【正文】 3自覺接受班前技術(shù)交底，積極參加質(zhì)量安全日活動(dòng)，對(duì)工藝質(zhì)量控制點(diǎn)、安全控制點(diǎn)執(zhí)行情況和改進(jìn)措施提出自己見解。4 自覺遵章守紀(jì)，不違章作業(yè)，及時(shí)糾正他人違章行為。5 服從工作分配，按要求完成隊(duì)長(zhǎng)交辦的其他任務(wù)。 輔工主要工作職責(zé)1 負(fù)責(zé)爆破施工所用的輔助性生產(chǎn)工具攜帶、維護(hù)、保管。2 配合爆破施工作業(yè)，做好爆破器材的領(lǐng)、退、搬運(yùn)、堵孔和爆破警戒執(zhí)勤。3 自覺遵章守紀(jì)，不違章作業(yè)，及時(shí)糾正他人違章行為。4 自覺接受工前交底，積極參加質(zhì)量安全日活動(dòng)，對(duì)工藝質(zhì)量控制點(diǎn)、安全控制點(diǎn)執(zhí)行情況和改進(jìn)措施提出自己見解。5 服從工作分配，按要求完成隊(duì)長(zhǎng)交辦的其他任務(wù)。第四章 生產(chǎn)綱領(lǐng) 工作制1 爆破施工實(shí)行一天兩班工作制。3 休息和加班，由所在項(xiàng)目視生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)一安排。 生產(chǎn)能力1 單班（1）3個(gè)小部位作業(yè) （2）1個(gè)大部位作業(yè)（3）1個(gè)大部位作業(yè)和2個(gè)小部位作 2 定義(1) 小部位：指10噸以下混裝藥或200個(gè)孔以下袋裝炸藥或500個(gè)以下手鉆孔裝藥爆破。(2) 大部位：指40噸以下混裝藥或400個(gè)孔以下袋裝炸藥或1000個(gè)以下手鉆孔裝藥爆破。第五章 生產(chǎn)流水生產(chǎn)流程程序與職能分配圖表任務(wù)來源業(yè)主爆破隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)嚴(yán)格工藝紀(jì)律規(guī)范操作行為警戒哨卡設(shè)置人員疏散設(shè)備防護(hù)主炮工自檢并記錄質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量控制點(diǎn)裝 藥 作 業(yè)爆破指揮長(zhǎng)合理組織施工材料運(yùn)輸安全隊(duì)長(zhǎng)（副隊(duì)長(zhǎng)）裝藥工藝控制主炮工裝藥量（堵塞長(zhǎng)度）、起爆系統(tǒng)控制技術(shù)員設(shè)計(jì)藥量分配調(diào)整、工藝技術(shù)檢查指導(dǎo)技術(shù)員終檢、記錄、開據(jù)準(zhǔn)爆證爆破效果評(píng)估爆 破施 工爆破隊(duì)長(zhǎng)：裝藥工具、測(cè)量工具、密度檢測(cè)工具準(zhǔn)備、主車標(biāo)定技術(shù)員編制爆破施工設(shè)計(jì)、辦理審核、申報(bào)、審批手續(xù)，向施工作業(yè)人員作技術(shù)交底設(shè)備主管、主修工、爆破隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)施 工 設(shè) 備 準(zhǔn) 備地面站站長(zhǎng)：原材料準(zhǔn)備爆破材料性能檢驗(yàn)試驗(yàn)爆破施工技術(shù)準(zhǔn)備生產(chǎn)經(jīng)理或總工程師（技術(shù)員）、爆破隊(duì)長(zhǎng)了解部位施工條件、技術(shù)要求等項(xiàng)目部生產(chǎn)科生 產(chǎn) 主 管 經(jīng) 理施工組織準(zhǔn)備(包括勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、進(jìn)度) 生產(chǎn)科負(fù) 責(zé) 人爆破施工準(zhǔn) 備 安全員操作行為監(jiān)督警戒評(píng)定安 全控制點(diǎn)早爆事故預(yù)防和爆破飛石事故預(yù)防爆破隊(duì)復(fù)檢并記錄第六章 生產(chǎn)任務(wù) 任務(wù)來源1 生產(chǎn)部門為施工生產(chǎn)信息來源的接口機(jī)構(gòu)（公司基地為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部），接受業(yè)主的施工生產(chǎn)任務(wù)信息。2 生產(chǎn)部門主管為生產(chǎn)任務(wù)實(shí)施落實(shí)的直接責(zé)任人，接受項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)的生產(chǎn)指令，負(fù)責(zé)組織實(shí)施。