(shù)基礎(chǔ)管理工作內(nèi)容之一，是尋求生產(chǎn)工序最佳生產(chǎn)工況條件和尋找影響生產(chǎn)正常進(jìn)行的薄弱環(huán)節(jié)(又稱瓶頸口)，實(shí)現(xiàn)較好經(jīng)濟(jì)效益的途徑；而工藝查定的管理正是在生產(chǎn)工序出現(xiàn)異?，F(xiàn)象的情況下，能及時(shí)組織開(kāi)展工藝查定工作，找出影響因素，使生產(chǎn)工序較快恢復(fù)正常的系列管理。 工藝查定的對(duì)象工藝查定的對(duì)象大致有三類(lèi)：① 較長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法完成制訂的原材料、能源資源消耗定額的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程或生產(chǎn)工序，并且很難找出原因；② 在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中較長(zhǎng)時(shí)間處于中間工藝控制指標(biāo)完成的合格率較低狀態(tài)，盡管調(diào)整了操作仍無(wú)濟(jì)于事，同時(shí)也講不出原因；③ 新設(shè)備裝置、新配方、新工藝項(xiàng)目投入生產(chǎn)運(yùn)行后，完成的產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到項(xiàng)目設(shè)計(jì)的期望值，急需尋找最佳生產(chǎn)工況條件和最佳工藝控制點(diǎn)，或者尋找原因。 工藝查定的組織和實(shí)施工藝查定項(xiàng)目的確立是由產(chǎn)品生產(chǎn)工序所在部門(mén)的工藝管理人員和企業(yè)主管工藝管理部門(mén)的工藝管理人員進(jìn)行充分討論、磋商后定奪。由產(chǎn)品生產(chǎn)工序所在部門(mén)的工藝管理負(fù)責(zé)人或工藝管理人員提出申請(qǐng)，填報(bào)《工藝查定項(xiàng)目申請(qǐng)表》(附件八)，并由企業(yè)主管工藝管理部門(mén)組織有關(guān)工程技術(shù)人員和有關(guān)部門(mén)商討制訂《查定方案》，上報(bào)企業(yè)主管工藝管理部門(mén)。經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的審核及企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后進(jìn)行《查定方案》的實(shí)施?！恫槎ǚ桨浮返膬?nèi)容必須包括查定的部位、查定的工藝流程、查定的數(shù)據(jù)采集方式、查定的協(xié)調(diào)、查定的預(yù)測(cè)等方面。工藝查定參加的人員基本上以產(chǎn)品或生產(chǎn)工序所在部門(mén)的工程技術(shù)人員為主，吸收部分有關(guān)人員一起參加。具體實(shí)施步驟為：① 工藝查定前的準(zhǔn)備工藝查定前的準(zhǔn)備工作要視查定項(xiàng)目的難度而定，有的數(shù)據(jù)采集要等大修停車(chē)時(shí)進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行實(shí)地測(cè)取(或大修時(shí)開(kāi)好預(yù)留孔以供開(kāi)車(chē)后進(jìn)行測(cè)定)，有的數(shù)據(jù)要在生產(chǎn)流水線上進(jìn)行連續(xù)數(shù)天的實(shí)測(cè)，有的數(shù)據(jù)要采取局部停車(chē)時(shí)測(cè)取等。各種參數(shù)的采集還要有相應(yīng)的測(cè)試儀器和設(shè)備作配合，如：測(cè)溫儀、測(cè)速儀、測(cè)壓儀、小型真空泵、小型過(guò)濾設(shè)備等等；甚至還要自制一些特殊設(shè)備和裝置，如要測(cè)試物料中某一組分時(shí)，則需要更為復(fù)雜的設(shè)備和裝置，包括需要一些試劑和溶劑等，另外一些分析設(shè)施和儀器也是必不可少的。還有，自行設(shè)計(jì)一些表式作記錄之用…總之，工藝查定的一切所需都應(yīng)該考慮到。② 工藝查定的實(shí)施工藝查定的實(shí)施要有明確的分工，必要時(shí)可請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)組織一些操作人員協(xié)助進(jìn)行。工藝查定的實(shí)施實(shí)際上是各種生產(chǎn)一線數(shù)據(jù)的采集和綜合，要求各種采集到的數(shù)據(jù)絕對(duì)真實(shí)、可靠，各種分析數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)和準(zhǔn)時(shí)獲得。在完成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)試工作后，要對(duì)采集獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行各種計(jì)算和分析，包括生產(chǎn)工序的物料衡算、熱量衡算及各種測(cè)算，從計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行周密的分析，找出癥結(jié)所在，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的診斷，提出改進(jìn)措施和意見(jiàn)。在改進(jìn)后實(shí)現(xiàn)了《查定方案》中預(yù)測(cè)的要求，才能確定這次工藝查定是否達(dá)到預(yù)期效果。③ 工藝查定的總結(jié)有時(shí)積重難返的問(wèn)題靠一次查定是無(wú)法解決的，不管成功與否，在查定工作結(jié)束后進(jìn)行系統(tǒng)的總結(jié)。全面地總結(jié)這次工藝查定的得失，以利再戰(zhàn)。如實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的效果，取得良好的收益成果，可由產(chǎn)品生產(chǎn)工序所在部門(mén)填報(bào)《工藝查定成果申報(bào)表》和《改進(jìn)方案》上報(bào)企業(yè)主管部門(mén)審核后，上報(bào)上級(jí)公司，也可作為科技成果候選項(xiàng)目或雙革獎(jiǎng)候選項(xiàng)目備案和上報(bào)。