【正文】 ?！　〉?．2．5條 明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應(yīng)于小于6m?！　〉?．2．6條 以甲B、乙A類液體為溶劑的溶液法聚合液所用的總?cè)莘e大于800m的3次方的摻儲罐與相鄰的設(shè)備、建筑物的防火間距，不宜小于7．5m；總?cè)莘e小于或等于800m的3次方時，其防火間距不限?！　〉?．2．7條 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的在線分析一次儀表間與工藝設(shè)備的防火間距不限。　　第4．2．8條 布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)非防爆型在線分析一次儀表間（箱），應(yīng)正壓通風(fēng)。　　第4．2．9條 聯(lián)合裝置視同一個裝置，其設(shè)備、建筑物的防火間距，應(yīng)按相鄰設(shè)備、建筑物的防火間距確定，其防火間距應(yīng)符合表4．2．1的規(guī)定?！　〉?．2．10條 設(shè)備宜露天或半露天布置，并宜縮小爆炸危險(xiǎn)場所范圍。爆炸危險(xiǎn)場所的范圍，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行?！　　　∈芄に囂攸c(diǎn)或自然條件限制的設(shè)備，可布置在建筑場內(nèi)?！　〉?．2．11條 在裝置內(nèi)部，應(yīng)用道路將裝置分隔成為占地面積不大于10000m的2次方的設(shè)備建筑物區(qū)?！　　　‘?dāng)合成纖維裝置的酯化聚合、抽絲與后加工廠房的占地面積大于10000平方m時，應(yīng)在其兩側(cè)設(shè)置道路?！　〉?．2．12條 可供消防車通行的裝置內(nèi)道路的裝置，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)貫通式道路。當(dāng)裝置寬度小于或等于60m、且裝置外兩側(cè)設(shè)有消防車道時，可不設(shè)貫通式道路；　　　　二、道路的寬度不應(yīng)小于4m，路面上的凈空高度不應(yīng)小于4．5m?！　〉?．2．13條 設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物，宜布置在同一地平面上；當(dāng)受地形限制時，應(yīng)將控制室、變配電室、化驗(yàn)室、生活間等布置在較高的地平面上；中間儲罐，宜布置在較低的地平面上?！　〉?．2．14條 明火加熱爐，宜集中布置在裝置的邊緣，且位于可燃?xì)怏w、液化烴、甲，類液體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)?！　〉?．2．15條 當(dāng)在明火加熱爐與露天布置的液化烴設(shè)備之間，設(shè)置非燃燒材料的實(shí)體墻時，其防火間距可小于表4．2．1的規(guī)定，但不得小于15m。實(shí)體墻的高度不宜小于3m，距加熱爐不宜大于5m，并應(yīng)能防止可燃?xì)怏w竄入爐體?！　‘?dāng)液化烴設(shè)備的廠房或甲類氣體壓縮機(jī)房朝向明火加熱爐一面為封閉墻時，加熱爐與廠房的防火間距可小于表4．2．1的規(guī)定，但不得小于15m?！　〉?．2．16條 當(dāng)同一房間內(nèi)，布置有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的設(shè)備時，房間的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，應(yīng)按其中火災(zāi)危險(xiǎn)性類別最高的設(shè)備確定。但當(dāng)火災(zāi)危險(xiǎn)性大的設(shè)備所占面積的比例小于5％，且發(fā)生事故時，不足以蔓延到其他部位或采取防火措施能防止火災(zāi)蔓延時，可按火災(zāi)危險(xiǎn)性類別較低的設(shè)備確定?！　〉?．2．17條 當(dāng)同一建筑物內(nèi)，布置有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的房間時，其中間隔墻應(yīng)為防火墻。　　第4．2．18條 同一建筑物內(nèi)，應(yīng)將人員集中的房間布置在火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的一端。　　第4．2．19條 甲、乙A類房間與可能產(chǎn)生火花的房間相鄰時，其門窗之間的距離應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。　　第4．2．20條 裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室、辦公室和生活間等，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，并位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，并宜位于甲類設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)?！　〉?．2．21條 裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、控制室、變配室宜設(shè)在建筑物的底層，若生產(chǎn)需要或受其他條件限制時，可將控制室、變配電室布置在第二層或更高層；　　　　二、在可能散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w的裝置內(nèi)，控制室、變配電室、化驗(yàn)室的室內(nèi)地面，應(yīng)比室外地坪高0．