各車間工種安全操作規(guī)章制度-文庫吧
2025-03-23 20:49 本頁面
【正文】 嚴禁將油類、棉紗、有機溶劑等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應的物品放在鋼瓶附近。使用過程中，瓶內(nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓。鋼瓶（1000KG裝）應保留5 kg以上的余氯。在使用過程中，更換液氯鋼瓶時，應先關閉系統(tǒng)進氯閥（緩沖罐后），再關閉岀氯閥（紫銅管后）。(三)、應急處理：液氯鋼瓶泄漏時的應急措施1）轉(zhuǎn)動鋼瓶，使泄露部位位于氯的氣態(tài)空間。2）易熔塞處泄漏時，應有竹簽、木塞做堵漏處理；瓶閥泄漏時，擰緊六角螺母；瓶體焊縫泄漏時，應用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。凡泄露鋼瓶應盡快使用完畢，返回生產(chǎn)廠。3）嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。4）一般方法不能制止漏氯，則可以將氯瓶推入應急水池中，同時往池內(nèi)投液堿中和。使用系統(tǒng)泄漏時的應急措施1）容器、管道及反應釜等系統(tǒng)接頭處因天長日久腐蝕發(fā)生微量漏氯時，應用氨水查出漏氣地點，再關閉氯瓶出氯總閥，針對漏氣部位進行修理。2）遇漏氯量較大，一時判斷不出漏氯地點，應首先將液氯鋼瓶閥關閉，再將液氯鋼瓶閥少許開啟，查出漏氯部位和原因，再關閉液氯鋼瓶閥加以修理。搶救中應利用機械通風設施，降低現(xiàn)場氯氣濃度，以便進行搶修、救援。在進行搶修、救援或撤離時，應急人員和逃生人員應處于上風口狀態(tài)。液氯鋼瓶閥門不能開啟時，應向現(xiàn)場管理人員報告，有關人員不得擅自處理。應由公司安排生產(chǎn)廠等有關技術人員進行處理。五、 電修崗位安全操作規(guī)程為了保證正常的生產(chǎn)和用電安全，特制定以下用電規(guī)程：所有絕緣、檢驗工具、應妥善保管，不準他用，并要定期檢查其性能。操作人員應思想集中，電氣設備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及，不準帶電作業(yè)。工作前應詳細檢查自已所用工具是否安全可靠，穿戴好防護用品。工作中所用導線及保險絲，其容量大小必須符合規(guī)定標準，選擇開關時必須大于所控制設備的總容量。運行中的電氣設備不準拆卸修理，必須停機后切斷電源，并在開關或線路上懸掛《嚴禁合閘、有人工作》的警告牌，防止他人中途送電。工作完畢后，作業(yè)應檢查是否有工具等物漏忘在線路或電柜內(nèi)。送電前必須認真檢查，核定是否符合修理要求，并和相關人員保持聯(lián)系，方能送電。當發(fā)生電器火災時，應立即切斷電源，用干粉滅火器或黃沙撲救，嚴禁用水滅火。嚴格尊守各項安全用電技術規(guī)范，線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，嚴禁帶負荷拉閘。認真做好安全用電、節(jié)約用電工作、認真做好每周的保安器試運行工作并作好記錄，定期檢查電量消耗情況。1車間布線按易燃易爆要求施工，各操作電器安裝牢固，絕緣良好。1電器設備每天檢查維護，查看有無過負荷、電器連接點有無松動，定期除塵。六、機修安全作業(yè)操作規(guī)程保持車間作業(yè)場所環(huán)境衛(wèi)生，地面干燥無油污，修理工用具有序放置。工作時必須穿戴工作服、工作帽，穿工作鞋。嚴禁穿拖鞋上班。在使用嶄子作業(yè)時，必須戴防護眼鏡，嚴禁在砂輪機上打磨大型工件。檢修開始前，要充分了解被修理設備的工作狀況、及相關的工藝參數(shù)，承受壓力的設備不準帶壓修理。電焊作業(yè)前檢查焊接用具是否完好，施工前要穿戴好防護用品，高空作業(yè)要戴好安全帶。在易燃易爆的地方動火、焊接工作時，必須嚴格執(zhí)行動火制度，采取防火措施，必須經(jīng)過安全員同意方可工作。焊接密閉容器、管子時應先開好放氣口，修補裝過油類物品的容器時，應充分清洗，并打開放氣口，確認安全后方可焊接。在已使用過的容器需焊接時，必須查明容器內(nèi)物品的安全檢查性能，嚴禁未查明前就動火焊接。在容器內(nèi)部焊接施工時，應注意通風，容器內(nèi)油漆未干時，有可燃氣體揮發(fā)不準施工。檢查、檢修容器內(nèi)設施、設備時，必須切斷電源，并持上《嚴禁合閘、有人工作》的警告牌。1設備搬運、按裝、起重作業(yè)前應對起重設備、鋼絲繩、攬風繩、吊帶、吊鉤等各種吊具進行細致的安全性能檢查。1設備修理結束后，應開車試車運行，保證其運行可靠，并符合生產(chǎn)要求。七、導熱油爐安全操作規(guī)程要充分認識到有機熱載體鍋爐安全運行的重要性，建立健全安全管理制度，詳細記錄有機熱載體爐的運行情況，嚴禁無證人員獨立上崗操作。 (一)、啟動前的檢查： (1)加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常?！ ?2)倒通工藝設備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常?！ ?3)接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常。 (4)、調(diào)整好燃氣主減壓閥、次減壓閥， MPa。(二)、啟動： (1)啟動導熱油循環(huán)泵（運一備一，參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行）?！ ?2)按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點火，應在排除故障后，再次啟動燃燒器。(三)、停爐操作： (1)正常停爐 ①逐步降低溫度，關閉燃燒器，停止燃燒?！ 、诖裏嵊蜏囟冉抵?0℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運行（參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行）?！ 、坳P閉總電源，做好交接班記錄?！ ?2)緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時，應迅速關閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。(四)、注意事項：巡回檢查時應注意檢查導熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏，附近應有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不能用水作為滅火劑。八、升降機安全操作規(guī)程操作人員不得酒后作業(yè)。在升降機工作期間，注意力要高度集中。清理使用升降機周圍的雜物，并告知附近工作人員注意安全。檢查電源線是否接好,檢查剎車的好壞，檢查鋼絲繩是否斷股、無油?？哲囋囓?，檢查移動限位開關是否在指定位置，是否完好。物料堆放整齊、牢固，嚴禁超載使用。嚴禁載人。在升降機上升或下降期間，注意機上堆放物料移動脫落傷人。使用完畢后，升降機落回地面，使用人員要清理周圍衛(wèi)生。如果常時間不用，需要保養(yǎng)。 九、冷凍機操作規(guī)程（一）、開機：檢查壓縮機冷凍油位是否處于刻度位置。打開冷凝水閥門，啟動冷凝水泵，啟動冷卻塔風扇，檢查冷凝水的水量是否符合要求。檢查鹽水箱體、冷卻管路是否有泄漏。啟動主壓縮機，起動時如有敲擊聲，應點動起動，直至敲擊聲完生消失后方可投入正常運行，（，有利于氟利昂蒸發(fā)，防止液擊）。（二）、停機：當溫度達到工藝要求，應首先停止壓縮機運轉(zhuǎn)。停止冷凝水泵。停止冷卻塔風扇，關閉電源總閘。十、離心機操作規(guī)程離心開始工作前應先進行下列檢查松開制動手柄，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，查看轉(zhuǎn)動是否靈活。
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