【正文】 到達(dá)取樣鼓輪時(shí)，應(yīng)迅速?gòu)娜涌谌〕鲆唤M煙支，查看接裝紙（水松紙）及吃膠位置是否準(zhǔn)確,并加以調(diào)整。 卷煙機(jī)生產(chǎn)出的第一盤煙支應(yīng)進(jìn)入裝盤機(jī)裝入煙盤，取下該盤煙支并翻看檢查煙支外觀質(zhì)量是否合格，具體檢查內(nèi)容見：“煙支外觀質(zhì)量”之所屬內(nèi)容所表述。 檢查煙支外觀質(zhì)量合格后，取一組（5 支）煙支到 OMI 檢測(cè)器測(cè)量煙支圓周、吸阻、重量等物理指標(biāo)是否符合《卷煙生產(chǎn)品質(zhì)控制要求》 （卷包過程分冊(cè)）要求。 以上兩項(xiàng)產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)合格后，煙支方可直接進(jìn)入包裝煙支過橋輸送帶，并進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。 自檢 自檢的界定 卷煙機(jī)正常生產(chǎn)中擋車工必須每 5 分鐘對(duì)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量（煙支）進(jìn)行檢查，每 15 分鐘將檢查的情況填入《卷接機(jī)組交接班記錄》內(nèi)，正常打“√” ，異常將異常情況填入。填寫記錄檢查的時(shí)間段以《卷接機(jī)組交接班記錄》內(nèi)時(shí)間段為主。 卷煙機(jī)正常生產(chǎn)中在更換產(chǎn)品輔料（接裝紙、盤紙）時(shí)應(yīng)增加產(chǎn)品質(zhì)量的自檢次數(shù)，自檢內(nèi)容應(yīng)根據(jù)更換輔料種類來做相應(yīng)檢查工作，保證輔料更換后產(chǎn)品質(zhì)量符合《卷煙生產(chǎn)品質(zhì)控制要求》 （卷包過程分冊(cè)）要求。 自檢方法 擋車工每 5 分鐘在煙支輸送帶上取 4 支煙支檢查煙支外觀質(zhì)量，具體檢查項(xiàng)目及順序見：“卷接工序首檢、自檢的項(xiàng)目及順序”之所屬內(nèi)容所表述； 整點(diǎn)時(shí)間擋車工加取一組（5 支）煙支到 OMI 檢測(cè)器測(cè)量煙支圓周、吸阻、重量等物理指標(biāo)是否符合《卷煙生產(chǎn)品質(zhì)控制要求》 （卷包過程分冊(cè)）要求，并按要求填寫相關(guān)記錄。 卷接工序首檢、自檢的項(xiàng)目及順序 煙支外觀質(zhì)量 檢查卷煙標(biāo)志（鋼?。┏Ｒ娰|(zhì)量缺陷：煙支鋼印不潔、鋼印模糊、鋼印不全、煙支鋼印位置偏移。a) 卷煙標(biāo)志（鋼?。?yīng)清晰完整，不應(yīng)模糊、重疊、殘缺不全；b) 卷煙標(biāo)志（鋼?。╊伾顪\應(yīng)適當(dāng)一致；卷煙標(biāo)志不應(yīng)倒置。c) 鋼印位置離濾咀端面距離為（28177。2）mm，左右偏離中軸不得超過 ,月份鋼印位置適當(dāng)即可。 檢查煙支搭口常見質(zhì)量缺陷：接裝紙（水松紙）搭口不粘、盤紙搭口不粘、接嘴不粘（掉頭、漏氣） 、煙支夾末、紙邊過高、泡皺、搭口凹凸不平。a） 煙支搭口粘貼均勻且牢固整齊，無夾末、無翹邊、無燙焦、無糊跡、無開口漏氣、無紙邊高、無泡皺、接裝紙（水松紙）粘貼整齊且無重疊。b） 漏氣：接裝紙（水松紙）與卷煙紙之間無粘連。6 / 46c） 夾末：搭口含末長(zhǎng)度≥ 一點(diǎn)或 但多于 2 點(diǎn)（含 2 點(diǎn)） 。d） 紙邊高：紙邊高不得超過 。e） 接裝紙（水松紙）重疊：雙層或多層接裝紙（水松紙） 。f） 翹邊：指卷接后接裝紙（水松紙）或卷煙紙出現(xiàn)卷起。g） 粘貼不齊：接裝紙（水松紙）搭口高低差超過 。