施工生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告-文庫(kù)吧
2025-03-30 04:13 本頁(yè)面
【正文】 邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。（2）用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。（3）模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或混泥土成形后爛根。（4）工長(zhǎng)事先確定模板的組裝設(shè)計(jì)方案，向施工班組進(jìn)行技術(shù)，質(zhì)量，安全交底。（5）墻、柱側(cè)模的底部，都要留設(shè)一定數(shù)量垃圾清理孔,模板應(yīng)圖刷脫模劑。 柱模板安裝順序是：安裝前檢查 → 模板安裝→ 檢查對(duì)角線 → 長(zhǎng)度差 → 安裝柱箍 → 全面檢查校正→ 整體固定 → 柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（10～20mm厚）以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。（安裝見(jiàn)下頁(yè)圖2） 在基層上彈出墻、柱模板的邊線和控制線，然后將模板就位。先將模板臨時(shí)固定，按模板控制線調(diào)整模板下口，并做臨時(shí)固定。模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度，然后對(duì)模板進(jìn)行最后加固。加固后再對(duì)其位置、垂直度進(jìn)行二次檢查，確保尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。 梁模板安裝工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→ 支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→ 拉線找平→封側(cè)模→預(yù)檢。（安裝過(guò)程如下圖3） 板模板安裝工藝流程：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→預(yù)檢。樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置，采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。 預(yù)埋件、預(yù)留洞 在已完成的梁、板模板上，根據(jù)圖紙要求確定預(yù)埋件、預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置，并彈線標(biāo)識(shí)清楚，然后將預(yù)埋件和預(yù)留洞的模板用釘子等固定在梁、板模板上。 梁板后澆帶模板處理 支頂板后澆帶處模板時(shí)，與整個(gè)梁板模板斷開(kāi)，拆除模板時(shí)，保留后澆帶處的模板不拆除，混凝土澆筑完成后，從上部加蓋竹編板對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù)。 模板拆除不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆模板；承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單同意后方可拆模。 :單塊組拼在先拆除鋼楞、柱箍和對(duì)拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除，預(yù)拼的則應(yīng)先拆除兩個(gè)對(duì)角的卡件，并作為臨時(shí)支撐后，再拆除另外兩個(gè)對(duì)角的卡件，等到吊鉤掛好，拆除臨時(shí)支撐，才可以脫模起吊。2． 梁、樓板模板：①應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模，拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從開(kāi)始分別拆向兩端。②多層樓板模板和支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板得支柱，僅可拆除一部分，跨度4m及4m以上得梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。 鋼筋工程本工程的主體結(jié)構(gòu)的鋼筋加工棚如下圖4所示。鋼筋使用必須堅(jiān)持先檢查后使用的原則；鋼筋必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，按國(guó)家規(guī)范進(jìn)行復(fù)檢合格后方可用于工程中，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，制作加工工序?yàn)椋轰摻顧C(jī)械安裝→鋼筋對(duì)焊→錐螺紋加工→彎曲成型→鋼筋綁扎。如圖5中所示機(jī)器是用來(lái)制作箍筋的，即該機(jī)器的作用主要是將鋼筋彎曲。 鋼筋在加工過(guò)程中應(yīng)注意一下幾個(gè)問(wèn)題：按規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段加工，先加工柱筋，后加工梁板鋼筋。鋼筋加工好后，應(yīng)堆放整齊，并設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；鋼筋加工應(yīng)盡量利用截?cái)嗟挠嗔?，余料?yīng)按指定位置堆放整齊。 鋼筋綁扎柱子鋼筋綁扎 柱子的綁扎工藝流程是先做好柱子豎向受力筋的連接，再套好柱子箍筋，最后綁扎箍筋。（見(jiàn)圖6） 梁鋼筋綁扎 在沉梁前，需要做的就是先澆筑柱混凝土，將施工縫留在梁柱交接處，標(biāo)高一定要準(zhǔn)確，然后支設(shè)梁板腳手架，支梁底、梁側(cè)底模、板底模板，等梁板整體模板支好后，模板處形成一個(gè)大的操作平臺(tái)，平臺(tái)整潔有序，外腳手架維護(hù)到位，然后就可以開(kāi)始綁扎梁鋼筋，梁鋼筋綁扎工藝如下： 穿次梁下層鋼筋 → 穿主梁上層鋼筋 → 按箍筋間距綁扎 →穿次梁上層縱筋 → 按箍筋間距綁扎 → 抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。綁扎順序?yàn)橄葘⒓芰⒔罨蛏蠈邮芰顑啥舜钤谥Ъ芑蚩芍挝锷?，而后在套上箍筋，并將上層鋼筋和箍筋用鐵絲綁扎在一起。最后，再將下層受力筋穿入箍套中，與箍筋綁扎在一起。（見(jiàn)圖7）板鋼筋綁扎板鋼筋的綁扎工藝流程主要為：清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下部受力鋼筋→機(jī)電管線安裝→綁上層鋼筋。先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合施工，當(dāng)板鋼筋為雙向面筋時(shí)，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳，其間距大概為800mm，還應(yīng)在鋼筋的下面按構(gòu)造要求墊好砂漿墊塊。（見(jiàn)圖8 ，圖中有長(zhǎng)條馬凳，梅花狀馬凳）樓梯鋼筋綁扎樓梯是一棟建筑的比較特殊的部位，也是較薄弱的位置，因此樓梯鋼筋綁扎需要注意細(xì)節(jié)。樓梯鋼筋綁扎過(guò)程中主要有以下幾點(diǎn)：鋪設(shè)樓梯底?！?huà)位置線→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！?yàn)收→澆筑砼。即在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線，按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，板底先排列主筋，后排列分布筋，板面負(fù)彎矩筋先排分布筋，后排主筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，先綁扎樓梯梁鋼筋，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)，底板鋼筋綁扎完待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿墊塊。（見(jiàn)圖9） 工程中鋼筋往往因長(zhǎng)度不足或因施工工藝的要求等必須連接，所以鋼筋的連接在鋼筋工程中是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。鋼筋連接主要有綁扎連接、焊接連接、機(jī)械連接三種方式，本工程中鋼筋連接常用焊接連接和綁扎連接，綁扎連接在梁、板鋼筋綁扎中常使用，而焊接連接常用于柱子鋼筋連接。下圖為鋼筋焊接連接。 因?yàn)榛炷翝仓螅摻畹馁|(zhì)量難以檢查，因此鋼筋工程屬于隱蔽工程，需要在施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查，
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