【正文】 設(shè)完成后，進行一次嚴格檢查，并制定出水、電的使用制度，防止場地內(nèi)臨時用水用電設(shè)施的損壞，造成工程的延誤。如發(fā)生安全事故或因市政部門停水停電造成的停工，將按有效記錄及合同條款中的規(guī)定處理。對于施工場地內(nèi)的成品半成品及施工臨時設(shè)施的保護和管理，公司將制定出明確的規(guī)定，嚴格監(jiān)督執(zhí)行，高空施工的部分將架設(shè)正規(guī)的金屬管腳手架。所有有關(guān)施工管理的圖表，及文字規(guī)章制度張貼上墻，項目經(jīng)理以周為單位定期進行現(xiàn)場例會，檢查、協(xié)調(diào)整體工程的 進展情況，處理施工中發(fā)現(xiàn)的管理、技術(shù)、質(zhì)量、交叉施工等方面的問題。（詳見工程的安全保障措施） （九）、會議、簽證的管理 工程施工中，管理人員應(yīng)經(jīng)常與甲方主管工地的有關(guān)人員保持聯(lián)系，約同甲方、監(jiān)理單位檢查工地，介紹施工情況，并及時將甲方的意見反饋回來，互相溝通，增強甲方對工程施工的信心。 五、各分部分項工程的施工技術(shù)方案 （一）、輕鋼龍骨石膏板吊頂?shù)氖┕し椒? 施工流程： 測量定位水平線及造型軸線－→固定周邊墻面天花骨架收邊輕鋼龍骨－→安裝φ 8 全牙鍍鋅吊筋拉桿及吊桿－→安裝主龍骨－→主龍骨調(diào)平－→安裝副龍骨 －→調(diào)平加固副龍骨－→復(fù)檢天花龍骨結(jié)構(gòu)及平整度－→安裝石膏板－→復(fù)檢天花平整度－→驗收－→放線開燈孔。 施工方法及技術(shù)措施 、用經(jīng)緯儀在地面測量出天花造型的軸線位置及四周墻面造型基線，并用墨線彈出天花造型的具體尺寸及四周墻面造型基線。四周墻面造型基線位置為墻面造型外皮線。 、先用水準(zhǔn)儀校驗土建施工標(biāo)記的 500 標(biāo)高基線，校驗結(jié)果符合要求時，以 500 標(biāo)高線作為為天花、地面標(biāo)高總控基線。 如校驗結(jié)果偏差多，上報監(jiān)理單位協(xié)調(diào)解決。 、按總控基線量度出天花各標(biāo)高具體尺寸并分別用墨線在四周墻面做出 標(biāo)記，并以此標(biāo)高作為造型天花各標(biāo)高的控制線。 、按主龍骨間距 9001000mm，吊桿間距 900mm 放線設(shè)置吊桿位置。吊桿與棚頂連接采用設(shè)計要求規(guī)格通絲鍍鋅吊桿加配套膨脹管及脹頭緊固固定，主龍骨端頭吊桿位置距主龍骨端點不大于 300mm。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。 、副龍骨間距為 600 400，副龍骨與副龍骨與主龍骨駁接件必須夾緊牢固，次龍骨水平通長方向駁接位置必須錯開。副龍骨安裝完畢，通線檢查平整度。平整度應(yīng)符合驗收的要求。中間部分應(yīng)起拱，一般為短跨的 1/200。不上人吊頂采用 UC50 系列輕鋼吊頂龍骨。如上人及特殊要求吊頂采用 UC50 列輕鋼吊頂龍骨 、檢查吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水、電、管道安裝及調(diào)試完畢，開始安裝面層石膏板。 安裝紙面石膏板時分別采用自攻螺絲，使石膏板與輕鋼龍骨架連接牢固。自攻螺絲距板邊為 10mm，間距為 150mm～ 200mm，安裝時板材應(yīng)在自由狀態(tài)下固，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象，石膏板的長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)。不得用兩邊后中間的操作方法。雙層石膏板罩面的，上下兩層石膏板拼縫必須錯開搭接；一層 板罩面的，相鄰板短邊接縫處應(yīng)錯位布置；拼縫間距應(yīng)保留 3mm，并要倒邊23mm，自攻 螺絲安裝完成后，釘頭表面應(yīng)陷入紙面下，但不能穿透紙面，如釘頭穿透紙面，應(yīng)在側(cè)邊位置補加自攻螺絲。 施工質(zhì)量要求 、吊桿采用ф 6 鍍鋅通絲吊桿，要牢固無松動，要保持垂直及通直，吊桿距主龍骨端部不超過 300 ㎜。 、主龍骨間距不大于 1200 ㎜，次龍骨間距為 400 ㎜。 、主次龍骨連接時應(yīng)錯位搭接，偏差不超過 2 ㎜，龍骨較正調(diào)平后，再將所有掛件、連接件擰緊夾緊。 、自攻釘固定石膏板，釘距以 150～ 200 ㎜為宜，自攻釘與石膏板原邊距離以 10 ㎜～ 15 ㎜為宜，切割邊以 15 ㎜～ 20 ㎜ 為宜。 、釘頭嵌入石膏板深度以 ㎜～ ㎜為宜，并不得破壞紙面。 、重型燈具及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應(yīng)單獨設(shè)置吊桿或吊件進行安裝。 、板材應(yīng)在無應(yīng)力狀態(tài)下進行安裝固定，以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。 、紙面石膏板的長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，板間留縫 3～5mm 左右。 、石膏板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，連接應(yīng)均勻一致，粘貼的面板不得有脫層。 