h） 搭口不粘：搭口未翹起但無膠水跡。 檢查煙支兩端切口常見質(zhì)量缺陷：煙支切口破損、煙支切口不平、煙支縮頭、煙支空頭、傾斜a） 煙支兩端切口應(yīng)平齊、無傾斜、無縮頭、無觸頭、無白頭、紙張無破損。b） 傾斜：高低邊之差超過 。c） 觸頭（煙支端面）：長(zhǎng)度大于 1/3 圓周，且觸點(diǎn)深度大于 。d） 縮頭（濾嘴端面）：下陷深度。e） 破損：端面卷紙（接裝紙（水松紙）與卷煙紙）裂開超過 。f） 空頭：指煙支端面空陷深度大于 ，且空陷截面比大于 1/3。 檢查煙支表面應(yīng)無破損，有無污漬煙（包括油煙、蟲跡煙）a） 破損：指刺破或孔洞。 檢查煙支是否有掉頭、爆口。a） 爆口：捏住煙支兩端，往相反方向扭轉(zhuǎn) 90176。一次，搭口裂開長(zhǎng)度大于煙支長(zhǎng)度的 1/4。b） 掉頭：經(jīng)手折煙支后，煙體與濾咀分離且無接裝紙（水松紙）紙毛；有咀無煙體或有煙體無咀頭皆為掉頭。 檢查煙支表面是否有皺紋。a） 皺紋：環(huán)繞卷煙一周的皺紋 1 條或 1/3 周以上的皺紋2 條或小于 1/3 周的皺紋5 條或豎皺長(zhǎng)度10mm。 檢查煙支是否有變形、殘支、壓損。a） 殘支：破損長(zhǎng)度大于 的煙支（包括咀頭） 。嚴(yán)重壓損（半支以上）以殘支論處。 檢查煙支煙體與濾嘴接裝時(shí)是否有泡皺、氣穴或擠壓變形。a） 氣穴：指接裝紙（水松紙）與卷紙之間有長(zhǎng)達(dá) 的小開口。 檢查前后排煙支濾棒長(zhǎng)度及煙支（體）長(zhǎng)度是否一致。 a） 取前后排兩只煙支后，拆開煙支水松紙，比較前后排所拆分下的濾棒及煙支（體）長(zhǎng)度是否一致，煙支前后排濾棒、煙支（體）之間的長(zhǎng)度無長(zhǎng)短。 煙支物理質(zhì)量煙支物理質(zhì)量主要檢查內(nèi)容有：煙支質(zhì)量、煙支圓周、煙支長(zhǎng)度、煙支吸阻，其它物理指標(biāo)以質(zhì)檢員檢測(cè)為主。各物理指標(biāo)的判定依據(jù)：按《卷煙生產(chǎn)品質(zhì)控制要求 》 （卷包過程分冊(cè)）要求進(jìn)行判定。擋車工對(duì)所生產(chǎn)產(chǎn)品牌號(hào)的物理指標(biāo)不明確時(shí)，應(yīng)向各班副班長(zhǎng)詢問或通過機(jī)臺(tái)數(shù)采系統(tǒng)查詢，保證該工序產(chǎn)品的質(zhì)量。2 包裝工序 首檢 首檢的界定 擋車工每班上班生產(chǎn)之前應(yīng)核對(duì)所使用的輔料是否與生產(chǎn)牌號(hào)的輔料配方要求一致；生產(chǎn)出煙包時(shí)，應(yīng)對(duì)煙包進(jìn)行首檢。生產(chǎn)出條煙時(shí)副擋應(yīng)對(duì)條煙進(jìn)行首檢。 中途換牌后開機(jī)前， 擋車工應(yīng)核對(duì)所使用的輔料是否與生產(chǎn)牌號(hào)的輔料配方要求一致；生產(chǎn)出煙包時(shí)，應(yīng)對(duì)煙包質(zhì)量進(jìn)行首檢。生產(chǎn)出條煙時(shí)副擋應(yīng)對(duì)條煙進(jìn)行首檢。7 / 46 包裝機(jī)班中中途進(jìn)行設(shè)備維修后開機(jī)時(shí)，擋車工和副擋應(yīng)對(duì)剛生產(chǎn)出的煙包、條煙分別進(jìn)行首檢。 首檢方法 FOCKE 包裝機(jī)FOCKE 350 小盒機(jī)啟動(dòng)后讓生產(chǎn)小盒煙包進(jìn)入 802 煙包貯存機(jī)內(nèi)， 401 小玻機(jī)不能啟動(dòng)。