【正文】 運(yùn)工作，盡力確保渣土及時(shí)外運(yùn)，避免渣土堆滿影響井下掘進(jìn)工作；九、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。泥水實(shí)驗(yàn)員崗位職責(zé)一、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、實(shí)驗(yàn)以及作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，及時(shí)準(zhǔn)確的完成泥漿各項(xiàng)數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠，對(duì)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)負(fù)責(zé)；二、做好每環(huán)泥漿試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄，協(xié)助值班工程師完成對(duì)泥漿質(zhì)量的監(jiān)控和調(diào)節(jié)；三、對(duì)新進(jìn)場的材料（如膨潤土、CMC、絮凝劑等）進(jìn)行相應(yīng)實(shí)驗(yàn)，對(duì)樣品儲(chǔ)存保管，記錄相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確保工程使用合格材料；四、遵守施工安全管理制度、試驗(yàn)室管理制度和試驗(yàn)規(guī)程，做到檢驗(yàn)合規(guī)、有效。離開實(shí)驗(yàn)室時(shí)切斷水源、電源，防止發(fā)生事故；五、認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)及相關(guān)知識(shí)，了解本專業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，掌握新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)，不斷提高檢測水平；六、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。盾構(gòu)掘進(jìn)安全操作規(guī)程一、盾構(gòu)掘進(jìn)前應(yīng)確認(rèn)材料到位情況，同步注漿用砂漿到位，注漿設(shè)備性能良好；泥漿管、水管、高壓電纜等要有足夠余量以確保本環(huán)掘進(jìn)作業(yè)的進(jìn)行，在掘進(jìn)過程中安排專人對(duì)需要延伸的管線進(jìn)行操作；二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)操作：開啟旁通管路中的各閥門，保證管路順暢；開啟進(jìn)漿泵和排泥泵，調(diào)節(jié)各泵的轉(zhuǎn)速，控制進(jìn)排泥流量，開始泥漿旁通循環(huán)；待旁通循環(huán)流量穩(wěn)定后，依次打開各進(jìn)漿支路閥門，打開進(jìn)排泥主球閥，關(guān)閉旁通閥，開始大循環(huán)；三、輔助設(shè)備操作：打開各油脂泵(齒輪油泵、主驅(qū)動(dòng)油脂泵和黃油泵)，根據(jù)盾體旋轉(zhuǎn)角度選擇正確刀盤旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)刀盤并調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度；開啟掘進(jìn)過程中所需的各液壓泵，如推進(jìn)泵、碎石機(jī)油泵、輔助液壓油泵等；四、打開掘進(jìn)模式，開始掘進(jìn)作業(yè)；調(diào)節(jié)推進(jìn)油泵的中心油壓及各組推進(jìn)油缸壓力，以控制盾構(gòu)掘進(jìn)速度和前進(jìn)方向；根據(jù)掘進(jìn)速度的變化，調(diào)整進(jìn)排泥流量差值，即控制出渣量，加強(qiáng)與泥漿池的溝通，與實(shí)際出渣量進(jìn)行比較，防止超挖和欠挖；五、掘進(jìn)過程中切口壓力、推力、扭矩、速度、轉(zhuǎn)速、進(jìn)排泥密度、流量等相應(yīng)參數(shù)必須通過理論計(jì)算，互相參照取得，并結(jié)合地質(zhì)及地表建筑物等情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，確保盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)精確，減少對(duì)地層的擾動(dòng)； 六、盾構(gòu)啟動(dòng)時(shí)，盾構(gòu)司機(jī)需檢查千斤頂是否頂實(shí)，每環(huán)掘進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)逐步提高掘進(jìn)速度，防止啟動(dòng)速度過大擾動(dòng)地層；推進(jìn)速度必須與同步注漿速度相匹配；七、加強(qiáng)與泥漿池的聯(lián)系溝通，及時(shí)關(guān)注分離設(shè)備篩分出的渣土，特別是遇到異常物體時(shí)，這時(shí)就要相應(yīng)的采取措施。八、在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，采用超聲波探測儀，加強(qiáng)施工中地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作，密切關(guān)注盾構(gòu)推力及刀盤扭矩，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理；若遇到意外情況或掘進(jìn)參數(shù)變化較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，做好相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。