線切割頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告-文庫(kù)吧
2025-03-30 05:45 本頁(yè)面
【正文】 有效節(jié)約貴重材料。 移動(dòng)的長(zhǎng)電極絲連續(xù)不斷地通過(guò)切割區(qū)，單位長(zhǎng)度電極絲的損耗量較小，加工精度高。 一般采用水基工作液，可避免發(fā)生火災(zāi)，安全可靠，可實(shí)現(xiàn)晝夜無(wú)人值守連續(xù)加工。 通常用于加工零件上的直壁曲面，通過(guò) XYUV 四軸聯(lián)動(dòng)控制，也可進(jìn)行錐度切割和加工上下截面異形體、形狀扭曲的曲面體和球形體等零件。 由于他的穿透性，所以不能加工盲孔及縱向階梯表面。電火花線切割廣泛應(yīng)用于模具的開(kāi)發(fā)與制造。主要用于加工各種形狀的沖模、注塑模、擠壓模、粉末冶金 模、彎曲模等。同樣可用于加工電火花成形加工用的電極，如一般穿孔加工用、帶錐度型腔加工用及微細(xì)復(fù)雜形狀的電 極，以及銅鎢、銀鎢合金之類的電極材料。在加工零件方面可用于加工材料試驗(yàn)樣件、各種型孔、特殊齒輪凸輪、樣 板、成型刀具等復(fù)雜形狀零件及高硬材料的零件，可進(jìn)行 微細(xì)結(jié)構(gòu)、異形槽和標(biāo)準(zhǔn)缺陷的加工；試制新產(chǎn)品時(shí)，可在坯料上直接割出零件；加工薄件時(shí)可多片疊在一起加工。第三章三、實(shí)習(xí)內(nèi)容、實(shí)習(xí)設(shè)備 慢絲線線切割機(jī)，類型和型號(hào)有以下幾種：Charmilles*240SL(350*220*200) Agie Charmilles cut20p(350*220*200) SODICK(350*220*200)，、實(shí)習(xí)項(xiàng)目實(shí)習(xí)項(xiàng)目主要分為三個(gè)方面：基本操作、ISO代碼和機(jī)器維護(hù)。具體介紹如下：、（項(xiàng)目一）基本操作三種不同的機(jī)器具體操作步驟不同，但是也大同小異，就以其中最簡(jiǎn)單的Agie Charmilles cut20p為例來(lái)給大家介紹。 首先要說(shuō)的是加工安全問(wèn)題，由于線切割加工時(shí)是在水中，所以第一點(diǎn)要注意的就是防止濺射，機(jī)床設(shè)有防水溢出安全保護(hù)開(kāi)關(guān)，在加工結(jié)束后，必須按排液鍵將液槽水位排放至安全液位，才可安全打開(kāi)液槽門(mén)，當(dāng)液位高于安全液位時(shí)，液槽門(mén)無(wú)法開(kāi)啟。機(jī)床設(shè)有液位調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，在主切割時(shí)為了確?；鸹ㄩg隙中的排屑正常，冷卻及切割均處于最佳狀態(tài)，噴流壓力最大可達(dá) 20 Bar。由于工件的形狀、切割邊緣及工件裝夾，可能使加工中出現(xiàn)急劇的水流飛濺。所以在加工時(shí)應(yīng)將液位設(shè)置在工件上表面 25mm 處。 然后我們就要開(kāi)始加工過(guò)程的討論了，這主要分為加工準(zhǔn)備、加工開(kāi)始和加工結(jié)束。 加工準(zhǔn)備：檢查廢絲桶 加工前須將廢絲桶就位。 開(kāi)機(jī) 2 在加電以前，檢查急停開(kāi)關(guān)是否處在釋放狀態(tài)。 2打開(kāi)機(jī)床主開(kāi)關(guān) 1 至 ON 的位置。 2 按下機(jī)床的啟動(dòng)開(kāi)關(guān) 2 (綠色) ，機(jī)床開(kāi)始通電，顯示器出現(xiàn)正常操作畫(huà)面后，啟動(dòng)完成。 檢查水箱 3 清水箱內(nèi)介質(zhì)液必須充滿，并為溢出狀態(tài)。 32 、污水箱的液面必須在低水位與高水位工作指示線位置之間。 