確認(rèn) 802 煙包貯存機(jī)內(nèi)有本班生產(chǎn)煙包，應(yīng)停止 350 小盒機(jī)及 802 煙包貯存機(jī)運(yùn)行，并在 802 煙包貯存機(jī)取出本班生產(chǎn)小盒前 40 包。a) 檢查取樣的 40 包小盒外觀質(zhì)量及小盒的鋼印代碼，小盒外觀質(zhì)量具體檢查內(nèi)容見：“包裝工序首檢、自檢項(xiàng)目及順序”之所屬內(nèi)容所表述；小盒鋼印代碼是否符合《卷煙產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)的規(guī)定》小盒鋼印標(biāo)識(shí)。b) 在取樣 40 包內(nèi)連續(xù)取 20 包拆開小盒，檢查小盒內(nèi)部質(zhì)量，檢查內(nèi)容見：“包裝工序首檢、自檢項(xiàng)目及順序”之所屬內(nèi)容所表述。c) 以上兩項(xiàng)內(nèi)容確認(rèn)合格后,啟動(dòng) 401 小玻機(jī)及 408 條玻機(jī)開始生產(chǎn),由副擋在 408 條玻機(jī)條煙出口處取前 4 條煙, 檢查全部條裝及小盒包裝質(zhì)量，每條取端部?jī)砂鼨z查盒內(nèi)煙支質(zhì)量是否合格，具體檢查內(nèi)容見：“包裝工序首檢、自檢項(xiàng)目及順序”之所屬內(nèi)容所表述。 GDX2 包裝機(jī)GDX2 包裝機(jī) X2 小包機(jī)慢速啟動(dòng)后，擋車工在 8 輪出口輸送帶上取本班生產(chǎn)小盒前煙包 40 包，同時(shí)條煙生產(chǎn)出時(shí)，由副擋車工 CV 條玻機(jī)出口處取前 4 條煙。a) 檢查取樣的 40 包小盒外觀質(zhì)量及小盒的鋼印代碼，小盒外觀質(zhì)量具體檢查內(nèi)容見：“包裝工序首檢、自檢項(xiàng)目及順序”之所屬內(nèi)容所表述；小盒鋼印代碼是否符合《卷煙產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)的規(guī)定》小盒鋼印標(biāo)識(shí)。b) 在取樣 40 包內(nèi)連續(xù)取 20 包拆開小盒，檢查小盒膠水情況、卡紙兩邊膠水情況、小盒內(nèi)煙支是否有觸頭或損傷、小盒內(nèi)煙支是否有皺紋是否合格，其它檢查內(nèi)容見：“包裝工序首檢、自檢項(xiàng)目及順序”之所屬內(nèi)容所表述。c) 副擋取前 4 條煙, 檢查全部條裝及小盒包裝質(zhì)量，每條取端部?jī)砂鼨z查盒內(nèi)煙支質(zhì)量是否合格，具體檢查內(nèi)容見：“包裝工序首檢、自檢項(xiàng)目及順序”之所屬內(nèi)容所表述。 B1 包裝機(jī)a） B1 包裝機(jī)啟動(dòng)后擋車工應(yīng)在小包出口輸送帶取出前 20 包小包煙包，檢查小盒煙包的外觀質(zhì)量是否合格，具體檢查內(nèi)容見：“包裝工序首檢、自檢項(xiàng)目及順序”之所屬內(nèi)容所表述。b） 在取樣 20 包內(nèi)連續(xù)取 10 包拆開小盒，檢查小盒膠水質(zhì)量、封簽吃膠情況、鋁箔紙折角質(zhì)量、小盒內(nèi)煙支質(zhì)量等項(xiàng)目是否合格，具體檢查內(nèi)容見：“包裝工序首檢、自檢項(xiàng)目及順序”之所屬內(nèi)容所表述。c) 當(dāng)煙包到達(dá)小玻機(jī)出口時(shí)，副擋應(yīng)檢查小玻外觀，并加以調(diào)整。d） 當(dāng)條煙到達(dá)條玻機(jī)出口時(shí)，副擋應(yīng)在包裝機(jī)條玻出口處取 4 條煙條，檢查全部條裝及小盒包裝質(zhì)量，每條取端部?jī)砂鼨z查盒內(nèi)煙支質(zhì)量是否合格；具體檢查內(nèi)容見：“包裝工序首檢、自檢項(xiàng)目及順序”之所屬內(nèi)容所表述。 