【正文】 超過5米時，一律沿角桿內(nèi)側(cè)布放。光纜布放時按規(guī)定操作，要嚴密組織，統(tǒng)一指揮，不得出現(xiàn)拖拉、扭曲、背扣等現(xiàn)象，確保光纜布放安全。光纜在施工時，其彎曲半徑不得小于光纜直徑的20倍，余纜圈直徑不得小于60公分。光纜余留：每10檔桿余留5米，光纜接頭每端余留15米，光纜進基站終端做余留20—30米，要求各種余留盤留留整齊美觀，余纜不得亂放。光纜余留架要裝設在桿路前進方向的桿前。基站終端余留架要裝設在終端桿拉線的反側(cè)。一般余留為上盤留，接頭余留為下盤留，不得盤錯。電桿上的光纜伸縮彎，冬季距吊線為25公分，夏季距吊線為30公分，在距電桿中心50公分處用單芯鐵皮線綁扎固定，余彎用直徑Φ2公分的縱刨軟塑料管保護，其長度為50公分。1光纜掛鉤間距：掛鉤距離為47—50公分，一般不得超過50公分，50公分一個掛鉤，左右偏差不得超過3公分，要求牢固整齊、美觀一致。1光纜布放后要松緊一致，整齊美觀，不得出現(xiàn)蛇形彎，不得損傷光纜外皮。1光纜沿墻壁墻掛時，一般采用夾板固定吊線，光纜垂直布放時一般采用打拉攀固定吊線和光纜，特殊情況采用塑料卡釘固定。1電桿編號順序按A端向B端編排。1電桿的噴號按照電信公司要求，2050公分白底，上噴中國電信、縣、—、桿號。1架空光纜在跨越公路時應設置警示桿和警示牌。1基站光纜處理：終端桿上應設余留架：終端桿至機房間光纜用吊線固定。終端桿至機房間光纜用塑料管保護；光纜進線孔要封堵嚴密；光纜進線孔前應留滴水彎，光纜一律不準接觸鐵塔，不能在機房頂通過和盤放，應沿墻釘固或墻吊。1架空光纜線路要求為：電桿正、吊線緊、光纜順、掛鉤勻，桿路整齊、美觀。1光纜在上游站和下游站點進線處、光纜接頭處掛牌。終端、測試中繼段光纜在基站終端和線路割接前，應向主管部門申請，并制定完善的割接方案，經(jīng)批準后方可實施。光纜成端的順序為：光纜接頭、機房終端、全程測試、線路割接，依次進行。光纖衰減測試按兩個窗口進行，即1310nm和155nm。測試標準為：；中繼段衰減測試中，；。光纜在接頭、割接工作完成后，應在接頭盒內(nèi)如實填寫《纖芯接續(xù)信息表》。光纜在基站（機房）終端完成后，應在綜合配線柜內(nèi)如實填寫《光纖分配表》，注明光纜方向/芯數(shù)等使用情況。1架空光纜在跨越公路時應設置警示桿和警示牌。1基站光纜處理：終端桿上應設余留架：終端桿至機房間光纜用吊線固定。終端桿至機房間光纜用塑料管保護；光纜進線孔要封堵嚴密；光纜進線孔前應留滴水彎，光纜一律不準接觸鐵塔，不能在機房頂通過和盤放，應沿墻釘固或墻吊。1架空光纜線路要求為：電桿正、吊線緊、光纜順、掛鉤勻，桿路整齊、美觀。1光纜在上游站和下游站點進線處、光纜接頭處掛牌。八、終端、測試中繼段光纜在基站終端和線路割接前，應向傳輸主管部門申請，并制定完善的割接方案，經(jīng)批準后方可實施。光纜成端的順序為：光纜接頭、機房終端、全程測試、線路割接，依次進行。光纖衰減測試按兩個窗口進行，即1310nm和155nm。測試標準為：；中繼段衰減測試中，；。光纜在接頭、割接工作完成后，應在接頭盒內(nèi)如實填寫《纖芯接續(xù)信息表》。光纜在基站（機房）終端完成后，應在綜合配線柜內(nèi)如實填寫《光纖分配表》，注明光纜方向/芯數(shù)等使用情況。通信管道部分器材1 ，通信管道工程所用的器材規(guī)格、程式及質(zhì)量、應由施工負責人在使用之前進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。2， 凡有出廠證明的器材，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)問題時，應做質(zhì)量技術(shù)鑒定后處理；凡無出廠證明的器材，應按本規(guī)范的規(guī)定進行檢驗。3， 通信管道工程施工，嚴禁使用質(zhì)量不合格的器材。 水泥制品及規(guī)格1， 各種標號的水泥應符合國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量標準。