6m以上；　　　　三、當(dāng)控制室、變配電室、化驗(yàn)室朝向甲，類中間儲罐一面的墻壁為封閉墻時，其防火間距可小于表4．2．1的規(guī)定，但不得小于15m；　　　　四、控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)，不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的在線分析一次儀表。當(dāng)上述儀表安裝在控制室、化驗(yàn)室的相鄰房間內(nèi)時，中間隔墻應(yīng)為防火墻?！　〉?．2．22條 壓縮機(jī)或泵等的專用控制室或不大于10kV的專用配電室，可與該壓縮機(jī)房、泵房等共用一幢建筑物，但專用控制室、配電室的門窗應(yīng)位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍之外?！　〉?．2．23條 兩個及兩個以上聯(lián)合裝置或裝置共用的控制室，距甲、乙A類或明火設(shè)備不應(yīng)小于30m。　　第4．2．24條 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的布置及其廠房的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、可燃?xì)怏w壓縮機(jī)，宜布置在敞開或半敞開式廠房內(nèi)；　　　　二、單機(jī)驅(qū)動功率等于或大于150kW的甲類氣體壓縮機(jī)廠房，不宜與其他甲、乙、丙類房間共用一幢建筑物；壓縮機(jī)的上方，不得布置甲、乙、丙類設(shè)備，但自用的高位潤滑油箱不受此限；　　　　三、比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)半敞開式或封閉式廠房的頂部，應(yīng)采取通風(fēng)措施；　　　　四、比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的樓板，宜部分采用箅子板；　　　　五、比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的地面，不應(yīng)有地坑或地溝，若有地坑或地溝，應(yīng)有防止氣體積聚的措施?！　?側(cè)墻下部宜有通風(fēng)措施?！　〉?．2．25條 液化烴泵、可燃液體泵，宜露天或半露天布置。若在封閉式泵房內(nèi)，液化烴泵、可燃液體泵的布置及其泵房的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、液化烴泵、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵，操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵，應(yīng)分別布置在不同房間內(nèi)，各房間之間的隔墻應(yīng)為防火墻；　　　　二、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵房的門窗與操作溫度低于自燃點(diǎn)的甲B、乙A類可燃液體泵房的門窗或液化烴泵房的門窗的距離，不應(yīng)小于4．5m；　　　　三、甲、乙，類液體泵房的地面，不應(yīng)有地坑或地溝，并宜在側(cè)墻下部采取通風(fēng)措施；　　　　四、在液化烴泵房、等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵房的上方，不應(yīng)布置甲、乙、丙類緩沖罐等容器?！　〉?．2．26條 操作壓力超過3．5MPa的壓力設(shè)備，宜布置在裝置的一端或一側(cè)；高壓、超高壓有爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng)設(shè)備，宜布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)。　　第4．2．27條 空氣冷卻器不宜布置在操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備上方；若布置在其上方，應(yīng)用非燃燒材料的隔板隔離保護(hù)。　　第4．2．28條 裝置內(nèi)液化烴中間儲罐的總?cè)莘e，不宜大于100m3；　　　　可燃?xì)怏w或可燃液體中間儲罐的總?cè)莘e，不宜大于1000m3?！　　　⊙b置內(nèi)中間儲罐的防火要求，應(yīng)符合本規(guī)范第五章的有關(guān)規(guī)定。　　第4．2．29條 裝置內(nèi)烷基金屬化合物、有機(jī)過氧化物等甲類化學(xué)危險(xiǎn)品的裝卸設(shè)施、儲存室等，應(yīng)布置在裝置的邊緣。　　第4．2．30條 可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的鋼瓶（含實(shí)瓶和空瓶），應(yīng)分別存放在位于裝置邊緣的敞棚內(nèi)，并應(yīng)遠(yuǎn)離明火或操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的設(shè)備?！　〉?．2．31條 建筑物的安全疏散門，應(yīng)向外開啟。甲、乙、丙類房間的安全疏散門，不應(yīng)少于兩個；但面積小于60m2的乙B、丙類液體設(shè)備的房間，可只設(shè)1個?！　〉?．2．