【正文】 0— 60Mpa。 混凝土強(qiáng)度的計算 8． 1 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件第 i 個測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值，可根據(jù)求得的平均回彈值 Rm和平均碳化深度值 dm，按統(tǒng)一測強(qiáng)曲線換算表 (JGJ／ T23— 2020 的附錄 A表 )得出， 泵送混凝土還應(yīng)按本指導(dǎo)書第 。 8． 2 由各測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值可計算得出結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度平均值。當(dāng)測區(qū)數(shù) 不少于 10 個時，應(yīng)計算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。平均值及標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下列公式計算： n ∑ f ccu I （ ） i=1 mf ccu = n n ∑（ f ccu i i） 2n（ mf ccu） 2 （ ） i=1 Sf ccu = n1 式中： mfcuc—— 構(gòu)件混凝土強(qiáng)度平均值 (Mpa)，精確至 ； n—— 對于單個檢測的構(gòu)件，取一個構(gòu)件的測區(qū)數(shù)；對于批量檢測的構(gòu)件，取被抽取構(gòu)件測區(qū)數(shù)之和； Sf ccu—— 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差 (Mpa)，精確至 。 注：測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值是指按 JGJ／ T23— 200l 規(guī)程檢測的回彈 值和碳化深度值，換算成相當(dāng)于被測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)在該齡期下的混凝上抗壓強(qiáng)度值。 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝上強(qiáng)度推定值 fcu． e應(yīng)按下列公式確定： a．當(dāng)按單個構(gòu)件檢測時，且構(gòu)件測區(qū)數(shù)少于 10 個，以最小值作為該構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值： =f （ ） 式中 :mf ccu min—— 構(gòu)件中最小的測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值（ Mpa），精確至 Mpa。 b．當(dāng)該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)強(qiáng)度值中出現(xiàn)小于 ： 。 c、 當(dāng)構(gòu)件測區(qū)數(shù)≥ 10個時或當(dāng)按批量檢測時，應(yīng)按下列公式計算： 委托檢測登記 =mf ccu— 注：構(gòu)件混凝土強(qiáng)度推定值指相應(yīng)于強(qiáng)度換算值總體分布中保證率不低于 95%的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土抗壓強(qiáng)度值。 對于按批量檢測的構(gòu)件，當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差出現(xiàn)下列情況之一時，則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測。 25Mpa時 Sf ccu ； 25Mpa 時 Sf ccu 。 回彈法檢測流程圖 試驗要求及注意事項 ； ：用力均勻緩慢，扶正垂直對準(zhǔn)測面，不 晃動，嚴(yán)格按“四步法”（指針復(fù)零，能量操作，彈擊操作，回彈值讀取）程序操作。操作人員應(yīng)持證上崗。 ，力求合理、均勻、有代表性。 1在檢測過程中發(fā)生異常情況的處理方法 ，構(gòu)件表面硬度與混凝土強(qiáng)度不相符時，應(yīng)用鉆芯法加以驗證和修正。 試驗員了解檢測情況，制定檢測方 案 回彈儀率定 檢 測 前 準(zhǔn) 備 檢 測 記 錄 回 彈 儀 率 定 計 算 出 具 報 告 整 理 存 檔 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時，應(yīng)另用處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的回彈儀對已測構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢對比。 T01071993 混凝土強(qiáng)度鉆芯法 一、檢測原理及適用范圍 鉆心法是利用鉆機(jī)和人造金剛石空心薄壁鉆頭，從結(jié)構(gòu)混凝土中鉆去芯樣以檢測混凝土強(qiáng)度和檢測混凝土內(nèi)部缺陷的方法，是一種直觀、可靠和尊卻的方法，但對結(jié)構(gòu)造成一定損傷。 鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度主要用于下列情況： a、對試塊抗壓強(qiáng)度的測試結(jié)果有懷疑時，如試塊強(qiáng)度很高而結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量很差，或試塊強(qiáng)度不足而結(jié)構(gòu)質(zhì)量較好等； b、因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問題； c、混凝土遭受凍害 、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其他損害以及表層與內(nèi)部質(zhì)量不一致的混凝土； d、需檢測多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強(qiáng)度。 對混凝土強(qiáng)度等級低于 C1O 的混凝土結(jié)構(gòu)，不宜采用鉆芯法檢測。 二、檢測依據(jù) 《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》 CECSO32020； 《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》 GB/T50081 三、鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度的流程圖 檢測登記→檢測員獲得有關(guān)資料→檢查鉆芯機(jī)、做好檢測準(zhǔn)備→鉆取芯樣并編號記錄→芯樣加工，養(yǎng)護(hù)→芯樣試壓，記錄破壞狀態(tài)→計算→出具報告→整理歸檔。 四、檢查檢測設(shè)備 檢查鉆芯 機(jī) 、 補(bǔ)平裝置、萬能材料試驗機(jī)等，是否能正常工作。 五、取樣 ，應(yīng)具備下列資料： a 工程名稱、部位及設(shè)計、施工、建設(shè)單位名稱； b 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件種類、外形尺寸及數(shù)量； c 成型日期、原材料和混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗報告； d 設(shè)計采用的混凝土強(qiáng)度等級； e 有關(guān)的設(shè)計圖和施工資料等； f 檢測的原因 2. 鉆芯取樣應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆?。? a 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位； b 混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位； c 便于鉆芯機(jī)安放和操作的部位； d 避開主筋、預(yù)埋件和管線的位 置，并盡量避開其他鋼筋； e 用鉆芯法和非破損法綜合測定強(qiáng)度時，應(yīng)與非破損法取同一測區(qū)。 3. 鉆取芯樣的數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： a 按單個構(gòu)件檢測時，每個構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不應(yīng)少于 3 個；對 于較小構(gòu)件，鉆芯數(shù)量可取 2 個； b 對構(gòu)件的局部區(qū)域進(jìn)行檢測時，應(yīng)由要求檢測的單位提出鉆芯位置及芯樣數(shù)量； c 作回彈法檢測混凝土強(qiáng)度修正的芯樣數(shù)量應(yīng)不少于 6 個。 4. 鉆取芯樣的要求： a 鉆取的芯樣直徑一般不宜小于骨料最大粒徑的 3 倍，在任何情況下不得小于骨料最大粒徑的 2 倍； b 每個“修正的芯樣”的表面均需有構(gòu) 件混凝土原漿模板面，以便讀取回彈值、碳化深度值后再制作芯樣試件。不可以將較長芯樣沿長度方向截取為幾個芯樣來計算修正系數(shù)。 C 從鉆孔中取出的芯樣在稍微晾干后，應(yīng)標(biāo)上清晰標(biāo)記。若所取芯樣的高度及質(zhì)量不能滿足要求時，應(yīng)重新鉆取芯樣。芯樣在運輸前應(yīng)仔細(xì)包裝，避免損壞。 d 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件鉆芯后所留下的孔洞，可采用樹脂類或微膨脹水泥 類的細(xì)骨料混凝土（比原設(shè)計標(biāo)號提高一個強(qiáng)度等級）及時進(jìn)行修補(bǔ)，以保證其正常工作。 e 鉆芯時用于冷卻鉆頭和排除混凝土料屑的冷卻水流量宜為 35 L/min，出口水溫不宜超過 30℃ 。 f 工作完畢后，應(yīng)及時對鉆芯設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修。 a 芯樣抗壓試件的高度和直徑之比應(yīng)在 12的范圍內(nèi)。 