【正文】 檢查 2 縫格平直 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查 拉 5m線，不足 5m拉通線和尺量檢查 3 接縫高低差 用靠尺和塞尺檢查 用靠尺和塞尺檢查 4 板塊間隙寬度 用鋼直尺檢查 用鋼直尺檢查 11 （三）墻面工程 一）輕鋼龍骨防水石膏板隔墻 材料標(biāo)準(zhǔn)： 輕鋼龍骨、石膏板、膩?zhàn)拥钠贩N、規(guī)格、強(qiáng)度等 級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。 作業(yè)條件： 施工材料及工具準(zhǔn)備：提前對(duì)工程所需輕鋼龍骨，龍骨配件，緊固材料，石膏板，填充料等和施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)。先做樣板隔墻，待業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后，再大面積施工。 施工順序及操作要點(diǎn) （ 1）工藝流程 彈線、分檔 → 做地枕帶 → 固定沿頂、沿地龍骨 → 固定邊框龍骨 ↓ 電氣鋪管安附墻設(shè)備 ← 安裝橫撐龍骨 ← 安裝附加龍骨 ← 安裝豎向龍骨 ↓ 龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng) → 安裝一面罩面板 → 填充巖棉 → 安裝另一面罩面板 ↓ 質(zhì)量檢驗(yàn) ← 接縫及護(hù)角處理 （ 2）施工方法 ①?gòu)椌€、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的 相接處，按龍骨的寬度放線。彈線清楚、位置準(zhǔn)確。結(jié)合面板規(guī)格及龍骨寬度彈線、分格。 ②做地枕帶：沿彈線位置支模， 200 號(hào)素混凝土澆搗密實(shí)。 12 ③固定沿頂、地龍骨：用射釘或膨脹螺栓固定沿地龍骨，固定點(diǎn)間距 600mm，龍骨對(duì)接要保持平直。 ④固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線與彈線重合。龍骨的端部固定，固定點(diǎn)間距不大于 1m，固定牢固。將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為 400～ 600mm，距龍骨兩端的距離為20～ 25mm。 ⑤安裝豎向龍骨：將豎向龍骨上下嵌入沿頂、地龍骨，間距 400mm。靠墻或柱 的豎向龍骨用射釘將其固定，釘距為 1000mm。門框處用一根豎龍骨加一根地龍骨并成方形，門框上方處理方式與其相同。每根豎向龍骨與沿頂、地龍骨的連接點(diǎn)用拉錨釘固定牢固，每個(gè)連接點(diǎn)不得少于2 個(gè)拉錨釘。隔墻交叉點(diǎn)處理方法如下圖： 豎向龍骨應(yīng)垂直，間距按照板面規(guī)格及弧形造型曲率確定，但不得小于；選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的卡口上，卡距為 400600mm，距龍骨兩端距離為 2025mm。 面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)設(shè)橫向支 撐龍骨固定板縫；門窗等節(jié)點(diǎn)處，使用附加龍骨。 ⑥裝貫通橫撐龍骨：在 75mm 一檔的主龍骨空洞中穿入 38mm 橫撐龍骨，并用專用卡子卡緊。 ⑦電氣設(shè)施管線敷設(shè)安裝： 按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨安裝同步進(jìn)行，或在另一面石膏板封板前進(jìn)行，并采取局部加強(qiáng)措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時(shí)，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時(shí)避免在沿墻下端設(shè)置管線。 ⑧龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：安裝面板前檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗及各種附件設(shè)備、管線的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行必要的加固措施。龍骨立面垂直度偏差為 ≤ 3mm，表面 平整度 ≤ 2mm。 ⑨面板安裝：將石膏板裁成石膏板宜豎向安裝長(zhǎng)邊接縫應(yīng)落在豎向 13 龍骨上。龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一龍骨上。自攻螺釘沿邊間距不大于 200mm，板面中間間距不大于 300mm，螺釘距板邊緣應(yīng)為 1016mm。 釘眼沉下板面 1mm，但不能破壞石膏板面。板與周圍墻柱應(yīng)留有3mm 的槽口。施工時(shí)先在槽口中注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和臨近表面緊密接觸。 ⑩填充巖棉：與安裝另一側(cè)紙面石膏板同時(shí)進(jìn)行，巖棉鋪滿鋪平，75mm 厚龍骨用 50mm 厚巖棉填充。 ○ 11接縫 及護(hù)角處理：紙面石膏板安裝時(shí)，其接縫留 5mm 縫，必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道 50%濃度的 108 膠水溶液。用小刮刀把彈性膩?zhàn)臃秩榍度氚蹇p，板縫要嵌滿嵌實(shí)，與坡口刮平。待膩?zhàn)痈赏负螅瑱z查嵌縫處是否有裂紋，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，壓實(shí)刮平。當(dāng)膩?zhàn)娱_始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時(shí)，再刮一道彈性膩?zhàn)樱瑢o(wú)紡布埋入膩?zhàn)又?，并將板縫填滿刮平。待板縫膩?zhàn)痈稍锖?，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以修補(bǔ)，否則不能進(jìn)行板面裝飾施工。 質(zhì)量通病及防治措施 ①板縫開裂。接縫及護(hù)角處理措 施：板面接縫處用無(wú)紡布加彈性膩?zhàn)庸に囂幚?。處理完后，進(jìn)行抹灰及面層飾面施工。 ②輕鋼骨架連接不牢固。骨架安裝時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定處理，定固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ③墻體罩面板不平。措施：龍骨安裝橫向按照設(shè)計(jì)要求，不能錯(cuò)位；石膏板厚度應(yīng)控制一致。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許誤差）及檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 標(biāo)準(zhǔn)檢查方法 實(shí)際檢查方法 1 輕鋼龍骨 龍骨垂直 3 2m 托線板檢查 3m 托線板檢查 2 龍骨間距 3 尺量檢查 尺量檢查 3 龍骨平直 2 2m 靠尺檢查 3m 靠尺檢查 14 4 石膏板面板 表面平整 3 2m 靠尺檢查 3m 靠尺檢查 5 立面垂直 4 2m 托線板檢查 3m 托線板檢查 6 接縫平直 3 拉 5m 線檢查 拉 5m 線檢查 7 接縫高低 1 用塞尺檢查 用塞尺檢查 8 壓條 壓條平直 3 拉 5m 線檢查 拉 5m 線檢查 9 壓條間距 2 尺量檢查 尺量檢查 （四）頂棚工程 一）鋁合金型材格柵吊頂 吊頂施工的關(guān)鍵是與機(jī)電安裝的緊密配合，相互創(chuàng)造條件。從專業(yè)上頂棚內(nèi)先進(jìn)行通風(fēng)、暖衛(wèi)、消防等設(shè)施管線及防火卷簾的安裝施工，同時(shí)穿插吊頂桿的安裝，待暖衛(wèi)管線打壓試驗(yàn)合格，并辦 完隱預(yù)檢交接手續(xù)后，再進(jìn)行吊頂鋼架安裝。 鋁合金型材格柵，由專業(yè)廠家制作成半成品后，現(xiàn)場(chǎng)組裝。 材料標(biāo)準(zhǔn) 鋁合金型材的規(guī)格、型號(hào)及面層金屬漆顏色符合設(shè)計(jì)要求；腳手架采用活動(dòng)鋼管腳手架，搭設(shè)高度距頂面 ； 工藝流程及操作要點(diǎn)： （ 1）、工藝流程： 彈線 → 固定吊桿、安裝 → 隱檢驗(yàn)收 → 安裝主骨架 → 安裝次骨架 → 調(diào)平、就位 （ 2）、操作要點(diǎn) ①?gòu)椌€：先按照設(shè)計(jì)要求從＋ 50 ㎝線引彈出頂棚標(biāo)高的控制線及有關(guān)造型、風(fēng)口及分塊等的控制線，在墻柱面上彈出吊頂骨架（固定吊桿的鋼桁架 及次鋼架）吊頂標(biāo)高線，不同標(biāo)高的分界線位置，同時(shí)彈出機(jī)電管線安裝的控制線，以留出燈具、風(fēng)口等安裝空間，及早發(fā)現(xiàn)管線 15 布設(shè)在設(shè)計(jì)上的矛盾處，根據(jù)吊頂平面布置圖作出骨架排版圖，在地面及墻面上彈出主骨架排布位置圖線，為吊頂安裝作準(zhǔn)備。 ②固定吊桿：根據(jù)彈線在原結(jié)構(gòu)樓板上打膨脹螺栓，吊桿基本間距為 900～ 1200mm，吊桿邊距 100m；每隔 6 個(gè)基本間距打一根間距 200mm的吊桿。遇風(fēng)管等不能滿足的地方設(shè)“鐵扁擔(dān)”，施工方法見下圖： ③隱蔽驗(yàn)收： 安裝鋁合金骨架前，對(duì)吊頂內(nèi)的水電專業(yè)管線施工完畢后，分專業(yè)經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理 、施工單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋁合金骨架的安裝施工。 ④ 鋁合金 骨架安裝 將吊桿與型材上鉚接好的專用連接件相連接，通過(guò)調(diào)節(jié)吊桿上的螺栓及調(diào)節(jié)連接件位置來(lái)確定 26mm*50mm 骨架的位置。做法如下： 連接件暗插連接件主骨架對(duì)接處節(jié)點(diǎn)圖 8吊桿50X50X3角鋼風(fēng)管8吊桿 16 100基本間距基本間距基本間距1007638鋁合金骨架示意圖說(shuō)明：基本 間距指與 鋁合金中間部位焊接的每?jī)蓚€(gè)連接件的中心距離，與吊桿基本間距相同，為90 0~1200mm。連接件暗插連接件主骨架對(duì)接處節(jié)點(diǎn)圖252525鋁合金格柵交叉節(jié)點(diǎn)圖25403650主次骨架連接節(jié)點(diǎn)圖 二）輕鋼龍骨防水石膏板吊頂 1．施工工藝流程及操作要點(diǎn) （ 1） 工藝流程 測(cè)量放線 → 吊桿加工及現(xiàn)場(chǎng)固定 → 安裝主龍骨 → 主龍骨調(diào)平 → 固定中小龍骨 → 隱蔽驗(yàn)收 → 紙面石膏板安裝 （ 2） 操作要點(diǎn) 17 ①吊桿安裝 ：安裝吊桿要依據(jù)設(shè)計(jì)圖中心藻井位置、通風(fēng)管線的位置進(jìn)行確定，先在頂棚上放出吊桿的固定線點(diǎn)位，確認(rèn)吊桿與通風(fēng)管線不相沖突后，經(jīng)各相關(guān)專業(yè)聯(lián)合檢查。這樣能夠避免各專業(yè)的矛盾，提高工效。 吊桿安裝的要求：采用Φ 8 鋼筋與 L40 5 的角鋼焊接成一體，角鋼用 M8 90 膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)砼樓板上。角鋼與吊桿連接焊點(diǎn)必須刷防銹漆兩遍，以防銹蝕；吊桿在安裝前進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)需要刷防銹漆二遍，與結(jié)構(gòu)頂板連接牢固可靠，吊桿 @≤ 1200mm。 a、主龍骨安裝：主龍骨為 U38 輕鋼龍骨，安裝主龍骨前要考慮到各種管線的影 響，主龍骨絕對(duì)不能斷節(jié)，主龍骨的間距與吊桿間距相等，龍骨距墻：當(dāng)龍骨與墻平行時(shí)應(yīng)＜ 200mm；當(dāng)龍骨與墻垂直時(shí)應(yīng)為 10～20mm，要求龍骨接頭必須使用連接件，且接頭相互錯(cuò)開 500mm 以上，吊掛件螺絲連接牢固，主龍骨與吊桿在同一垂直面。 b、次龍骨與橫撐龍骨與次龍骨掛件連接卡牢，次龍骨、橫撐龍骨的規(guī)格為 U50，墻面上安裝加強(qiáng)龍骨，對(duì)于陰角線起到了加強(qiáng)作用。次龍骨的間距為 400mm，橫撐龍骨的間距 400mm。每個(gè)房間龍骨起拱按房間短向跨度的 1/200 起拱。 石膏板厚度為 12mm，規(guī)格 3000 1200，石膏板安裝時(shí)，首先檢查石膏板是否裂縫，缺棱掉角，檢查次龍骨、橫撐龍骨連接牢固后進(jìn)行安裝，正反面方向要分清，斜邊朝下，板與板的橫向接口要相互錯(cuò)開約 1000mm左右，以防止板縫收縮造成裂縫，板縫留口 8～ 10mm，并切成“八”字型，大口朝下，板與龍骨的連接沿次龍骨的方向，用自攻螺絲連接，螺釘間距 150mm 一個(gè)，螺釘帽釘入板內(nèi) 2mm，每排釘子成梅花型布置， 18 板縫內(nèi)用彈性膩?zhàn)臃謨纱吻犊p平整，干后粘貼無(wú)紡布后，進(jìn)行刮膩?zhàn)邮┕ぁ? 2．質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn) a． 石膏板固定應(yīng)在自由狀態(tài)下固定。 b． 輕鋼龍骨的安裝位置正確，連接 牢固，無(wú)松動(dòng)、變形。 c． 吊頂大面平整度控制：用水準(zhǔn)儀器嚴(yán)格控制標(biāo)高尺寸，吊頂面的水平線應(yīng)盡量拉出通線，線要拉直，最好采用尼龍線，對(duì)跨度較大的吊頂，應(yīng)在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，吊點(diǎn)分布要均勻，固定要牢固。 d． 要處理好吊頂面與燈盤、燈槽、空調(diào)風(fēng)口，自動(dòng)噴淋頭、煙感器的關(guān)系，專業(yè)之間配合密切，預(yù)留口位置正確。 e． 吊頂工程采用的材料品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 f． 石膏板吊頂允許偏差和檢驗(yàn)方法： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 2 用 2m 靠尺、楔形塞尺檢查 2 收口線標(biāo)高 4 用水平儀或尺檢查 3 接縫平直 2 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查 4 接縫高低差 1 用靠尺和塞尺檢查 5 壓條平直 2 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查 （五）衛(wèi)生間工程 一）地面涂膜防水工程 1．施工工藝流程及操作要點(diǎn) 19 （ 3） 工藝流程 基層清理 彈線