32條 設(shè)備的框架或平臺的安全疏散通道，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的塔區(qū)平臺或其他設(shè)備的框架平臺，應(yīng)設(shè)置不少于兩個通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長度不大于8m的甲類氣體或甲、乙A類液體設(shè)備的平臺或長度不大于15m的乙B、丙類液體設(shè)備的平臺，可只設(shè)一個梯子；　　　　二、相鄰的框架、平臺宜用走橋連通，與相鄰平臺連通的走橋可作為一個安全疏散通道；　　　　三、相鄰安全疏散通道之間的距離，不應(yīng)大于50m?！　〉?．2．33條 凡在開停工、檢修過程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍，應(yīng)設(shè)置不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。第三節(jié) 工藝管理　　第4．3．1條 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。公稱直徑等于或小于25mm的上述管道和閥門采用錐管螺紋連接時，除含氫氟酸等產(chǎn)生縫隙的腐蝕性介質(zhì)管道外，應(yīng)在螺紋處采用密封焊?！　〉?．3．2條 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道，不得穿過與其無關(guān)的建筑物?！　〉?．3．3條 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的采樣管道，不應(yīng)引入化驗(yàn)室。　　第4．3．4條 可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道，應(yīng)架空或沿地敷設(shè)?！　”仨毑捎霉軠戏笤O(shè)時，應(yīng)采取防止氣液在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進(jìn)、出裝置及廠房處密封隔斷；管溝內(nèi)的污水，應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道?！　〉?．3．5條 工藝和公用工程管道共架多層敷設(shè)時，宜將介質(zhì)溫度等于或高于250℃的管道布置在上層；液化烴及腐蝕性介質(zhì)管道布置在于層；必須布置在下層的介質(zhì)溫度等于或高于250℃的管道，可布置在外側(cè)，但不應(yīng)與液化烴管道相鄰?！　〉?．3．6條 氧氣管道與可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道共架敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)布置在入側(cè)，與上述管道之間宜用公用工程管道隔開，或保持不小于250mm的凈距?！　〉?．3．7條 公用工程管道與可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道或設(shè)備連接時，應(yīng)滿足下列要求：　　　　一、在連續(xù)使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥；　　　　二、在間歇使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)兩道切斷閥，并在兩閥間設(shè)檢查閱?！　〉?．3．8條 連續(xù)操作的可燃?xì)怏w管道的低點(diǎn)，應(yīng)設(shè)兩道排液閥，排出的液體應(yīng)排放至密閉系統(tǒng)；僅在開停工時使用的排液閥，可設(shè)一道閥門并加螺紋堵頭或盲板?！　〉?．3．9條 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、離心式可燃液體泵在停電、停汽或操作不正常情況下，介質(zhì)倒流可能造成事故時，應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥?！　〉?．3．10條 加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0．4MPa（表），且無低壓自動保護(hù)儀表時，應(yīng)在每個燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)置阻火器?！　〉?．3．11條 加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液，不應(yīng)敞開排放?！　〉?．3．12條 進(jìn)、出裝置的可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道，在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8米盲板、在隔斷閥處應(yīng)設(shè)平臺，長度等于或大于8m的平臺，應(yīng)在兩個方向設(shè)梯。　　 第四節(jié) 泄壓排放　　第4．4．1條 在不正常條件下，可能超壓的下列設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥：　　　　一、頂部操作壓力大于0．07MPa的壓力容器；　　　　二、頂部操作壓力大于0．