管片拼裝機(jī)安全操作規(guī)程一、管片拼裝機(jī)采用真空吸盤式，額定抓舉能力110KN，側(cè)向擠壓力100KN/m，有6個(gè)自由度，驅(qū)動(dòng)方式為液壓驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)行程2600mm，旋轉(zhuǎn)角度220176。，；二、管片拼裝機(jī)只能由拼裝手操作，其他人未經(jīng)許可不得進(jìn)行操作；拼裝手接班時(shí)，應(yīng)仔細(xì)查看交接班記錄，檢查有無遺留問題需要處理，同時(shí)對(duì)管片拼裝機(jī)進(jìn)行例行檢查，排除可能的故障隱患；三、使用前操作人員應(yīng)全面檢查管片拼裝機(jī)的動(dòng)力及液壓設(shè)備是否正常，吸盤是否靈活、安全可靠；管片在被拼裝機(jī)抓住吊起前，拼裝手必須檢查拼裝機(jī)的吸盤是否光潔完好，真空系統(tǒng)是否有足夠真空度；四、在拼裝管片過程中，拼裝區(qū)域?qū)⒈欢x為危險(xiǎn)區(qū)域；拼裝手必須與其他管片拼裝人員協(xié)調(diào)操作，積極問明其它拼裝人員的情況，得到明確答復(fù)后，在保證自身和其他拼裝人員安全的情況下方可操作拼裝機(jī)。拼裝機(jī)在啟動(dòng)工作時(shí)，應(yīng)鳴鈴示警； 五、管片拼裝機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先對(duì)拼裝機(jī)的每個(gè)動(dòng)作原件進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括平移、旋轉(zhuǎn)、伸縮等，確認(rèn)各個(gè)油路及電磁閥工作正常；齒輪傳動(dòng)部分在注意保養(yǎng)的前提下，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行潤滑加油；六、拼裝手操作拼裝機(jī)時(shí)要始終站在安全并能看清管片的有利位置，不得鉆到拼裝機(jī)下面或拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的任何位置進(jìn)行操作；七、拼裝完成后，控制按鈕要定在停止按鈕上，并進(jìn)行鎖定，之后將控制面板放在指定的位置上，所有液壓閥應(yīng)調(diào)到規(guī)定狀態(tài)，關(guān)閉管片拼裝液壓動(dòng)力系統(tǒng)；八、嚴(yán)禁在抓起的管片下站立；拼裝機(jī)前后移動(dòng)時(shí)，確保扶梯上無人員。禁止在扶梯未完全抽回時(shí)旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)拼裝機(jī)；九、不能一次收回多組推力油缸，只允許收回待拼裝的一塊管片的油缸；推力油缸撐靴與管片間禁止站人；管片未穿螺栓前勿將拼裝機(jī)真空吸盤放松；在拼裝過程中如遇到緊急情況必須及時(shí)向領(lǐng)班工程師或盾構(gòu)機(jī)主司機(jī)匯報(bào)，進(jìn)行緊急處理。同步注漿安全操作規(guī)程一、注漿泵要組裝完好，由專人負(fù)責(zé)，操作人員要經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)，具備相關(guān)的知識(shí)；二、操作人員要按規(guī)定填寫運(yùn)行報(bào)告、檢查設(shè)備情況，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作；三、啟動(dòng)機(jī)器前應(yīng)保證設(shè)備具備正常工作的各項(xiàng)條件，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及注漿管線連接完好，傳感器工作正常； 四、漿液在攪拌站攪拌好，輸送到儲(chǔ)漿槽，再攪拌35min后，通過砂漿運(yùn)輸車的泵將漿液轉(zhuǎn)移到后續(xù)臺(tái)車上的漿液罐，連接好砂漿運(yùn)輸車與注漿泵貯漿罐間的輸漿管，連接好輸送泵電源，啟動(dòng)輸送泵輸送砂漿，啟動(dòng)攪拌器攪拌砂漿，防止砂漿發(fā)生凝結(jié)和離析，罐內(nèi)有砂漿時(shí)要一直攪拌；五、在盾尾內(nèi)側(cè)沿圓周布置6條內(nèi)置式注漿管，每條管上設(shè)有壓力表和手動(dòng)閥門，通過軟管分別與6條注漿管連接，注漿泵可以手動(dòng)控制；六、手動(dòng)模式下，掘進(jìn)開始后，按下相應(yīng)泵的啟動(dòng)按鈕，將注漿控制手柄放在注漿位，根據(jù)掘進(jìn)速度選擇合適的注漿速度，逐漸調(diào)節(jié)注漿速度至選定值，不可快速改變速度旋鈕，以免損傷系統(tǒng)；七、盾構(gòu)掘進(jìn)前，根據(jù)注漿指令，設(shè)定好各項(xiàng)注漿參數(shù)；注漿過程中，開啟注漿控制系統(tǒng)進(jìn)行注漿，密切關(guān)注注漿系統(tǒng)的運(yùn)行情況，詳細(xì)記錄注漿全過程的各項(xiàng)參數(shù)，注意沖程數(shù)與壓力值的變化，通過注漿壓力顯示和泵行程顯示，控制注漿壓力和注漿量，記錄每環(huán)注漿數(shù)據(jù)；避免影響地表建筑物和地下管線的安全；八、掘進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況急隧道埋深等因素設(shè)定注漿壓力；注漿壓力有技術(shù)人員確定，注漿工應(yīng)及時(shí)作好注漿量和注漿壓力記錄，按期檢查漿液質(zhì)量，注漿量暫定不低于200%，根據(jù)地質(zhì)情況、掘進(jìn)速度、管片浮沉錯(cuò)位等信息，及時(shí)調(diào)整注漿壓力和注漿量；九、注漿停止時(shí)，及時(shí)清洗管道，檢查注漿泵和管道是否堵塞，余漿處理后外運(yùn)，拆管清洗，一定要注意提前卸壓；十、工作期間內(nèi)需要停機(jī)時(shí)，將速度旋鈕扭至最小位，控制手柄放在中立位，按下停止按鈕，機(jī)器停機(jī)，遇緊急情況，按下急停按鈕，實(shí)行緊急停機(jī)。電瓶車安全操作規(guī)程一、電機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格發(fā)證后，方可上崗；