【正文】 措施，其司機(jī)要嚴(yán)格按照所制定的操作規(guī)程進(jìn)行操作。十、運(yùn)送超長、超寬、超高、超重和炸藥、雷管等特殊物料，必須按照審批過的安全措施的要求運(yùn)送。十一、在斜巷內(nèi)處理事故或進(jìn)行其它作業(yè)，必須制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)主管部門批準(zhǔn)方可施工。十二、信號裝置必須聲光俱備，一聲停車，二短聲運(yùn)輸，三短聲下降，二長聲運(yùn)輸，三長聲下降。規(guī)定急速亂點(diǎn)為跑車和撞車事故信號。十三、當(dāng)發(fā)生跑車和撞車事故時，下口及各水平的工作人員迅速進(jìn)入躲避硐或安全地點(diǎn)。上口把鉤工發(fā)出事故信號后及時回報(bào)。十四、保證各工作場所和斜巷內(nèi)的清潔衛(wèi)生，及時清理，做到文明生產(chǎn)。十五、嚴(yán)格按照有關(guān)制度進(jìn)行灑水、清塵、開啟噴霧水幕，嚴(yán)禁出現(xiàn)浮塵和浮煤。皮帶機(jī)運(yùn)輸管理制度一、所有皮帶機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格交接班制度。二、上崗后，必須穿工作服，衣帽整齊，長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)，衣袖、褲角要扎好。三、皮帶機(jī)在運(yùn)行期間嚴(yán)禁用鐵锨、枇子或其它工具清理滾筒上的煤泥，不準(zhǔn)清理皮帶下的雜物，更不準(zhǔn)跨越皮帶。四、嚴(yán)禁其他閑雜人員進(jìn)入皮帶機(jī)附近。五、皮帶機(jī)司機(jī)要愛護(hù)皮帶機(jī)，要在指定的地點(diǎn)按有關(guān)規(guī)定工作。六、開機(jī)前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)械有無異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。七、多臺皮帶機(jī)聯(lián)合作業(yè)時，必須按逆煤流方向逐臺啟動，嚴(yán)防積煤壓死皮帶機(jī)。八、皮帶機(jī)走廊內(nèi)嚴(yán)禁有火源，并保持清潔衛(wèi)生，清理衛(wèi)生時必須先灑水，嚴(yán)防煤塵飛揚(yáng)。九、保護(hù)皮帶機(jī)內(nèi)的安全設(shè)施及保護(hù)裝置。十、做好皮帶機(jī)附近的灑水防塵工作，嚴(yán)格執(zhí)行開機(jī)灑水制度。十一、做好防滅火工作，消防器材及消防水管必須齊全，防止皮帶機(jī)摩擦起火。 井口上下超長材料管理制度一、一般規(guī)定。運(yùn)輸超長材料一律平板車，上下料必須制訂專項(xiàng)措施，經(jīng)程序?qū)徟?，傳達(dá)貫徹后方可進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行井口管理制度。長材料運(yùn)入井口后，放在不影響人員行走及車輛通行的地方。井口上下20米以內(nèi)不能堆放雜物，保證井口周圍清潔衛(wèi)生。二、運(yùn)輸長材料的規(guī)定。運(yùn)輸超出現(xiàn)定重量的設(shè)備必須制定專門措施。運(yùn)輸帶法蘭的鋼管，可將卸扣與法孔相連，再和鋼絲繩鼻連接，運(yùn)輸不帶法蘭的鋼管利用鋼絲繩穿過鋼管，上下卡牢后運(yùn)輸。運(yùn)輸大件設(shè)備、材料時，運(yùn)送單位要提前將審批后的安全技術(shù)措施向井口工作人員傳達(dá)貫徹，以保證按規(guī)定安全運(yùn)送。運(yùn)輸使用的鋼絲繩等連接裝置必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全系數(shù)。運(yùn)輸鋼軌時包括槽鋼，工字鋼利用鋼軌端中間孔用卸孔連接鋼絲繩鼻，工字鋼一端預(yù)先用氧氣割孔，進(jìn)行捆綁。不論運(yùn)輸什么材料，下放都必須捆在一起，并留有尾繩。運(yùn)輸直徑50mm以下鋼管及長木板等重量較輕的材料，直接用人力裝。上下用繩捆牢，并用木楔使木料不能移動，并在兩端放上橫檔，連接好再使材料慢慢起高，當(dāng)材料進(jìn)入車場，停穩(wěn)確認(rèn)可靠后走鉤。三、安全注意事項(xiàng)。每次上下材料的規(guī)定：鋼軌18kg/m每次下四根24kg/m（包括楷鋼、工字鋼）每次2根，管直徑135mm以下每次4根，直徑135mm及以上每次1－2根。所用起吊用具鋼絲繩保證有6倍以上的安全系數(shù)，每次使用前要詳細(xì)檢查一遍，發(fā)現(xiàn)有繩鼻損傷、蝕銹、斷絲等不符合規(guī)定的不能使用，鋼絲繩鼻要有備用。在井口使用的撬棍工具要握好，檢修用的工具必須齊全。裝車前要把人員分工明確，與信號工聯(lián)系好，指揮人員要站在井口兩側(cè)。工作人員要精力集中，不準(zhǔn)打鬧嘻笑。