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法 、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計 要求。 檢驗方法：觀察，尺量檢查。 、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告，進場驗收記錄和復(fù)驗結(jié)果。 、暗龍骨吊頂?shù)牡鯒U、龍骨和飾面材料的安裝必須符合設(shè)計要求，同時必須安裝牢固 檢驗方法：觀察，手扳檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式必須符合設(shè)計要求。 金屬吊桿、龍骨表面必須進行防腐處理，木構(gòu)件必須按設(shè)計進行防火處理。 檢驗方法： 觀察；尺量檢查，檢查合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。 、石膏板的接縫必須按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行板縫防裂，安裝雙層石膏板時，面層扳與基層扳的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。 檢驗方法：觀察 、飾面材料表面潔凈、無翹曲、無裂縫及缺損。 檢驗方法：觀察，尺量。 、飾面板上的燈具設(shè)備的位置應(yīng)符合設(shè)計要求且合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。 檢驗方法：觀察。 、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整、無翹曲、錘印。木 質(zhì)構(gòu)件應(yīng)順直、變形。 檢驗方法：觀察，檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 、暗龍骨吊頂?shù)馁|(zhì)量允許偏差 表面平整度：≤ 3mm， 2m 靠尺和塞尺檢查。 接縫直線度：≤ 3mm， 5m 線檢查，鋼直尺檢查。 接縫高低差：≤ 1mm，鋼直尺和塞尺檢查。 （二）、礦棉板吊頂 ⑴ 材料選材 礦棉板選用優(yōu)質(zhì)礦棉板。 ⑵ 工藝流程 彈標(biāo)高控制線→彈吊桿點線→吊桿龍骨選材制作→吊桿固定 →安裝鋁合金龍骨→安裝礦棉板 → 封邊收口 ⑶ 施工方法 1）彈標(biāo)高控制線 根據(jù)圖布要求及現(xiàn)場實際情況確定標(biāo)高，并在四周墻柱面彈出標(biāo) 高控制線，經(jīng)施工有關(guān)人員復(fù)核無誤。 2）彈吊桿點線 根據(jù)礦棉板吊頂造型或平頂確定吊桿吊點中心點位置，用灰線彈出，間距小于 1200，距邊小于 300，吊點彈完后應(yīng)及時檢查。不得遺漏檢修口、通道口等處的附加吊桿位置線。 3）吊桿龍骨選材、校正 對吊頂鋁合金龍骨進行選材、校正，應(yīng)符合設(shè)計要求。龍骨搬運時造成翹曲、變形者，應(yīng)予修理。 4）吊桿固定 按照圖示吊桿和標(biāo)高要求制作吊桿，并根據(jù)吊點位置進行安裝固定吊桿。 5）安裝鋁合金龍骨 用鍍鋅鐵絲將鋁合金主龍骨吊至其彈線標(biāo)高位置，安裝固定，應(yīng)注意龍骨中間部分按照設(shè)計要求起 拱。把次龍骨與主龍骨十字交叉安裝牢固，不得有松動不牢歪曲不直之處，安裝順序為從一端項另一端逐根安裝。最后安裝附加龍骨、角龍骨、連接龍骨等。連接完畢后必須進行龍骨驗收，驗收合格后才可進行下道工序。 6）礦棉板安裝 根據(jù)具體設(shè)計的吊頂平面詳圖進行安裝。安裝前應(yīng)分塊彈線，安裝時從中間向兩邊對稱排列安裝，且注意安裝時應(yīng)使礦棉板背面的箭頭方向和白線方向一致，保證花色整體化。 7）封邊收口 上道工序完成后，應(yīng)用鋁合金邊龍骨沿墻部分封邊收口。封口平順，表面光滑，不得有斷頭、錯位或線條寬窄不等之處。 ⑷ 質(zhì)量控制要求和標(biāo)準(zhǔn) 1）礦棉板安裝完畢后必須對其裝修質(zhì)量進行嚴格檢查。 2）礦棉板吊頂平整度偏差不得超過 2mm，接縫平直度偏差不得超過 3mm，接縫高低偏差不得超過 mm. 3）礦棉板本身不得有下陷之處，封邊收口不得不連接貫通、斷頭錯位、線條不直等問題。 （三）、鋁扣板吊頂 工藝流程 基層彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝鋁合金方板→飾面清理→分項、檢驗批驗收 施工工藝 彈線 :根據(jù)樓層標(biāo)高水平線 ,按照設(shè)計標(biāo)高 ,沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線 ,并找出房間中心點 ,并沿頂棚的標(biāo)高水平線 ,以房間中心點為中心在墻 上畫好龍骨分檔位置線。 安裝主龍骨吊桿 :在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后 ,確定吊桿下端頭的標(biāo)高 ,安裝預(yù)先加工好的吊桿 ,吊桿安裝用 φ 8 膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用 φ 8 圓鋼 ,吊筋間距控制在1200mm 范圍內(nèi)。 