【正文】 。 1 應(yīng)按以下順序進(jìn)行安裝：敷設(shè)集水總管、沉放井點(diǎn)管、灌填濾料、連接管路、安裝抽水機(jī)組。 2 各部件安裝均應(yīng)嚴(yán)密、不漏氣。集水總管、井點(diǎn)管宜用軟管連接，集水總管、集水箱宜接近天然地下水位。 3 沖孔直徑不應(yīng)小于300mm。 4 在井點(diǎn)管與孔壁之間填入砂濾料時(shí)，管口應(yīng)有泥漿冒出，或向管內(nèi)灌水時(shí)，能很快下滲，方為合格。 5 井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)及時(shí)試抽。 。 管井井點(diǎn)施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 管井可用鉆孔法成孔，且宜采用清水固壁。如需用泥漿固壁時(shí)。 2 管井各段的連接應(yīng)牢固，清洗、檢查合格后方可使用。 3 濾網(wǎng)(濾布)應(yīng)緊固于濾水管上，井底濾料應(yīng)按級(jí)配分層連續(xù)均勻鋪填。 4 成井后，應(yīng)及時(shí)采用分級(jí)自上而下和抽停相間的程序抽水洗井。 5 試抽時(shí)，應(yīng)調(diào)整水泵抽水量，達(dá)到預(yù)定降水高程。 井點(diǎn)抽水期間，應(yīng)按時(shí)觀測(cè)水位和流量，并做好記錄。隨時(shí)監(jiān)視出水情況，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁，應(yīng)分析原因及時(shí)處理，必要時(shí)，可增設(shè)觀測(cè)井。對(duì)輕型井點(diǎn)應(yīng)觀測(cè)真空度。 井點(diǎn)排水結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填塞。 應(yīng)注意地下水位降低后對(duì)鄰近建筑物可能產(chǎn)生的不利影響。應(yīng)設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，必要時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。 排(降)水應(yīng)有可靠電源和一定的備用設(shè)備。 基 坑 開 挖 基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。 采用水力沖挖應(yīng)注意下列事項(xiàng)：　　1 保證水源、電源與排泥場(chǎng)地。　　2 挖土應(yīng)分塊分段、先周邊后中間、分層進(jìn)行，每層深度為2～3m?！　? 機(jī)組應(yīng)均勻布設(shè)，間距宜為20m?！　? 排泥場(chǎng)的圍埂應(yīng)分層夯實(shí)。 根據(jù)土質(zhì)、氣候和施工情況，～，待基礎(chǔ)施工前再分塊依次挖除。 基礎(chǔ)底面不得欠挖和超挖，若有局部超挖應(yīng)用混凝土填筑。 應(yīng)及時(shí)處理在基坑開挖中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象。 在0℃以下施工，基礎(chǔ)保護(hù)層挖除后，應(yīng)立即采取可靠防凍措施。 對(duì)于巖石地基的基坑開挖，應(yīng)按SL4794《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 地 基 處 理 采用振沖法進(jìn)行地基處理應(yīng)符合下列規(guī)定：　　1 處理不排水、抗剪強(qiáng)度不小于20kPa的粉性土、粉土、飽和黃土和人工填土等地基可采用振沖置換法。處理砂土和粉土等地基可采用振沖擠密法。處理粘粒含量小于10%的粗砂、中砂地基可采用不加填料的振沖擠密法。 2 采用振沖置換法時(shí)，填料宜用角礫、碎石、礫砂或粗砂，不宜使用砂石混合料。填料粒徑以20～50mm為宜，含泥量不應(yīng)超過5%，且不得含粘土塊。 3 振沖法所用施工設(shè)備應(yīng)符合下列要求：　 1)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程要求合理選用振沖器的功率、振動(dòng)力和振動(dòng)頻率?！?2)起重設(shè)備的起重能力和提升高度，應(yīng)滿足施工和安全要求，起重能力宜為80～150kN?！?3)～，供水量宜控制在200～400L/min?！?4)應(yīng)有控制質(zhì)量的裝置。 4 施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，確定反映密實(shí)程度的電流值、留振時(shí)間及填料量等施工參數(shù)。 5 振沖施工可按一定的順序進(jìn)行，土質(zhì)較差時(shí)宜采用間隔跳打法。 6 造孔時(shí)，振沖貫入速度以1～2m/min為宜，～。 7 制樁填料時(shí)宜保持小水量補(bǔ)給，填料應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且自下而上邊振邊填。 填料密實(shí)度以振沖器留振時(shí)的工作電源達(dá)到規(guī)定值為控制標(biāo)準(zhǔn)。 