每次需裝運(yùn)的材料必須從大料堆中分離出來，搬到井口穿繩。施工必須聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并對運(yùn)輸絞車司機(jī)作以特殊安排。架空乘人裝置安全運(yùn)行管理制度 為了減輕入井人員的勞動負(fù)荷，保證架空乘人裝置安全運(yùn)行和乘座人員的安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，特制定本管理規(guī)定。一、乘人裝置安全運(yùn)行基本要求1．；；。2．驅(qū)動裝置的制動器必須靈敏可靠。3．吊桿和牽引鋼絲繩之間的連接不得自行脫扣。4．在下人地點(diǎn)的前方，必須有能自動停車的安全裝置。5．在上、下人員地點(diǎn)10m之內(nèi)應(yīng)有照明。梯步必須規(guī)范，其長度滿足人員上、下的要求，最短不低于5m。6．檢修或緊急停車后，第一次起動，檢修人員或上車人員必須用手在傳感器下晃動幾下（機(jī)頭處可以按控制臺上猴車啟動按鈕），先是二聲鈴聲響后，人車開始起動運(yùn)行。7．各種保護(hù)裝置動作停車。如：掉繩脫槽、越位、人車欠速、過速保護(hù)等動作，沿線異常時的拉點(diǎn)停車，必須查明原因，解除故障后，先要按下控制臺上的復(fù)位按鈕，系統(tǒng)復(fù)位后，才能重新正常啟動。嚴(yán)禁使用檢修按鈕強(qiáng)行啟動人車運(yùn)行（特殊情況下，確保系統(tǒng)無機(jī)械故障或檢修過程中可使用檢修按鈕強(qiáng)行啟動人車運(yùn)行）。8．緊急停車，如遇意外情況時可以拉動沿線的拉點(diǎn)停車線（或控制臺上的急停按鈕），使整個系統(tǒng)斷電緊急停車。二、人員乘座規(guī)定1．正確的乘車標(biāo)準(zhǔn)：上車時先雙手握住吊椅的直線（或彎曲）桿，跨上吊椅坐下，雙腳置于腳踏桿上，雙腿并攏，雙手握牢椅桿，集中精力注意前方；下車時先雙腳著地，臀部離座，然后雙手松開吊桿。2．所有乘車人員必須在規(guī)定的上、下車地點(diǎn)排隊(duì)上、下人車，不禁擁擠。3．運(yùn)行中，乘車人員要坐穩(wěn)不得前后、左右擺動吊椅，不得用抓牽引鋼絲繩和觸摸托（壓）繩輪，以防傷人。4．架空乘人裝置在運(yùn)行時，任何人不得在中途隨意上下；中途相遇時不得嬉鬧、握手等。5．乘車人員攜帶物品不得過長，攜帶時順著鋼絲繩方向平行放置，不得拖動運(yùn)行或使吊椅擺動；禁止攜帶特別笨重的機(jī)件，材料乘車。6．嚴(yán)禁同時運(yùn)送攜帶易燃、易爆物品的人員。7．所有乘車人員要愛護(hù)公共財(cái)物，嚴(yán)禁損壞吊桿、傳感器及其它各種保護(hù)設(shè)施，對故意損壞者一律給予從重處罰。8．乘車人員在乘車時集中精力注意前方，不得打瞌睡，一旦發(fā)生緊急情況隨即拉動沿線的拉點(diǎn)停車線，并通知調(diào)度室派人處理故障，正常后再乘坐。9．乘車人員到達(dá)下車地點(diǎn)前，語音系統(tǒng)將會提醒乘車人員下車，到達(dá)下車地段必須及時下車，不得乘車超位，以防發(fā)生危險(xiǎn)。10．上、下人車時要動作標(biāo)準(zhǔn)、迅速，并注意后方行進(jìn)中的吊椅，以防發(fā)生危險(xiǎn)。三、架空乘人裝置的維護(hù)1．檢修架空乘人裝置（換托輪、鋼絲繩、摩擦橡膠塊、檢查驅(qū)動裝置的制動器及驅(qū)動裝置的減速器）時，必須可靠地?cái)嚅_安裝在原人行絞車房內(nèi)的電源開關(guān)，且機(jī)械閉鎖，并懸掛“有人檢修、嚴(yán)禁合閘”的警示牌；必須執(zhí)行誰停電誰供電的原則。2．抱索器在安裝運(yùn)行后，每隔2328天應(yīng)向運(yùn)行下方移動抱索器，移動距離不得小于300mm，以便減少抱索器旋轉(zhuǎn)及托、壓輪時對鋼絲繩產(chǎn)生彎曲、扭曲應(yīng)力造成對鋼絲繩的疲勞磨損時間，從而延長鋼絲繩使用壽命。3．風(fēng)電、瓦斯電閉鎖應(yīng)靈敏可靠（每月試驗(yàn)不少于2次）。 4．每日機(jī)電隊(duì)?wèi)?yīng)安排人員對整個裝置檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。其檢查內(nèi)容：（1）．驅(qū)動裝置的制動器是否靈敏可靠；驅(qū)動裝置的聲音是否正常；驅(qū)動裝置減速器的潤滑油和制動器的液壓油是否符合要求（每周打開檢查不少于一次）。（2）．托輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；托輪上的耐磨橡膠套應(yīng)完好；每個托輪的受力應(yīng)均勻。（3）．鋼絲繩的張緊力應(yīng)適當(dāng)（調(diào)整機(jī)尾配重）；鋼絲繩1 個捻距內(nèi)斷絲斷面與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時，必須更換；鋼絲繩標(biāo)稱直徑