安裝主龍骨 :主龍骨一般選用 C38輕鋼龍骨 ,間距控制在 1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。 安裝邊龍骨 :按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定 2525mm烤漆龍骨 ,水泥釘間距不大于 300mm。 安裝次龍骨 :根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸 ,安裝與板配套的次龍骨 ,次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。 當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時 ,用次龍骨連接件 ,在吊掛次龍骨的同時 ,將相對端頭相連接 ,并先調(diào)直后固定。 安裝金屬板 :鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線 ,對齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時 ,輕拿輕放 ,必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓 ,卡進龍骨后再推緊。 清理 :鋁扣板安裝完后 ,需用布把板面全部擦拭干凈 ,不得有污物及手印等。 吊頂工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄 : ①吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件； ②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告； ③隱蔽工程驗收記錄； ④施 工記錄。 質(zhì)量要求 具體要求參照本節(jié)“石膏板吊頂”相應(yīng)部分 成品保護 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理 ,保證不變形、不受潮、不生銹。 裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用、機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾 ,須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改 ,不得隨意改變、挪動吊桿。 1 吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。 1 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線 ,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 1 為了保護成品 ,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收 后進行。 1 設(shè)專人負責(zé)成品保護工作 ,發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的 ,要及時恢復(fù)。 1 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可 ,由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責(zé)人同時簽字確認 ,并保存工序交接書面材料 ,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責(zé)任 ,成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責(zé) （四）、棚面及墻面乳膠漆的施工方法 施工準(zhǔn)備 、 材料準(zhǔn)備：所選用的乳膠漆及其他材料必須符合設(shè)計要求。 、機具及工具準(zhǔn)備：攪拌器械，砂紙機、排刷、小灰桶、鏟刀、刮板、毛刷等。 作業(yè)條件 、吊頂、墻面的燈具及設(shè) 備檢查口施工完畢，表面清潔干凈。 、施工的環(huán)境溫度能保證正常施工（按材料說明書要求進行）。 、用大白粉（雙飛粉），白乳膠、纖維素拌好膩子。 工藝流程：基層處理 →嵌縫 →滿刮膩子、打磨 →刷乳膠漆 施工方法及技術(shù)措施 、基層處理：抹灰墻面如有坑、洞的需要 1： 3 的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿補平，表面有麻面及縫隙的應(yīng)用膩子補平，抹灰墻面刷清油封底。清理罩面板面的縫隙，縫隙在填嵌石膏前用壁紙刀割出楔型槽，用防銹漆點刷所有螺釘帽。 、嵌縫處理 將罩面板的縫隙用石膏膩子填實補平，待嵌縫膩 子干后，縫隙處膩子表面處理平整后涂上白乳膠，貼上嵌縫帶，再刮一道膩子把嵌縫帶覆蓋并把螺釘頭部份補平，待表面膩子凝固后，用 200砂紙磨平。 、刮膩子，打磨 第一遍：滿刮膩子，打磨，要求刮薄，刮勻，不留野膩子，膩子干燥后用砂紙磨平磨光。 第二遍：滿刮膩子及磨光，收縮裂縫，不干處要復(fù)補膩子，膩子干燥后打磨平整后清理干凈。 第三遍：滿刮膩子：用 2m 靠尺先檢查，特別注意陰陽角位置，不平整部位用膩子抹平，膩子干燥后再打磨平整，清掃粉塵。 陰陽角部位采用彈通線的方式找直。 、刷乳