33 、正常工作時(shí)注意水位線保持在規(guī)定的位置，適時(shí)補(bǔ)水以保證運(yùn)行正常?；貦C(jī)械原點(diǎn) 安裝后首次開(kāi)機(jī)或開(kāi)機(jī)后提示上次掉電記憶失敗，必須首先執(zhí)行回機(jī)械原點(diǎn)操作。 開(kāi)機(jī)后，頁(yè)面上會(huì)有“請(qǐng)將所有軸回原點(diǎn)”的提示信息。 在加工準(zhǔn)備頁(yè)面\移動(dòng) \ 操作 \ 回機(jī)械原點(diǎn)\ 執(zhí)行。 軸移動(dòng)至：Z 軸高度 250mm ，X 350mm Y250mm U0 V0 。 循環(huán)結(jié)束后關(guān)閉此頁(yè)面。 更換電極絲 根據(jù)工藝要求選擇電極絲材料和絲徑。建議每次換絲時(shí)，都將廢絲桶清理干凈。 操作步驟如下： 5 在原有電極絲已被穿好的情況下，可以在絲卷處將絲剪斷。 5 用“運(yùn)絲”按鈕 ，使廢絲從下導(dǎo)絲嘴走出，收入廢絲桶。 53 、 取下絲卷，松開(kāi)絲卷套，將絲卷軸抽出。 5 把新的絲卷筒固定到絲卷軸上，用手?jǐn)Q緊絲卷鎖緊螺母，并放入絲卷支架中。 穿絲 穿絲步驟如下: 6 將電極絲從絲卷 1 抽出； 6從寶石棒 2 的后部穿過(guò)； 6 盤(pán)入輪 3 與皮帶之間，從上半部穿出； 6 繞過(guò) Φ80 V 形輪 4 ； 6 繞過(guò) Φ80 V 形輪 5 ； 6 在雙 V 形輪 6 與平皮帶輪 7 上，先里后外繞行兩圈； 6 輕輕拉動(dòng)伸出部分的絲，穿過(guò)下部的方孔； 6 穿入上導(dǎo)絲嘴的導(dǎo)入口 8 ； 6 按動(dòng)手控盒上的導(dǎo)電塊鍵 使上導(dǎo)電塊抬起； 6 將絲徐徐往下送，直至送出上水嘴 9 ； 61 按動(dòng)手控盒上的穿絲射流鍵，水便包容絲往下噴射； 61 將絲徐徐送入下噴嘴 10 ，手感覺(jué)絲被自動(dòng)吸入即可放手； 61 電極絲自動(dòng)運(yùn)行，穿絲完成。絲找正 7首先將 Z 軸和 U V 軸回機(jī)械原點(diǎn)，然后將找正器固定在工作臺(tái)面上，移動(dòng)坐標(biāo)軸使電極絲處于找正器圓孔的近似中心位置。 注意:絲不能接觸到找正器。 7調(diào)整水位使之位于找正器圓孔以上 20 mm 。7關(guān)閉上、下低壓沖液。 7在“加工準(zhǔn)備”頁(yè)按“絲找正”圖標(biāo)，打開(kāi)絲找正對(duì)話 框，設(shè)置各個(gè)“參數(shù)”的值。 （ ZL 32mm – ZH 64mm – Ang 2176。 ZB 。） 7關(guān)閉液槽門(mén)。 7充滿液槽。 7待液槽內(nèi)的工作液浸過(guò)找正器后，按“執(zhí)行”按鈕開(kāi)始進(jìn)行找正。7 系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)完成找正過(guò)程，找正后“結(jié)果”框架中的各個(gè)參數(shù)值將會(huì)被重置。工件裝夾 緊固工件包括以下內(nèi)容: 8 檢查工件：確保要加工工件的上下表面的平面度不超過(guò) ，平行度不超過(guò) 。 8 找正工件：使用百分表檢查工件上表面平面度是否在允許誤差范圍內(nèi)（）。 注意： 在上導(dǎo)盒部中下方有 2 個(gè) M6 螺孔，用以直接固定某些類型表架或通過(guò)一塊 80806mm 的板 （自制）來(lái)固定磁性表架。 8 夾緊工件：按照所切工件的特征(形狀、大小、重量、錐度)選擇合適夾具夾緊工件。 8 定位 Z 軸的位置：加工前要調(diào)整好 Z 軸的工作高度，一般上噴嘴與工件表面之間的間隙要保證在 ，最后將用戶坐標(biāo) Z 置零。調(diào)節(jié)液位 按動(dòng)液位調(diào)節(jié)按鈕，將液位設(shè)置在工件上表面 25mm 處，且最高不能超
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