工程施工中不得使用過期的水泥，嚴禁使用受潮變質(zhì)的水泥。2， 水泥凡無產(chǎn)品出廠證明或無標記的，以及儲存時間超過三個月，或有變質(zhì)跡象的，使用前均應進行試驗鑒定，依據(jù)鑒定情況確定使用方案或另行更換。3， 水泥預制品生產(chǎn)前，必須按水泥類另、標號及混泥土標號，做至少一組（三塊）混凝土試塊，具體組數(shù)由生產(chǎn)單位根據(jù)需要自定，其混凝土試塊的規(guī)格化?；炷吭噳K規(guī)格混凝土骨料最大料經(jīng)試塊規(guī)格（長X寬X高）（mm）30mm以下100X100X10050mm以上150X150X150通信管道工的施工單位，亦應行如上的規(guī)定。4， 水泥制品的質(zhì)量應符合下列規(guī)定；一、管塊的標稱孔徑允許最大負偏差應不大于1 毫米，管孔無形變。二、管塊長度允許偏差不大于10毫米，寬、高允許偏差不大于是5毫米，一孔以上的多孔管塊，三、干打水泥管塊的實體重量就不低于下表的參考值?；炷凉軌K應大于下表的參考值5%以上。干打水泥管參考重量表四、（非帕）(指110kgf/cm2）(系指養(yǎng)護28天的試塊）；如用管塊整體試驗，其破壞的單位強度應不低于表面單位強度的8%。五、水泥管塊強度有問題應進行抽樣試驗。抽樣的數(shù)量應以工程用管總量的 3‰（或大分屯點數(shù)量的3‰）為基數(shù)，試驗的管塊有90‰達到標準即為合格；否則可再試3‰，其90‰（數(shù)量）達一標準仍算合格；如試驗數(shù) 10‰以上達不到標準，則全部管塊表面強度應按不合格處理。5， 水泥（含混凝土）管塊表面強度可用回彈儀試驗。6， 通信管道工程使用的水沿線制品管塊，必須脫出氣氫氧化鈣物質(zhì)（俗稱“脫堿”），沒有經(jīng)過“脫堿“處理的管塊，嚴禁在其管道內(nèi)敷設電纜。7， 水泥管塊的管身應完整，不缺棱短角，管孔的喇叭口必須圓滑，管孔內(nèi)壁應光滑無凹凸起伏等缺陷,。管體表面的裂紋（指縱向、橫向）長度應小于50毫米，超過50毫米的不宜整塊使用。管塊的管孔外緣缺邊應小于20毫米，但外緣應小于20毫米，但外緣缺角的其邊長小于50毫米的，允許修補后使用。鋼材、管材與鐵件1， 鋼材的材質(zhì)、規(guī)格型號應符合設計文件的規(guī)定，不得有銹片剝落或嚴重銹蝕。2， 管材的材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設計文件規(guī)定。管的內(nèi)徑負偏差應不大于1毫米，管孔內(nèi)壁應光滑、無節(jié)疤、無裂縫。3， 各種管材的管身及管口不得變形，接續(xù)配件齊全有效，承插管的承口內(nèi)徑應與插口外徑吻合。4， 各種鐵件的材質(zhì)、規(guī)格及防銹處理等均應符合質(zhì)量標準，不得有歪斜，扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的防銹處理和鍍層均勻完整，表面光潔、無脫落、無氣泡等缺陷。5， 通信管道工程采用硬聚氯乙烯管、玻璃鋼管時，其管身應光滑無傷痕，管孔無形變?？讖?、壁厚應符合設計要求，負偏差不應大于1毫米。6， 人（手）孔鐵蓋應不符合下列要求：一、人（手）孔鐵蓋裝置（包括外蓋（內(nèi)蓋）、口圈等）的規(guī)格應符合標準圖的規(guī)定；二、人（手）鐵蓋裝置應用灰口鐵鑄造， （即是1200kgf/cm2）鐵鑄質(zhì)地應堅，鑄鐵件表面完整，無飛刺、砂眼等缺陷。件的防銹個得應均完好；三、鐵蓋與口圈應吻合，蓋合后應平穩(wěn)、不翹動；四、鐵蓋與口圈的內(nèi)緣間隙應不大于3毫米；鐵蓋與口圈蓋合后，鐵蓋邊緣應高于口圈1~3毫米。7， 人（手）孔內(nèi)裝設的鐵支架及電纜托板，應用鑄鋼（瑪鋼或球墨鑄鐵）或型鋼制成，不得用鑄鐵制造。8， 人（手）孔內(nèi)設置的拉力（拉纜）環(huán)，應用ф16普通炭素圓鋼制造，全部做鍍