凡是在工藝查定中需修改工藝控制指標(biāo)的話，要按照中間工藝控制指標(biāo)的修改程序辦理。工藝查定從計(jì)劃、組織、實(shí)施及總結(jié)全過(guò)程；具體的實(shí)施進(jìn)度、資料歸檔和登記在冊(cè)等工作均由企業(yè)主管工藝管理部門(mén)負(fù)責(zé)和督促完成。5 原始記錄管理對(duì)于化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程可以分為連續(xù)性作業(yè)和階段連續(xù)性作業(yè)兩種，后者實(shí)際上是間歇性作業(yè)。不管如何作業(yè)，在產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中總會(huì)出現(xiàn)各種工藝參數(shù)的變化，這就需要作業(yè)者經(jīng)常調(diào)整操作，以滿足生產(chǎn)工藝的要求；而這種真實(shí)的各種工藝參數(shù)的變化就需要真實(shí)的及時(shí)的記錄下來(lái)，這就是原始記錄的原始涵義。為了確保生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)變化的原始性，為了直接獲取真實(shí)反映各個(gè)時(shí)段的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)活動(dòng)的第一手資料，就需要對(duì)原始記錄進(jìn)行監(jiān)督管理。 原始記錄的設(shè)置化工各單元生產(chǎn)操作中的原始記錄設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求：① 依據(jù)《產(chǎn)品工藝規(guī)程》等工藝技術(shù)文件中的生產(chǎn)工藝控制要求；② 所有中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)應(yīng)有效地覆蓋在表式中；③ 符合生產(chǎn)操作實(shí)際，記錄參數(shù)具有可操作性；④ 原始記錄表式應(yīng)力求科學(xué)、合理，不開(kāi)“天窗”。原始記錄表式的設(shè)置應(yīng)由產(chǎn)品所在部門(mén)的工藝管理負(fù)責(zé)人與工藝管理人員共同設(shè)計(jì)制作，其初稿樣式應(yīng)交企業(yè)主管部門(mén)審閱，同意后，才能交付印刷。 原始記錄的填寫(xiě)原始記錄的填寫(xiě)應(yīng)與生產(chǎn)運(yùn)行同步，生產(chǎn)運(yùn)行不停，原始記錄的填寫(xiě)不能結(jié)束。值得指出的是：原始記錄的填寫(xiě)是一件十分嚴(yán)肅、認(rèn)真的事情，應(yīng)力求“準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)點(diǎn)、準(zhǔn)確、可靠和真實(shí)”，尤其是在生產(chǎn)不正常和發(fā)生故障時(shí)的各種參數(shù)更是相當(dāng)有價(jià)值的數(shù)據(jù)，它可以為工藝管理員和有關(guān)人員分析原因，尋找排除故障的方法提供參考依據(jù)。因此原始記錄的填寫(xiě)是容不得半點(diǎn)摻假的，決不允許將操作原始記錄填寫(xiě)成“回憶錄”、“備忘錄”或隨意填寫(xiě)；實(shí)際上原始記錄的真實(shí)與否體現(xiàn)出操作人員的責(zé)任性和職業(yè)道德水準(zhǔn)，這些就是原始記錄的“嚴(yán)肅性”。另外，原始記錄的填寫(xiě)有一定的書(shū)寫(xiě)要求。力求用仿宋體填寫(xiě)各種數(shù)據(jù)，并且不允許填寫(xiě)數(shù)據(jù)出格、漏填和涂改；原始記錄表式必須保持整潔，不能有污跡；嚴(yán)禁在原始記錄表的正、反兩面隨意涂寫(xiě)與亂寫(xiě)；原始記錄表上必須有記錄者及當(dāng)班班長(zhǎng)簽名，這些就是原始記錄的“認(rèn)真性”。 原始記錄的檢查為了保持原始記錄能真實(shí)反映生產(chǎn)工序的實(shí)際生產(chǎn)情況，就必須經(jīng)常對(duì)原始記錄進(jìn)行檢查。檢查方式可以采取突擊抽查和定期檢查相結(jié)合，產(chǎn)品工藝管理員必須每天深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原始記錄進(jìn)行檢查，企業(yè)工藝管理網(wǎng)也要不定期的組織抽查，發(fā)現(xiàn)原始記錄不合格者要按照企業(yè)《原始記錄管理?xiàng)l例》，由所在部門(mén)對(duì)違反管理?xiàng)l例者進(jìn)行教育和按照相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核和處罰。 原始記錄的保管原始記錄的保管沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)定，一般來(lái)說(shuō)，由工藝管理員或生產(chǎn)工序的統(tǒng)計(jì)員每天收取隔天的原始記錄，用于做工段級(jí)的工藝統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，并作保管，每月原始記錄裝訂成冊(cè)后交至所在部門(mén)作統(tǒng)一保管。按上級(jí)的規(guī)定，涉及廠控的工藝控制指標(biāo)原始記錄的保管期為五年以上；其余的原始記錄則按企業(yè)有關(guān)規(guī)定處理，但是處理之前必須經(jīng)企業(yè)主管部門(mén)同意；特別是有關(guān)保密管理部門(mén)的同意。 原始記錄的修改隨著生產(chǎn)工序的不斷完善，原始記錄不適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)工況的情況時(shí)常會(huì)發(fā)生，甚至出現(xiàn)了較大板塊的“天窗”，這就需要進(jìn)行原始記錄的修改。修改的內(nèi)容包括：原始記錄表式的重制；記錄工藝參數(shù)的變更；原始記錄的記錄時(shí)間的調(diào)整等。原始記錄的修改手續(xù)為：由生產(chǎn)工序所在部門(mén)提出原始記錄修改申請(qǐng)報(bào)告，并附上