【正文】 ），并規(guī)定管理方法； 生產部要求各部門要落實公司對工作環(huán)境的相關要求，生產部要進行月度例行檢查，對檢查出問題限期相關部門進行整改；、協(xié)調歸口管理部門，負責生產過程的管理、控制，保證生產過程是在受控狀態(tài)下進行；，要獲得技術質量部關于產品設計、銷售部關于產品銷售等表述產品特性的信息，其中包括：a) 產品的銷售量、交貨期等信息；b) 產品圖紙、產品規(guī)范、質量特性、工藝規(guī)程、包裝式樣、產品樣件等信息；，要獲得指導生產合作也提供的作業(yè)指導書，其中包括a) 各工序作業(yè)標準、作業(yè)規(guī)范要求、指導等文件；b) 工藝過程卡片、工序卡片等；c) 工序檢驗要求、流程等；，其中包括：a)生產過程中使用的設備、工裝、夾具、模具要符合產品質量要求。b)生產過程中，要保持對設備、工裝、夾具、模具維護保養(yǎng)，確保設備過程能力滿足產品質量要求；，其中包括：a)在生產相關檢測部位，配備相應檢測裝置；b)作業(yè)人員或技術人員對需檢測的項目按照標準要求實施監(jiān)測，確保生產過程設備及相關工藝參數(shù)，符合要求； 實施監(jiān)視和測量，其中包括：a) 產品特性（如工藝曲線、控制圖等）的監(jiān)視和測量；b)作業(yè)人員作業(yè)過程是否符合要求的監(jiān)視和測量；c)作業(yè)過程參數(shù)符合性、設備運行符合性的監(jiān)視和測量；d)工作環(huán)境符合性的監(jiān)視和測量。 放行、交付和交付后活動的實施包括。a) 未經(jīng)檢驗合格的產品不得放行，其中包括過程間產品和最終產品；b）向顧客交付產品時，應按照規(guī)定的交貨期和交貨時間如數(shù)交付；c)交付后問題應按照顧客要求進行，滿足顧客要求。 標識的基本規(guī)則a) 標識不應與被標識物分離；b）標識不清楚時，應停止流轉；c) 當標識物與標識因制造過程分離時，要做好標識轉移；d) 區(qū)域標識要畫好界限。 產品標識 用來識別產品特性，生產部負責生產過程產品及儲存過程產品的標識管理。其中包括標識的內容和方法：a)內容，產品名稱、型號、規(guī)格、材質、數(shù)量等；b)方法，可采用產品上鑄字、加標簽、涂色、標牌及區(qū)域等；，狀態(tài)標識可反映產品特性之外的屬性。生產部要對產品的狀態(tài)標識內容和方法做出規(guī)定，便于過程對狀態(tài)標識實施控制。狀態(tài)標識一般包括：a) 檢驗和試驗狀態(tài)產品，一般分為合格、不合格、待檢驗、待判定；b) 處于加工狀態(tài)的產品，如待加工、待處理等； 生產部應作出產品可追溯性管理規(guī)定，對可追溯性標識方法、內容、記錄方法等內容作出規(guī)定。 產品防護 生產部為產品防護歸口管理部門，應制訂《產品標識、搬運、包裝、貯存和保護規(guī)則》，對相關要求如何落實（內容、方法和標準）進行規(guī)定。同時，按照規(guī)則要求，提供產品防護，確保產品從內部處理和交付到預定地點期間的符合性符合要求。 產品的防護范圍包括：采購產品、過程產品、最終產品。：a) 產品防護標識；b) 產品搬運防護；c) 產品包裝d) 產品貯存管理e) 產品保護生產部為過程監(jiān)視和測量過程歸口管理部門，負責過程的監(jiān)視和測量過程的實施和控制。部門應制定《過程監(jiān)視和測量管理規(guī)定》，對監(jiān)測的內容、方法、頻次、問題處理方法，包括采取糾正和預防措施時機進行規(guī)定，使過程監(jiān)視和測量有效進行。 產品實現(xiàn)的策劃管理職責和權限 產品實現(xiàn)的策劃內容為策劃產品實現(xiàn)的過程，主要包括以下內容： a) 產品質量目標和要求：主要策劃目的就是要列出為完成質量目標（包括成本目標、產量目標、利潤目標、顧客滿意目標）、為實現(xiàn)顧客對產品質量要求所需開展的工作。包括產品實現(xiàn)各過程應完成的目標和指標，因此，在必要時，要將目標分解到每個過程。要確定顧客對產品要求，包括質量特性要求等。b) 針對產品確定過程、文件和資源的需求：主要通過產品實現(xiàn)過程的策劃，要確定產品實現(xiàn)所需過程（設計過程、采購過程、生產流程、檢驗過程）及各過程要制定出的相關文件，如產品圖紙、工藝文件、作業(yè)指導書、包裝式樣書以及對采購的要求、作業(yè)人員的要求、作業(yè)環(huán)境的要求、使用的設備，模具、工裝，包括對測量裝置的要求等；c) 產品所要求的驗證、確認、監(jiān)視、檢驗和試驗活動，以及產品接收準則，其中包括引用國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準以及過程檢驗和試驗和最終檢驗、試驗作業(yè)指導書，檢驗、試驗規(guī)程，產品判定基準等d) 為實現(xiàn)過程及其產品滿足要求提供證據(jù)所需的記錄。產品設計和開發(fā)過程是產品實現(xiàn)過程中關鍵環(huán)節(jié)，他將決定產品的固有特性，是決定產品成本的主導因素。因此，技術質量部要重點管理和控制設計和開發(fā)過程，主要內容如下：技術質量部要對產品的設計和開發(fā)進行策劃和控制。在進行設計和開發(fā)策劃時，應確定：a) 設計和開發(fā)階段，要明確規(guī)定各階段主要工作內容、負責人、完成時間；b) 要確定每個設計和開發(fā)階段的評審、驗證和確認活動的時間、方式、參與人員和要求；c) 要確定每個階段設計和開發(fā)參與人員職責和權限；d) 技術質量部應對參與設計和開發(fā)的不同部門、小組之間的接口進行管理。接口要明確各自的職責分工，要規(guī)定何時、以何種方式傳遞和接受哪些有關信息，以確保工作有效銜接，信息得到及時、準確的交流；e)策劃的輸出采用設計和開發(fā)策劃書形式輸出。隨著設計和開發(fā)工作的進展，技術質量部要注意對產品目標、資源等內容隨時發(fā)生的變化進行策劃輸出的更新。a)技術質量部要確保產品設計和開發(fā)輸入信息的準確，要把好輸入關。產品要求有關的輸入包括，功能和性能要求、適用的法律、法規(guī)要求(如產品涉及到的安全、健康和環(huán)境保護)、以前類似設計過程中成功或失敗的信息，以供借鑒、設計和開發(fā)所必需的其他要求，如成本要求、產品貯存要求等。b)技術質量部要對輸入的信息組織評審，以確保輸入是充分與適宜的，要求輸入信息應完整、清楚，并且不能自相矛盾。對不完整或內容不清楚的信息要協(xié)調相關部門，將信息搞清楚。要保留評審的記錄。設計和開發(fā)的每個階段都有輸出，因此技術質量部不僅要對設計和開發(fā)最終的輸出進行管理，還要對每個過程的輸出進行管理。主要包括： a)輸出