移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)操作規(guī)程-文庫吧
2025-09-22 16:58 本頁面
【正文】 pa時(shí)，安全閥 V173 V1735 自動(dòng)開啟卸壓；當(dāng)壓力達(dá)到 15Kpa 時(shí)，爆破片 V1737 爆破，以有效地保護(hù)內(nèi)筒。 對(duì)外供液 升壓 本貯槽設(shè)置有一個(gè)增壓器 PBU1（系統(tǒng)帶），以防貯槽對(duì)外供液或其它場合時(shí)內(nèi)筒產(chǎn)生負(fù)壓。增壓閥 V1720 處于常開狀態(tài)，增壓調(diào)節(jié)閥 V1719 處于常閉狀態(tài)，當(dāng)貯槽對(duì)外供液或其它場合產(chǎn)生負(fù)壓（小于 0Pa）時(shí)，增壓調(diào)節(jié)閥 V1710 自動(dòng)開啟，增壓器開始工作，保持貯槽內(nèi)筒為正壓。 與空分塔及系統(tǒng)配套使用時(shí)的供液操作 ①將貯槽頂部進(jìn)液 閥和回塔氣閥，底部排液閥 V1722 分別與塔和低溫泵的管路系統(tǒng)接通，并保證密封。 ②關(guān)閉除儀表外的其它閥門，使壓力表、液面計(jì)始終處于工作狀態(tài)。 ③開底部排液閥 V1722，液體從貯槽內(nèi)排出。內(nèi)貯液不準(zhǔn)排空，至少保持 550mm 以上的液位。 單獨(dú)使用時(shí)的供液操作 ①將輸液軟管接到貯槽與閥 V1725 相連的快裝接座上，并保證密封。 ②使壓力表、液面計(jì)時(shí)鐘處于工作狀態(tài)。 ③關(guān)閉放空閥 V1736，開進(jìn)排液閥 V1725，在貯槽內(nèi)液位高差及內(nèi)槽壓力作用上，液體被壓入排液管，經(jīng)軟管排出。 ④排液完畢后，關(guān)閉閥門，拆卸軟 管。內(nèi)貯液不準(zhǔn)完全排空，至少保留 550mm 以上液位。 操作前的準(zhǔn)備工作 操作者應(yīng)充分了解本設(shè)備的工藝流程，使用維護(hù)方法及有關(guān)低溫液體知識(shí)。 檢查儀表是否靈敏，各種閥門是否處在正確的開啟位置，管道是否暢通。 貯槽首次充液（包括檢修后首次充液）之前，應(yīng)對(duì)內(nèi)筒及連接管道系統(tǒng)充干燥氮?dú)?，以工作壓力氣密性試?yàn)不漏。 用溫度為 80℃ 120℃的干燥無油氮?dú)饣蚩諝鈱?duì)內(nèi)筒進(jìn)行加熱、吹除，待出口溫度達(dá) 70℃時(shí)，加熱吹除結(jié)束，關(guān)閉所有閥門。 充液 《安全技術(shù)操作規(guī)程》 本貯槽的 液體主要由分餾塔直接灌充 ①貯槽接管分別與分餾塔、液體蒸發(fā)器或低溫液體泵及泵氣回路的管路系統(tǒng)連接。 ②打開壓力表閥（Ⅳ 4），空載時(shí)壓力表指針應(yīng)指零位 ③啟動(dòng)液面計(jì) a）首先打開液面計(jì)平衡閥（Ⅳ 2）然后打開液面計(jì)上閥（Ⅳ 3），再打開液面計(jì)閥（Ⅳ1） b）關(guān)閉液面計(jì)平衡閥（Ⅳ 2），液面計(jì)開始工作，在開啟（Ⅳ 1）（Ⅳ 2）（Ⅳ 3）閥時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防止氣流太急打壞液面計(jì)元件 ④充液：打開放空閥（ V5） ,測滿閥（Ⅳ 9），關(guān)閉其它閥門，然后緩緩打開系統(tǒng)司機(jī)阿盟和的進(jìn)液閥門，液體從頂部噴淋而下，同時(shí)觀察壓力表、液位 計(jì)，若有液體從測滿閥（Ⅳ 9）流出（即超出最高液位 15900mm），應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)液閥門。 低溫液體的貯存 液體的貯存分為常壓貯存和帶壓貯存兩種方式。 常壓貯存 常壓貯存過程中，放空閥 V5 微開，讓自然蒸發(fā)的氣體由此排至大氣，槽內(nèi)壓力不致于升高。 帶壓貯存 帶壓貯存的過程中， V5 閥關(guān)閉，由于自然蒸發(fā)的氣體留在槽內(nèi)，貯槽內(nèi)壓力將逐漸升高，因此操作者應(yīng)注意監(jiān)視貯槽的壓力，嚴(yán)禁超過最高工作壓力（ ） 長期貯存液氧時(shí)，在貯存期間（不論何種貯存方式）應(yīng)定期對(duì)液氧 中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行分析檢查，以免引起意外事故，主要檢查其乙炔濃度不得超過 ，否則應(yīng)將槽內(nèi)液體排放盡或補(bǔ)充液氧，使貯槽中乙炔含量小于 。 對(duì)外供液 打開排液閥（ V6）供液給液體蒸發(fā)器，或打開底部進(jìn)排液閥（ V2），通過軟管供給槽車。 若槽車對(duì)外供液和充液同時(shí)進(jìn)行，則要注意壓力變化，及時(shí)調(diào)整各閥門開度。 《安全技術(shù)操作規(guī)程》 第二節(jié) 槽車 卸載操作規(guī)程 1. 首先對(duì)進(jìn)入的槽罐車輛進(jìn)行檢查、登記，對(duì)證照不全的車輛和無上崗證的人員拒絕入內(nèi)，對(duì)車況不好，應(yīng)配備的安全裝置不全的不準(zhǔn)入內(nèi)。 2. 正確指 揮液氧車輛倒入指定位置，并督促做好車輛定位措施，確保液氧連接管的正確安裝。 3. 檢查液氧槽車排放、汽化增壓等閥門開關(guān)正確，槽車內(nèi)筒壓力 ～，微開槽車排液閥檢查。 4. 連接軟管及接口無泄漏后，根據(jù)貯槽內(nèi)筒壓力（＜ 10Kpa） 與中控室聯(lián)系確認(rèn)后，緩慢開啟貯槽進(jìn)液閥。 5. 嚴(yán)格控制增壓進(jìn)度，嚴(yán)禁在倒灌時(shí)排放槽車內(nèi)氣體。 6. 當(dāng)液氧槽車內(nèi)無液位指示后 ,（槽車余壓不得低于 Mpa）及時(shí)關(guān)閉貯槽進(jìn)液閥，嚴(yán)禁將槽車內(nèi)氣體倒入貯槽。監(jiān)護(hù)好液氧連接軟管的拆卸，以及液氧槽車離開。 7. 整個(gè)倒灌過程必須由專人負(fù)責(zé)操作、監(jiān)護(hù)。 嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)穿戴好無油脂污染的手套、衣服等防護(hù)用品，當(dāng)有液氧泄漏時(shí)要及時(shí)采取相應(yīng)措施。 8.
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