03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；　　　　三、往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）；　　　　四、凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時，上述機(jī)泵的出口；　　　　五、可燃的氣體或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備。　　第4．4．2條 安全閥的開啟壓力（定壓），不應(yīng)高于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力?！　〉?．4．3條 下列的工藝設(shè)備，不宜設(shè)安全閥：　　　　一、加熱爐爐管；　　　　二、在同一壓力系統(tǒng)中，壓力來源處已有安全閥，則其余設(shè)備可不設(shè)安全閥。對掃線蒸汽不宜作為壓力來源。　　第4．4．4條 甲、乙、丙類設(shè)備的安全閥出口的連接，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、可燃液體設(shè)備的安全閥出口泄放管，應(yīng)接入儲罐或其他容器；泵的安全閥出口泄放管，宜接至泵的入口管道、塔或其他容器；　　　　二、可燃?xì)怏w設(shè)備的安全閥出口泄放管，應(yīng)接至火炬系統(tǒng)或其他安全泄放設(shè)施；　　　　三、泄放后可能立即燃燒的可燃?xì)怏w或可燃液體，應(yīng)經(jīng)冷卻后接至放空設(shè)施；　　　　四、泄放可能攜帶腐蝕性液滴的可燃?xì)怏w，應(yīng)經(jīng)分液罐后接至火炬系統(tǒng)?！　〉?．4．5條 有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，應(yīng)在其入口前設(shè)爆破片或在其出入口管道上來取吹掃、加熱或保溫等防堵措施?！　〉?．4．6條 甲、乙、丙類的設(shè)備，應(yīng)有事故緊急排放設(shè)施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、對液化烴或可燃液體設(shè)備、應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的液化烴或可燃液體抽送至儲罐，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬系統(tǒng)；　　　　二、對可燃?xì)怏w設(shè)備，應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)?！　〉?．4．7條 焦化裝置的加熱爐，應(yīng)設(shè)置爐內(nèi)可燃液體事故緊急放空冷卻處理設(shè)施?！　〉?．4．8條 常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤?，不?yīng)直接排入大氣?！　〉?．4．9條 可燃?xì)怏w排氣筒、放空管的高度，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、連續(xù)排放的可燃?xì)怏w排氣筒頂或放空管口，應(yīng)高于20m范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂3．5m以上，位于20m以外的平臺或建筑物，應(yīng)滿足圖4．4．9的要求?！　　　《?、間歇排放的可燃?xì)怏w排氣筒頂或放空管口，應(yīng)高于10m范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂3．5m以上。位于10m以外的平臺或建筑物頂，應(yīng)滿足圖4．4．9的要求?！　〉?．4．10條 有突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險(xiǎn)物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施?！　〉?．4．11條 因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)報(bào)警信號和泄壓排放設(shè)施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。　　第4．4．12條 嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。　　第4．4．13條 裝置內(nèi)火炬的設(shè)置，應(yīng)滿足下列要求：　　　　一、嚴(yán)禁排入火炬的可燃?xì)怏w攜帶可燃液體；　　　　二、火炬的高度，應(yīng)使火焰的輻射熱不致影響人身及設(shè)備的安全；　　　　三、火炬的頂部，應(yīng)設(shè)常明燈或其他可靠的點(diǎn)火設(shè)施；　　　　四、距火炬筒30m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁可燃?xì)怏w放空。 第五節(jié) 耐火保護(hù)　　第4．5．1條 下列承重鋼框架、支架、裙座、管架，應(yīng)覆蓋耐火層：　　　　一、單個容積等于或大于5m^3的甲、乙A類液體設(shè)備的承重鋼框架、支架、裙座；　　　　二、介質(zhì)溫度等于或高于自燃點(diǎn)的單個容積等于或大于5m^3的可燃液體設(shè)備承重鋼框架、支架、裙座；　　　　三、加熱爐的鋼支架；　　　　四、在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的主管道的鋼管架?！　〉?．5．2條 承重鋼框架、支架、裙座、管架覆蓋耐火層的部位，應(yīng)符合下列規(guī)定：　　　　一、設(shè)備承重鋼框架：單層框架4．5m以下的梁、柱，多層框架10m以