3 生產(chǎn)部門主管應(yīng)將施工生產(chǎn)信息提前1天通知到生產(chǎn)流水線上的所有單位。4 用戶確定了爆破時(shí)間后，生產(chǎn)部門主管按“指導(dǎo)書”所規(guī)定到達(dá)爆破部位時(shí)限，提前1小時(shí)，以 “任務(wù)通知單”下達(dá)任務(wù)，書面通知生產(chǎn)流水線上的各相關(guān)單位。 任務(wù)接受1 隊(duì)長(zhǎng)（副隊(duì)長(zhǎng)）為生產(chǎn)任務(wù)的接受人。2 隊(duì)長(zhǎng)（副隊(duì)長(zhǎng)）必須接受生產(chǎn)主管部門下達(dá)的生產(chǎn)能力以內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)。3 隊(duì)長(zhǎng)（副隊(duì)長(zhǎng)）可以拒絕接受生產(chǎn)主管部門下達(dá)的生產(chǎn)能力以外的生產(chǎn)任務(wù)。第七章 施工準(zhǔn)備 了解部位狀況及技術(shù)要求技術(shù)員及隊(duì)長(zhǎng)（副隊(duì)長(zhǎng)）在接到生產(chǎn)任務(wù)信息后，必須了解部位施工狀況及技術(shù)要求，主要內(nèi)容為：1 施工部位的地形地貌、地質(zhì)條件。2 施工安全環(huán)境條件。3 部位施工條件(道路、孔網(wǎng)參數(shù))。4 爆破質(zhì)量要求。5 具體的爆破時(shí)間。 施工組織 勞動(dòng)力計(jì)劃 爆破施工作業(yè)，生產(chǎn)主管經(jīng)理負(fù)責(zé)勞動(dòng)力計(jì)劃和進(jìn)度計(jì)劃的擬訂與實(shí)施，并在現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。爆破隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工作業(yè)組織。爆破設(shè)計(jì)技術(shù)人員跟班做好技術(shù)指導(dǎo)把關(guān)。質(zhì)量安全人員跟班監(jiān)督檢查、考核各項(xiàng)措施的實(shí)施情況。 進(jìn)度計(jì)劃1 在正常的施工條件下，生產(chǎn)進(jìn)度安排，必須滿足并保證當(dāng)天裝藥，當(dāng)天按規(guī)定時(shí)間起爆。2 特大部位的爆破作業(yè)，應(yīng)詳細(xì)制定進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)總工（或其指定代表人）審批后執(zhí)行。3 大部位的爆破作業(yè)，應(yīng)提前4小時(shí)到達(dá)部位，在規(guī)定的起爆時(shí)間前半小時(shí)作業(yè)完畢，進(jìn)行起爆前的準(zhǔn)備工作。4 小部位的爆破作業(yè)，,在規(guī)定的起爆時(shí)間前半小時(shí)作業(yè)完畢,進(jìn)行起爆前的準(zhǔn)備工作。5 當(dāng)部位情況比較特殊時(shí)(如:小部位散裝炸藥作業(yè)孔數(shù)在60個(gè)以上),在做進(jìn)度計(jì)劃時(shí),應(yīng)相應(yīng)地增加裝藥和聯(lián)網(wǎng)時(shí)間,保證有足夠的有效作業(yè)時(shí)間。 材料計(jì)劃1 技術(shù)員提供散裝炸藥用量計(jì)劃，交操作工。2 技術(shù)員提供袋裝炸藥用量及起爆器材用量計(jì)劃，交材料員。3 技術(shù)員提供其他材料計(jì)劃，交材料員。4 隊(duì)長(zhǎng)（副隊(duì)長(zhǎng)）安排材料運(yùn)輸5 火工材料運(yùn)輸，應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)物品標(biāo)識(shí)。6 輔車司機(jī)負(fù)責(zé)火工材料的運(yùn)輸，隊(duì)長(zhǎng)宜跟車押運(yùn)。7 主車司機(jī)和操作工負(fù)責(zé)散裝炸藥原材料運(yùn)輸，應(yīng)遵守《現(xiàn)場(chǎng)混裝炸藥車安全操作規(guī)程》和本指導(dǎo)書的相關(guān)規(guī)定。8 禁止雷管與炸藥（起爆彈、導(dǎo)爆索）同車同時(shí)運(yùn)送，特殊情況，炸藥（起爆彈、導(dǎo)爆索）需與雷管同車同時(shí)運(yùn)送時(shí)，雷管必須裝入雷管防爆箱, 防爆箱應(yīng)固定在車箱前與炸藥(起爆彈、導(dǎo)爆索)保持相對(duì)穩(wěn)定的間距（不小于2米）。不同材料應(yīng)分類集裝。