8 施工中應(yīng)隨時(shí)檢查填料量、密實(shí)電流值、留振時(shí)間等施工參數(shù)。 9 成樁孔位中心與設(shè)計(jì)孔位中心偏差不宜大于100mm。 10 制樁完畢后，應(yīng)檢查有無漏樁，對(duì)校頂不密實(shí)部分應(yīng)挖除或采取其他方法使其密實(shí)。 11 砂土與粘性土等細(xì)粒土地基振沖加固效果的檢驗(yàn)，應(yīng)分別在加固7d及15d后進(jìn)行。對(duì)樁間土可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探及取土試驗(yàn)等方法檢驗(yàn)。復(fù)合地基可采用靜荷載試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。 12 不加填料的振沖擠密法的施工過程和要求與振沖置換法相同(加填料部分除外)。 采用高壓噴射灌漿進(jìn)行地基處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 砂性土、粘性土及人工填土等地基的加固或防滲可采用高壓噴射灌漿。 對(duì)地下水具有侵蝕性、地下水流速過大和已發(fā)生涌水的地基，以及地基土中含有大粒徑塊(卵)石及淤泥與泥炭土地基，均應(yīng)通過試驗(yàn)確定采用高壓噴射灌漿的可行性。 2 ～，～，～。 3 水泥漿液宜用325號(hào)或425號(hào)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥制成，水泥漿液的配合比和外加劑用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 4 每批水泥應(yīng)作質(zhì)量鑒定，不得使用不合格水泥。水泥漿所用水的質(zhì)量，應(yīng)符合混凝土拌合用水的標(biāo)準(zhǔn)。 5 ：1～1：1，水泥漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。余漿存放時(shí)間不宜超過4h；當(dāng)氣溫在10℃以上時(shí)，不宜超過3h。 6 孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，孔位偏差不得大于100mm，成孔孔徑比噴射管徑可大30～40mm，孔的傾斜率宜小于1%。 7 對(duì)鉆孔深度內(nèi)各土層厚度、界面高程及洞穴、涌水漏水等異常地質(zhì)情況均應(yīng)詳細(xì)記錄。 8 噴射前應(yīng)檢查射漿管是否暢通。各管路系統(tǒng)應(yīng)不堵、不漏、不串。 9 射漿管置于鉆孔底設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)立即開始高壓噴射灌漿，并嚴(yán)格按規(guī)定噴射和提升。當(dāng)射漿管不能一次連續(xù)提升時(shí)。 10 高壓噴射灌漿過程中如出現(xiàn)流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查各部位泄漏情況；不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，若系空穴、通道引起，則應(yīng)繼續(xù)灌漿至冒漿為止，當(dāng)灌入一定漿量后仍不冒漿，可提出射漿管，待漿液凝固后重新灌漿。 11 噴射灌漿完畢，固結(jié)體頂部出現(xiàn)稀漿層、凹槽、凹穴時(shí)，可將射漿管插入孔口以下2～3m處，～、～，由下而上進(jìn)行二次灌漿，置換出稀漿液和填滿凹穴。 12 質(zhì)量檢驗(yàn)可用鉆孔取芯、壓水試驗(yàn)或開挖檢查等方法，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括漿體的深度、直徑(厚度)、抗?jié)B性能等。 采用強(qiáng)夯法進(jìn)行地基處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 處理砂性土、碎石土、濕陷性黃土和人工堆集土等地基可采用強(qiáng)夯法。 2 強(qiáng)夯施工場(chǎng)地應(yīng)平整，并能承受夯擊機(jī)械的荷載，必要時(shí)可鋪砂石墊層。有防滲要求的地基，夯實(shí)后應(yīng)清除砂石墊層。 3 強(qiáng)夯加固地基應(yīng)控制地下水位。當(dāng)?shù)叵滤惠^高，不利于施工或表層為飽和土?xí)r，～、砂礫或片石等材料進(jìn)行夯擊。 4 夯錘重不宜小于80kN，落距不宜小于6m，錘重和落距可按式()估算：式中H——有效加固深度；w——錘的重力，kN；h——錘的落距，m；a——折減系數(shù)(由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，砂性土可取0．7)。 5 施工前應(yīng)進(jìn)行試夯，求得單點(diǎn)夯擊次數(shù)。最優(yōu)夯擊次數(shù)應(yīng)使夯擊有效影響深度內(nèi)土體豎向壓縮最大，側(cè)向位移最小，基坑周圍地面不發(fā)生過大隆起，宜為3～10擊。 6 夯擊遍數(shù)應(yīng)根據(jù)地基土的性質(zhì)確定，宜為2～5遍。最后，以低錘滿夯一遍，并整平。對(duì)地下水位低、透水性好的土層可連續(xù)夯擊。 