自檢 自檢的界定 包裝機(jī)正常生產(chǎn)中擋車工、副擋必須每 15 分鐘對(duì)生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查，并將檢查的情況填入《包裝機(jī)組交接班記錄》內(nèi)，正常打“√” ，異常將異常情況填入。檢查的時(shí)間段以《包裝機(jī)組交接班記錄》內(nèi)時(shí)間段為主。 包裝機(jī)正常生產(chǎn)中在更換產(chǎn)品輔料（鋁箔紙、卡紙、小玻、條玻、拉帶）時(shí)應(yīng)增加產(chǎn)品質(zhì)量的自檢次數(shù)，自檢內(nèi)容應(yīng)根據(jù)更換輔料種類來做相應(yīng)檢查工作，保證輔料更換后產(chǎn)品質(zhì)量符合《卷煙生產(chǎn)品質(zhì)控制要求》 （卷包過程分冊(cè)）要求。8 / 46 自檢方法包裝機(jī)擋車工和副擋按要求的時(shí)間在條煙出口處取 1 條，檢查條裝及小盒包裝質(zhì)量，并拆端部?jī)砂鼨z查盒內(nèi)煙支質(zhì)量，具體檢查項(xiàng)目及順序見：“包裝工序首檢、自檢項(xiàng)目及順序”之所屬內(nèi)容所表述。 包裝工序首檢、自檢項(xiàng)目及順序 條玻透明紙、條玻拉帶、條盒紙 條玻透明紙 常見質(zhì)量缺陷：條玻透明紙皺褶、條玻透明紙缺、條玻透明紙破損、條玻透明紙錯(cuò)、條玻透明紙劃痕、條玻透明紙漏氣、其它。a） 條盒裝透明紙包裝緊貼、平滑、牢固，不得有嚴(yán)重皺折、漏氣、明顯夾末、長(zhǎng)度超過 5mm 的開口。b） 條盒透明紙與商標(biāo)紙之間距離不大于 。c） 條盒表面光潔，不應(yīng)有長(zhǎng)度≥ 的污漬或雖小于 但多于 2 點(diǎn)（含 2 點(diǎn)） ，也不得有膠點(diǎn)。 條玻拉帶常見質(zhì)量缺陷：條玻拉帶缺、條玻拉帶錯(cuò)、條玻拉帶皺褶、條玻拉帶錯(cuò)位（錯(cuò)口） 、條玻拉帶拉不開、條玻拉帶拉頭斷、條玻拉帶頭太低或太高。a） 條盒透明紙拉帶應(yīng)完整良好，不應(yīng)拉不開、拉斷或拉開后透明紙散開。b） 拉帶兩端吻合處內(nèi)距之差小于 ，拉帶頭露出高度應(yīng)小于 ，且不得低于條盒平面。c） 硬盒條盒拉帶距條盒側(cè)邊（48177。3）mm，軟盒條盒拉帶距條盒側(cè)邊（62177。3）mm。 條盒紙（條商標(biāo)）常見質(zhì)量缺陷：條商標(biāo)缺、條商標(biāo)缺膠、條商標(biāo)劃痕、條商標(biāo)印刷缺、條商標(biāo)水痕、條商標(biāo)水漬、條商標(biāo)損傷、條盒缺標(biāo)識(shí)（鋼?。?、條盒標(biāo)識(shí)（鋼?。┠：l盒標(biāo)識(shí)（鋼?。╁e(cuò)、條盒標(biāo)識(shí)（鋼?。┨睢） 條盒紙兩邊應(yīng)有足夠的膠水（四點(diǎn)） 。b） 條盒外形方正，粘貼牢固、無皺折，端部及頂部折褶完好、不得翹邊；c） 不得有多層條盒紙，條盒之間、條盒內(nèi)壁與小盒之間、小盒與小盒之間不應(yīng)因粘連而拉開后破損； 小玻透明紙、小玻拉帶、小盒紙 小玻透明紙常見質(zhì)量缺陷：小玻透明紙皺褶、小玻透明紙錯(cuò)、小玻透明紙劃痕、小玻透明紙漏氣、小玻透明紙破、小玻透明紙缺、小玻透明紙折角不良。a） 檢查小玻透明紙包裝緊貼、平滑、牢固，不得有嚴(yán)重皺折、漏氣、明顯夾末、長(zhǎng)度超過 5mm 的開口。b） 小盒透明紙與商標(biāo)紙之間距離不大于 。 小玻拉帶常見質(zhì)量缺陷：小玻拉帶缺、小玻拉帶錯(cuò)、小玻拉帶皺褶、小玻拉帶錯(cuò)位（錯(cuò)口） 、小玻拉帶拉不開、小玻拉帶拉頭斷、小玻拉帶頭太低或高。a） 小玻拉帶應(yīng)平齊牢固、位置適當(dāng)、完整良好，不應(yīng)拉不開、拉斷或拉開后透明紙散開。