9 若遇雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，禁止火工材料運(yùn)輸。10 禁止超載超速駕駛和冒險(xiǎn)駕駛。 檢測(cè)及領(lǐng)退料炸藥、起爆彈、導(dǎo)爆索、雷管、區(qū)域線、膠布:由材料員以“領(lǐng)（退）料單”的形式到火工材料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料、退料；使用前炮工必須按規(guī)程、規(guī)范及《產(chǎn)品說明書》進(jìn)行檢測(cè),嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。 設(shè)備準(zhǔn)備1 主車司機(jī)在出車前應(yīng)按公司設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)定和行車前應(yīng)進(jìn)行的例行檢查項(xiàng)目（如加裝燃油、檢查機(jī)油、冷卻水等），對(duì)所駕駛車輛進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。2 混裝車操作工在出車前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：（1） 上盤操作系統(tǒng)，包括電源、蓄電池液面和接頭電線是否銹蝕，操作盤有無故障。（2） 上盤液壓系統(tǒng)管道和接頭是否滲透。（3） 液壓油箱內(nèi)的液壓油面。（4） 氧化劑箱蓋是否關(guān)閉是否有效。（5） 油相濾清器排污清理。（6） 硝酸銨上車量是否足夠。3 操作工和司機(jī)應(yīng)每?jī)芍軐?duì)混裝車進(jìn)行一次標(biāo)定，特殊情況時(shí)由質(zhì)量主管部門另行通知安排，但不得超過本指導(dǎo)書所規(guī)定的標(biāo)定周期。4 操作工和司機(jī)必須按有關(guān)規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。油相泵送系統(tǒng)的油污清理應(yīng)與例保工作同時(shí)進(jìn)行。5 設(shè)備報(bào)修時(shí)，由操作工和主車司機(jī)分別按所操作的對(duì)象擬定計(jì)劃報(bào)隊(duì)長(zhǎng)審核，由設(shè)備主管部門審批后送機(jī)修車間修理。6 主炮工在每次作業(yè)出車前，必須對(duì)起爆器、電橋和所有的導(dǎo)線進(jìn)行檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)完好后,方能出車。第八章 技術(shù)準(zhǔn)備 爆破設(shè)計(jì)1 爆破施工設(shè)計(jì)由爆破技術(shù)員負(fù)責(zé)完成。2 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)主管或技術(shù)員按相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)（或用戶）的施工技術(shù)文件和實(shí)際地質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件，結(jié)合選用炸藥品種的性能和特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。3 設(shè)計(jì)要求（1） 爆破設(shè)計(jì)必須在生產(chǎn)流水的施工準(zhǔn)備流程階段完成。（2） 爆破設(shè)計(jì)須經(jīng)審核、申報(bào)、審批后執(zhí)行。（3） 爆破設(shè)計(jì)控制點(diǎn)a 前排炮孔裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu)的選擇。ｂ 預(yù)裂孔裝藥結(jié)構(gòu)、線性密度的確定。ｃ 單耗的控制。d 堵塞長(zhǎng)度。ｅ 單孔設(shè)計(jì)藥量、線裝藥密度的調(diào)整分配。f 分段聯(lián)網(wǎng)（單響藥量控制、微差延時(shí)控制、預(yù)裂孔延期時(shí)間控制）。4 爆破設(shè)計(jì)審核、申報(bào)、審批程序控制ａ 應(yīng)按所在項(xiàng)目的機(jī)構(gòu)設(shè)置和相關(guān)規(guī)定，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目部總工程師審核后，逐級(jí)申報(bào)審批。