7 夯點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)布置。夯點(diǎn)間距應(yīng)根據(jù)孔隙水壓力變化情況、夯坑的形狀及泵房基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定，宜為5～9m。 8 施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測(cè)儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)和記錄。主要觀測(cè)項(xiàng)目應(yīng)包括孔隙水壓力、夯坑下陷量和坑周隆起量等。 9 強(qiáng)夯效果的檢驗(yàn)，可在最后一遍夯擊完成1～4周后進(jìn)行。檢驗(yàn)方法如下：　 1) 比較夯前和夯后場(chǎng)地的平均高程變化和地基變形量?！?2) 取樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，了解夯前和夯后場(chǎng)地的物理力學(xué)性能指標(biāo)的變化。　 3) 通過標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探等原位測(cè)試手段了解場(chǎng)地土夯前夯后的強(qiáng)度變化。 10 強(qiáng)夯法施工應(yīng)預(yù)防對(duì)附近建筑物的影響。夯擊點(diǎn)應(yīng)離建筑物15m以外，必要時(shí)可采取防震措施。 采用鉆孔灌注樁進(jìn)行地基處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 可根據(jù)地質(zhì)條件分別選用回轉(zhuǎn)鉆、沖擊鉆、沖抓錐、潛水電鉆等鉆孔機(jī)具。 2 護(hù)筒設(shè)置可用挖埋法或填筑法。地下水位深度超過1m以上的地基，可采用挖埋法；地下水位深度在lm以內(nèi)或挖埋有困難，可采用填筑法。 3 護(hù)筒埋置應(yīng)符合下列要求：　 1) 護(hù)筒平面位置中心與樁位中心偏差不宜大于50mm?！?2) 用回轉(zhuǎn)法鉆進(jìn)時(shí)，護(hù)筒內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑200mm；用沖抓或沖擊法時(shí)宜大于300mm?！?3) ，有承壓水時(shí)，～?！?4) 護(hù)筒在粘性土中埋深不宜小于1m；在淤泥、，并夯實(shí)。 4 采用泥漿固壁和排渣時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（）　 1) 泥漿宜選用塑性指數(shù)IP不小于17的粘性土調(diào)制。泥漿控制指標(biāo)：粘度為18～22s，含砂率不應(yīng)大于4%～8%，膠體率不應(yīng)小于90%。 　2) 在粘土或壤土地層中成孔，可注入清水，用原土造漿護(hù)壁，～?！?3) 在砂土和夾砂土層中成孔，～；在砂卵石或易坍孔的土層中成孔，～。 　4) 施工中應(yīng)經(jīng)常在孔中取樣，測(cè)定泥漿的相對(duì)密度?！　? 鉆機(jī)應(yīng)安置平穩(wěn)，鉆臺(tái)的行走鋼軌必須鋪設(shè)平直、穩(wěn)固，其對(duì)稱軸線與樁孔中心線的偏差不得大于20mm，鉆臺(tái)運(yùn)行時(shí)鋼軌不應(yīng)有明顯沉陷。 6 鉆進(jìn)成孔應(yīng)符合下列要求：　 1) 回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的鉆架，其天車滑輪槽緣、回轉(zhuǎn)器中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上；沖擊或沖抓鉆機(jī)的鉆架，其天車滑輪槽緣的鉛直線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，偏差不得大于20mm。 2) 鉆進(jìn)成孔應(yīng)一次不間斷地完成?！?3) 樁孔鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對(duì)孔位、孔深、孔徑、孔的垂直度等進(jìn)行檢查合格方可終孔。 鉆孔灌注樁允許誤差(mm)項(xiàng)目允許誤差孔的中心位置偏差單排樁不應(yīng)大于100，群樁不應(yīng)大于150孔徑偏差+100，50孔斜率1%孔深不得小于設(shè)計(jì)孔深 7 終孔后應(yīng)立即清孔。清孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)孔底沉渣厚度和沖渣液含渣量。當(dāng)含渣量小于4%，，即可停止清孔。 8 用原土造漿清孔時(shí)，～；孔壁土質(zhì)較差，用泥漿循環(huán)清孔時(shí)，～。 9 鋼筋骨架的連接、固定以及保護(hù)層的控制應(yīng)符合下列要求：　 1)灌注樁較深時(shí)，其鋼筋骨架宜分段制作，并應(yīng)對(duì)各段進(jìn)行預(yù)拼接，作好標(biāo)志。