b 芯樣試件內(nèi)不應(yīng)含有鋼筋。如不能滿足此項要求，每個試件內(nèi)最多只允許含有二根直徑小于 1Omm 的鋼筋，且鋼筋應(yīng)與芯樣軸線基本垂直并不得露出端面。 C 鋸切后的芯樣應(yīng)滿足平整度和垂直度的要求，當(dāng)不能滿足時，應(yīng)對端面進(jìn)行加工，用水泥砂漿（或水泥凈漿）等材料補(bǔ)平。水泥砂漿（或水泥凈漿）補(bǔ)平厚度不宜大于 5mm，硫磺膠泥（硫磺）補(bǔ)平厚度不宜大于 ，補(bǔ)平層應(yīng)與芯樣結(jié)合牢固，以使受壓時補(bǔ)平層與芯 樣的結(jié)合面不提前破壞。 d 測量和記錄芯樣尺寸：平均直徑：用游標(biāo)卡尺測量芯樣中部，在相互垂直的兩個位置上取其二次測量的算術(shù)平均值，精確至 ； 芯樣高度：用鋼板尺進(jìn)行測量，精確至 1mm； 垂直度：用游標(biāo)量角器測量，兩個端面與母線的夾角，精確至 ； 平整度：用鋼板尺和塞尺測量芯樣端面的縫隙。 e 芯樣尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過下列數(shù)值時，不得用作抗壓強(qiáng)度試驗。 ① 經(jīng)端面補(bǔ)平后的芯樣高度小于 ( d 為芯樣試件平均直徑）或大于 d時； ② 沿芯樣高度任一直徑與平均直徑相差達(dá) 2mm以 上時； ③ 芯樣端面的不平整度在 100mm長度內(nèi)超過 ； ④ 芯樣端面與軸線的不垂直度超過 2 度時； ⑤ 芯樣有裂縫或有其他較大缺陷時。 六、芯樣的抗壓強(qiáng)度試驗 1 芯樣的試件宜在與被檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土濕度基本一致的條件下進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。如結(jié)構(gòu)工作條件比較干燥，芯樣試件應(yīng)以自然干澡狀態(tài)進(jìn)行試驗；如結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕，芯樣試件應(yīng)以潮濕狀態(tài)進(jìn)行試驗。 2 按自然干燥狀態(tài)進(jìn)行試驗時，芯樣試件在受壓前應(yīng)在室內(nèi)自然干澡 3 天，再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。 3 按潮濕狀態(tài)進(jìn)行試驗時，芯樣應(yīng)在 20 士 5℃的清水中浸 泡 4048h，從水中取出后揩干立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。 4 芯樣的抗壓強(qiáng)度試驗按混凝土立方體強(qiáng)度的試驗方法進(jìn)行。 七、芯樣混凝土強(qiáng)度的計算 1 芯樣試件的混凝土強(qiáng)度換算值系指用鉆芯法測得的芯樣的強(qiáng)度，換算成相應(yīng)于測試齡期的，邊長為 150mm的立方體試塊的抗壓強(qiáng)度值。 2 芯樣試件的混凝土強(qiáng)度換算值（ ccuf ) ，應(yīng)按下列公式計算： ccuf =4 Fα /∏ d2 式中： ccuf 芯樣試件混凝土強(qiáng) 換算值（ Mpa），精確至 ； F— 芯樣試件抗壓試驗測得的最大壓力（ N)。 d— 芯樣試件的平均直徑 (mm) 。 α — 不同高徑比的芯樣試件混凝土強(qiáng)度換算系數(shù)見下表。 3 高度和直徑均為 100mm 或 150mm 的芯樣試件的抗壓強(qiáng)度測試值可直接作為混凝土的強(qiáng)度換算值。 芯樣試件混凝土強(qiáng)度換算系數(shù) 高徑比 h/d 系數(shù)α 0 4 7 0 3 5 7 9 1 2 4 4 單個構(gòu)件或單個構(gòu)件的局部區(qū)域?？扇⌒緲釉嚰炷翉?qiáng)度換算值中的最小值作為其代表值． 5 用鉆芯來修正回彈值的芯樣強(qiáng)度換算值詳見《回彈法檢測混凝 土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T23— 2020第 。 八、檢測報告 報告內(nèi)容包括： 1 委托單位 2 建筑工程概況 3 設(shè)計單位、施工單位及監(jiān)理單位名稱 4 檢測項目、檢測方法及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 5 抽樣方案及數(shù)量 6 檢測日期，報告日期 7 檢測項目的主要分類檢測數(shù)據(jù)和匯總結(jié)果；檢測結(jié)果、檢測結(jié)論； 8 編制后，首先部門內(nèi)部進(jìn)行審 核；無問題后主檢、審核人簽字交至總工審定。 9 報告完成后交承接室存檔發(fā)放。 砼鉆芯抗壓強(qiáng)度試驗原始記錄 統(tǒng)一編號： 委托單位： 委托日期： 工程名稱： 報告日期： 樣品名稱： 成型日期： 要求試驗項目： 使用部位： 其他： 檢驗類別： 試驗結(jié)果： 砼鉆芯抗壓強(qiáng)度試驗 芯樣編號 設(shè)計標(biāo)號 齡期（ d） 芯樣尺寸（㎜） 破壞荷載（ KN） 強(qiáng)度值（ MPa） 強(qiáng)度修正值（ MPa） 強(qiáng)度平均值（ MPa）