ｂ 所在項(xiàng)目若未設(shè)置相關(guān)審批機(jī)構(gòu)的，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目部總工程師審批。 現(xiàn)場(chǎng)工況記錄1 若爆破施工設(shè)計(jì)由甲方提供，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施工條件受到限制而不能按原設(shè)計(jì)正常進(jìn)行爆破施工并有可能導(dǎo)致質(zhì)量缺陷或質(zhì)量、安全事故時(shí)，應(yīng)征求原設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)人的意見，對(duì)原設(shè)計(jì)作相應(yīng)的更改，若甲方要求必須執(zhí)行時(shí)，則應(yīng)以“現(xiàn)場(chǎng)工況記錄簽證單”的形式作為備忘錄，寫清楚可能導(dǎo)致的后果，并且提出爆破施工單位的建議，經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，確保爆破后互不提出與此相關(guān)的責(zé)任或賠償?shù)日?qǐng)求事宜。2 若爆破施工設(shè)計(jì)由承擔(dān)爆破任務(wù)的單位提供，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施工條件受到限制而不能按原設(shè)計(jì)正常進(jìn)行爆破施工并有可能導(dǎo)致質(zhì)量缺陷或質(zhì)量、安全事故時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示主管生產(chǎn)的經(jīng)理或總工程師更改原設(shè)計(jì)，若甲方執(zhí)意不同意時(shí)，則應(yīng)以“現(xiàn)場(chǎng)工況記錄簽證單”的形式作為備忘錄，寫清楚可能導(dǎo)致的后果，并且提出爆破施工單位的建議，經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，確保爆破后互不提出與此相關(guān)的責(zé)任或賠償?shù)日?qǐng)求事宜。3 現(xiàn)場(chǎng)工況記錄內(nèi)容由生產(chǎn)主管經(jīng)理或爆破隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)（副隊(duì)長(zhǎng)）提出。4 現(xiàn)場(chǎng)工況記錄由爆破技術(shù)員完成，隊(duì)長(zhǎng)（副隊(duì)長(zhǎng)）負(fù)責(zé)審核后，送甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽字。 工前交底作業(yè)開始前，由隊(duì)長(zhǎng)（副隊(duì)長(zhǎng)）負(fù)責(zé)組織對(duì)參與本部位施工作業(yè)的人員進(jìn)行主要工作內(nèi)容、工期進(jìn)度、工藝工序、施工質(zhì)量與安全要求進(jìn)行交底。技術(shù)員根據(jù)經(jīng)審核、審批后的爆破設(shè)計(jì)及對(duì)工藝質(zhì)量技術(shù)要求、安全環(huán)境條件等事項(xiàng)進(jìn)行交底，并做好交底記錄。第九章 工藝控制 工藝程序控制1 由隊(duì)長(zhǎng)(副隊(duì)長(zhǎng))負(fù)責(zé)組織實(shí)施，技術(shù)主管或爆破設(shè)計(jì)技術(shù)人員進(jìn)行過程控制，各崗位人員按設(shè)計(jì)技術(shù)要求和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2 爆破作業(yè)程序圖例： 表示成品炸炸藥程序 表示混裝炸藥與成品炸藥共有程序甲方或本單位裝 藥（質(zhì)量控制點(diǎn)）混裝車就 位起爆體加 工鉆孔驗(yàn)孔爆破設(shè)計(jì)起爆聯(lián)網(wǎng)堵塞檢查、爆破效果評(píng) 估裝藥工藝質(zhì)量檢查混制炸藥密度檢測(cè)混制炸藥質(zhì)量檢查（外觀） 爆破質(zhì)量控制點(diǎn) 1 爆破設(shè)計(jì)人員根據(jù)批復(fù)的爆破設(shè)計(jì)核定現(xiàn)場(chǎng)鉆孔角度、孔深、前排孔最小抵抗線、孔網(wǎng)參數(shù)等，做好設(shè)計(jì)藥量的調(diào)整分配。