拉帶頭完整、無破損。b） 拉帶兩端吻合處內(nèi)距之差小于 ，拉帶頭露出高度應(yīng)小于 ，且不得低于小盒平面。c） 軟盒小盒拉帶距離上端在 之間，拉開后不應(yīng)損傷商標(biāo)紙大于 。 小盒商標(biāo)(軟盒)常見質(zhì)量缺陷：盒商標(biāo)破損、盒商標(biāo)錯(cuò)位、盒商標(biāo)劃痕、盒商標(biāo)水漬、盒側(cè)邊不粘或翹邊、盒表面不潔、盒封簽皺褶、盒封簽缺、盒封簽破、盒封簽放反、盒封簽高低、盒封簽露白。9 / 46a） 軟盒包裝平整，各對(duì)應(yīng)邊長(zhǎng)度之差應(yīng)小于 。b） 商標(biāo)居中（有框商標(biāo)偏離中心應(yīng)） 。c） 封簽居中貼正，粘貼牢固、整潔、不應(yīng)破損、不應(yīng)漏貼、無反貼、多貼、錯(cuò)貼，封簽不得翹邊、露白、疊角，封簽左右或前后兩端偏離中心應(yīng)，粘貼突出部分不應(yīng)大于 ，不得缺封簽。d） 軟盒商標(biāo)紙粘貼整齊，錯(cuò)位不應(yīng)，且粘貼處不應(yīng)翹邊。 小盒商標(biāo)(硬盒)常見質(zhì)量缺陷：盒商標(biāo)損傷、盒商標(biāo)破損、盒商標(biāo)錯(cuò)位、盒商標(biāo)劃痕、盒商標(biāo)水漬、盒側(cè)邊不粘或翹邊、盒蓋內(nèi)側(cè)不粘、盒表面不潔、盒斜角露白（雙眼皮） 、盒擠皺、條盒缺標(biāo)識(shí)（鋼?。?、條盒標(biāo)識(shí)（鋼印）模糊、條盒標(biāo)識(shí)（鋼印）錯(cuò)、條盒標(biāo)識(shí)（鋼?。┨睢） 商標(biāo)紙不應(yīng)露白，不得缺商標(biāo)紙，不得多層商標(biāo)紙，商標(biāo)紙針孔不得外露；b） 商標(biāo)紙表面不應(yīng)有深度 的凹角；商標(biāo)表面潔凈，無皺折，無一點(diǎn)長(zhǎng)度 或長(zhǎng)度≤ 但多于 2 點(diǎn)（含 2 點(diǎn)）的污漬等；商標(biāo)拖色也以此判別；c) 小盒背面、側(cè)面及底部搭口應(yīng)粘貼牢固整潔，不得露白、翹邊、破損或膠水外溢；小盒之間不應(yīng)因粘連拉開后產(chǎn)生破損；d) 小盒受嚴(yán)重?cái)D壓而引起盒內(nèi)煙支嚴(yán)重皺折（大于煙支長(zhǎng)度 1/2）作殘煙支處理；小盒側(cè)面上下寬度之差應(yīng)，且不得形成凹陷；疊角損傷長(zhǎng)度不應(yīng) 或長(zhǎng)度≤ 但多于 2 點(diǎn)（含 2 點(diǎn)）e） 硬盒斜角不應(yīng)露白（指露白寬度≥） 。 小盒內(nèi)襯紙（鋁箔紙） 、小盒內(nèi)卡紙、小盒內(nèi)煙支 小盒內(nèi)襯紙（鋁箔紙）常見質(zhì)量缺陷：盒內(nèi)襯紙缺、盒內(nèi)襯紙破、盒內(nèi)襯紙缺膠、盒內(nèi)襯紙擠皺、盒內(nèi)襯紙拉不斷、盒內(nèi)襯紙折疊不良、內(nèi)襯紙高低、內(nèi)襯紙壓花模糊、內(nèi)襯紙壓花位置跑位。a） 軟盒小盒內(nèi)襯紙（鋁箔紙）折褶光滑平坦、切割平齊、無破損（底部破損不得大于 3mm） ；內(nèi)襯紙高出商標(biāo)紙不應(yīng)大于 或商標(biāo)紙高出內(nèi)襯紙應(yīng)小于 ；無折疊不良造成煙支外露。b） 硬盒小盒內(nèi)襯紙折褶光滑平坦、切割平齊、無破損（底部破損不得大于 3mm） ；無折疊不良造成煙支外露。壓花清晰且易拉斷。 小盒舌卡紙（內(nèi)卡紙）常見質(zhì)量缺陷：盒卡紙劃傷、盒卡紙切割不平、盒卡紙缺、盒卡紙破、盒卡紙缺膠（不粘） 、盒卡紙壓傷、盒卡紙高低。舌頭紙切割平齊、無破損； 小盒煙支常見質(zhì)量