安裝時(shí)應(yīng)兩邊對(duì)稱焊接，保持其垂直度?！?2)控制鋼筋保護(hù)層的環(huán)形墊塊應(yīng)分層穿設(shè)在加強(qiáng)箍筋上，加強(qiáng)箍筋應(yīng)與主筋焊接?！?3)鋼筋骨架的頂端必須固定，應(yīng)避免移動(dòng)或上浮。 10 灌注水下混凝土的導(dǎo)管應(yīng)符合下列要求：　 1)每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)宜為2m，最下端一節(jié)不應(yīng)小于4m，導(dǎo)管底口不設(shè)法蘭盤，應(yīng)配有部分調(diào)節(jié)的短管?！?2)導(dǎo)管應(yīng)做壓水試驗(yàn)，并編號(hào)排列。　 3)拼裝前，應(yīng)檢查導(dǎo)管是否有缺損或污垢；拼接時(shí)，應(yīng)按編號(hào)進(jìn)行，并連接嚴(yán)密。　 4)每拼接一節(jié)，應(yīng)將其內(nèi)外壁清洗干凈?！?5)導(dǎo)管底口設(shè)置的隔水栓宜用預(yù)制混凝土球狀形的隔水栓堵塞或用砂包堵塞。 11 配制水下混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：　 1)水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)。　 2)粗骨料粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6和鋼筋最小間距的1/3，并不大于40mm?！?3)水下混凝土的含砂率宜為40%～50%?！?4)坍落度和擴(kuò)散度分別以180～220mm和340～380mm為宜，每立方米混凝土的水泥用量不應(yīng)少于350kg。 12 灌注水下混凝土應(yīng)符合下列要求：　 1)導(dǎo)管下口至孔底距離宜為500mm?！?2)初灌混凝土?xí)r，宜先灌少量水泥砂漿。導(dǎo)管和儲(chǔ)料斗的混凝土儲(chǔ)量應(yīng)使導(dǎo)管初次埋深不得小于1m?！?3)灌注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；，；混凝土進(jìn)入鋼筋骨架下端時(shí)，導(dǎo)管宜深埋，并放慢灌注速度。若因停電等特殊情況造成灌注混凝土工作中斷超過3h，可將導(dǎo)管提出孔外拆洗干凈，待恢復(fù)灌注時(shí)，再按以上要求重新開始灌注水下混凝土的要求進(jìn)行?！?4)灌注充盈系數(shù)不得小于1，～?！?5)終灌時(shí)，混凝土的最小灌注高度應(yīng)能使泥漿順利排出。　 6)～，待繼續(xù)施工時(shí)鑿除。　 7)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定坍落度，每根樁留取試塊不得少于一組。 13 灌注樁的質(zhì)量可用無破損檢驗(yàn)法初驗(yàn)，必要時(shí)，可對(duì)樁體鉆芯取樣檢驗(yàn)。 采用沉井進(jìn)行地基處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 開挖困難的淤泥、流沙地基，周圍有重要建筑物或其他原因的限制，不允許按一定邊坡開挖的土基或松軟、破碎巖石地基，以及因樁數(shù)較多，不能合理布置的地基，可以采用沉井進(jìn)行地基處理。 2 應(yīng)編制沉井施工措施設(shè)計(jì)。 3 制作沉井的地表應(yīng)平整，設(shè)有良好的排水系統(tǒng)。 4 采用承墊木方法制作沉井，應(yīng)根據(jù)沉井的重力、地基土的承載力等因素，分析計(jì)算砂墊層的厚度、承墊木的數(shù)量、尺寸等。 5 在較好的均質(zhì)土層上制作沉井，可采用無承墊木方法，鋪墊適當(dāng)厚度的素混凝土或砂墊層。 6 沉井分節(jié)制作時(shí)，每節(jié)高度應(yīng)合理，應(yīng)保證沉井的穩(wěn)定性和順利下沉。 7 制作混凝土沉井應(yīng)符合下列要求：　 1)澆筑應(yīng)均勻?qū)ΨQ，沉井外壁應(yīng)平滑?！?2)刃腳模板應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可拆除?！?3)分節(jié)制作時(shí)，應(yīng)在第一節(jié)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，再澆筑其上一節(jié)混凝土。 8 下沉?xí)r，第一節(jié)沉井混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其余各節(jié)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。 有抗?jié)B要求的沉井，下沉前，對(duì)封底、底板與井壁接縫處應(yīng)鑿毛處理，井壁上的穿墻孔洞及對(duì)穿螺栓等應(yīng)進(jìn)行防滲處理。 9 抽承墊木應(yīng)分組、依次、對(duì)稱、同步進(jìn)行，每抽出一組即用砂填實(shí)。定位承墊木應(yīng)最后同時(shí)抽出。抽出過程中應(yīng)注意監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)糾正。 10 挖土下沉應(yīng)符合下列要求：　 1)挖土應(yīng)分層