2 炸藥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：另見《現(xiàn)場(chǎng)混裝炸藥標(biāo)準(zhǔn)》或技術(shù)設(shè)計(jì)選用炸藥品種的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3 工藝質(zhì)量控制（1） 裝藥順序：由技術(shù)員控制，輸藥管前120Kg炸藥應(yīng)裝在后排孔或后邊孔。（2） 密度檢測(cè)：由主車司機(jī)在裝藥前進(jìn)行1次，檢測(cè)合格后，即可進(jìn)行裝藥作業(yè)，裝藥過程中應(yīng)再隨機(jī)抽檢1－2次。（3） 裝藥量驗(yàn)核：由炮工在裝藥過程中進(jìn)行，根據(jù)對(duì)堵塞長(zhǎng)度的測(cè)量驗(yàn)證炮孔裝藥量是否與設(shè)計(jì)一致，及時(shí)反饋給技術(shù)員。（4）使用成品炸藥時(shí)，品種、規(guī)格、性能必須滿足設(shè)計(jì)條件，且滿足施工要求。 （5）裝藥過程的質(zhì)量控制，由技術(shù)員負(fù)責(zé)執(zhí)行。爆破隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)（副隊(duì)長(zhǎng)）在裝藥過程中進(jìn)行工藝質(zhì)量抽檢，質(zhì)量檢查人員全面檢查考核。（6） 裝藥工藝質(zhì)量控制點(diǎn)為：ａ預(yù)防孔口落渣：先用鐵鍬清除孔口50cm范圍的巖粉和浮渣后，再用編織袋護(hù)孔。ｂ留足堵塞段：在單孔裝藥完成，待發(fā)泡10分鐘后進(jìn)行堵長(zhǎng)檢測(cè)，校核入孔藥柱高度，超裝藥量及時(shí)掏出處理。ｃ堵孔填塞時(shí)間：應(yīng)在單孔裝藥檢測(cè)合格后，用編織袋隔離藥柱后進(jìn)行。ｄ使用成品炸藥時(shí)，保證裝藥到位，起爆藥包安放合理，線裝藥密度滿足設(shè)計(jì)要求。ｅ堵塞質(zhì)量：緩慢堵塞，確保堵塞質(zhì)量，嚴(yán)禁卡孔和塊石填入。必要時(shí)用木棍或竹竿輕輕搗固壓實(shí)。ｆ裝藥和堵孔禁止遺漏孔位。ｇ 遇溶巖和裂隙發(fā)育的孔位，要采取防止漏藥和防止裝藥集中的措施。（7） 網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)：由技術(shù)員和主炮工（或代行主炮工職責(zé)的輔炮工）在裝藥完畢后按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行，技術(shù)員負(fù)責(zé)控制。（8） 聯(lián)網(wǎng)a 由主炮工（或代行主炮工職責(zé)的輔炮工）完成，禁止漏聯(lián)和錯(cuò)聯(lián)。b 聯(lián)網(wǎng)工序完成后，由技術(shù)設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé)對(duì)聯(lián)網(wǎng)工藝質(zhì)量與網(wǎng)絡(luò)安全進(jìn)行全面檢查，對(duì)不安全部分進(jìn)行覆蓋防護(hù)，防止超前破壞而產(chǎn)生拒爆，c主導(dǎo)線、區(qū)域線聯(lián)接布置時(shí)，若遇供電設(shè)施應(yīng)盡可能避開。當(dāng)導(dǎo)線必須經(jīng)過此設(shè)施時(shí)，應(yīng)采取非金屬支架張掛跨越，禁止張掛在金屬架上。 d 網(wǎng)絡(luò)故障處理，必須由2名爆破員一同處理，故障排除后，處理人員必須回到原定方位，并向起爆指揮長(zhǎng)報(bào)告其去向和所在方位。 爆破工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1 露天爆破施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）石料開采爆破質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a 爆破石料塊度和爆堆，適合挖掘機(jī)械作業(yè)，塊度、級(jí)配符合要求，大塊率≯5％（施工合同有明確要求的，執(zhí)行合同文件）。爆堆集中，方便設(shè)備挖裝。b 爆破對(duì)相鄰爆區(qū)巖體破壞范圍小，爆區(qū)根底少。c 爆破震動(dòng)效應(yīng)、空氣沖擊波（或噪音）小、爆破飛石少。（2）露天爆破工程預(yù)裂爆破及光面爆破質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（見下表1）表1 露天爆破工程預(yù)裂爆破及光面爆破質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差施工條件