可行性研究報(bào)告模板-文庫吧
2025-03-08 06:06 本頁面
【正文】 進(jìn)行了創(chuàng)新；如果是結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新，需進(jìn)行新舊結(jié)構(gòu)或工藝對比，并畫出新舊結(jié)構(gòu)圖和工藝流程圖） 該技術(shù)具有以下多重創(chuàng)新特點(diǎn)：(1)常溫常壓范圍內(nèi)吸收煙氣中的CO2組份，略作升溫處理解析釋放出濃縮的CO2氣，用作長效碳酸氫銨生產(chǎn)的原料氣，使吸收利用煙道氣中低濃度的二氧化碳生產(chǎn)低溫室氣體排放的氮肥的全過程得以實(shí)現(xiàn)； (2)介質(zhì)吸收劑可以反復(fù)使用；水平循環(huán)流化床組合裝置結(jié)構(gòu)簡單，能長期、安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行； (3)合理的熱量平衡措施，充分利用系統(tǒng)低溫位熱能，以減輕外移熱量負(fù)荷，有效降低冷卻水耗量； (4)吸收塔二次噴淋裝置，保證了出塔氣體中夾帶液體量盡可能少，最大限度減少氨水流失。因此，本研發(fā)技術(shù)具有下述創(chuàng)新特點(diǎn)——1） 理念的創(chuàng)新：吸收煙道氣中的二氧化碳制造氮肥。是在前美國能源部二氧化碳減排負(fù)責(zé)人向哲愚先生的研究下并經(jīng)過美國國會聽證，碳14追蹤報(bào)告的確認(rèn)，確立了這個(gè)理念的可行性。 2)技術(shù)創(chuàng)新 包括兩項(xiàng)內(nèi)容A 采用水平循環(huán)流化床組合裝置，用介質(zhì)吸收劑從煙道氣中脫除CO2制成濃縮CO2的生產(chǎn)過程。技術(shù)說明（以碳酸鈉為例）在水平循環(huán)流化床組合裝置中較低溫度的吸收單元中吸收煙道氣中CO2:再將分解產(chǎn)物送回吸收器重復(fù)利用，氣態(tài)產(chǎn)物（CO2 + H2O）經(jīng)降溫排除冷凝水后，脫除效率高，已經(jīng)在實(shí)驗(yàn)中得到充分驗(yàn)證。B兩級噴淋碳化生產(chǎn)長效碳酸氫銨新技術(shù) 如下流程濃縮CO2氣水噴淋塔一級氨噴淋塔二級氨噴淋塔水噴淋吸氨塔稀氨水儲罐制濃氨水系統(tǒng)濃縮CO2循環(huán)水軟水稠厚池離心機(jī)碳酸氫氨產(chǎn)品涼水塔.技術(shù)說明 氨水對CO2的吸收過程分步進(jìn)行的原理：首先發(fā)生反應(yīng) CO2+2NH3 = NH2COONH4 或 CO2+2NH3+H2O = (NH4)2CO3然后生成的產(chǎn)物NH2COONH4遇H2O發(fā)生水解反應(yīng)NH2COONH4+H2O=NH4HCO3+NH3(NH4)2CO3和CO2反應(yīng) (NH4)2CO3+CO2+H2O = 2NH4HCO3最后得產(chǎn)物NH4HCO3；可行性分析：用20％左右的氨水吸收變換氣中濃度為22％以上的二氧化碳，是我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、用于小氮肥行業(yè)脫除合成氨原料氣中二氧化碳同時(shí)生產(chǎn)碳酸氫銨的主要方法，經(jīng)多年工業(yè)化運(yùn)行，技術(shù)成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。而電廠煙道氣中CO2的含量在12～15%之間且含塵量高，與氮肥行業(yè)生產(chǎn)碳酸氫銨的工藝相比二氧化碳含量偏低，若采用溶液吸收等方法成本較高。通過小試發(fā)現(xiàn)：當(dāng)用濃度為28%的氨水噴淋時(shí)，97%的CO2被吸收；而用10%的氨水時(shí)，仍有70%的CO2被吸收?；谶@一事實(shí)，擬采用新型碳化塔結(jié)構(gòu)及熱量逸出方式，以降低反應(yīng)溫度和氣體溫度，在碳化塔內(nèi)吸收二氧化碳，產(chǎn)出碳酸氫銨。如現(xiàn)將CO2通過液態(tài)組合反應(yīng)裝置后，再碳化，將減少耗能。3）項(xiàng)目產(chǎn)品（服務(wù)）的主要技術(shù)性能指標(biāo)與國內(nèi)、國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)指標(biāo)的比較（300500字之內(nèi)）介紹項(xiàng)目產(chǎn)品(服務(wù) )的主要技術(shù)性能指標(biāo)與國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)指標(biāo)之間的比較優(yōu)勢和差異?？梢杂帽砀穹绞秸f明技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)指標(biāo)擁有先進(jìn)技術(shù)指標(biāo)的公司項(xiàng)目產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)收集煙道氣CO2并濃縮無無與MEA 相比降低25%的能耗利用CO2生成的長效碳酸氫銨無無減少氨揮發(fā)造成的二次污染項(xiàng)目產(chǎn)品現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)（1）技術(shù)成熟性與技術(shù)成熟階段的論述（200400字之內(nèi)）要詳細(xì)介紹項(xiàng)目產(chǎn)品所用的主要和關(guān)鍵技術(shù)的實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)運(yùn)用數(shù)據(jù)情況，分析數(shù)據(jù)穩(wěn)定性和技術(shù)成熟程度（尚未成熟、比較成熟、成熟）以及技術(shù)成熟階段（如技術(shù)原理性論證階段、技術(shù)原理實(shí)驗(yàn)性階段、產(chǎn)品小批量生產(chǎn)使用性階段、產(chǎn)品批量生產(chǎn)使用性階段等）從煙道氣中脫除CO2并制得濃縮CO2的工藝，主要包括用介質(zhì)吸收劑吸收煙道氣中CO2，和在釋放再生器中放出CO2的化學(xué)反應(yīng)控制，以及利用水平循環(huán)流化床在吸收器和再生器之間進(jìn)行吸收劑的交換與傳遞的流化床組合反應(yīng)器控制兩大關(guān)鍵技術(shù)。第一項(xiàng)技術(shù)經(jīng)過多年的實(shí)驗(yàn)室研究和驗(yàn)證，已經(jīng)獲得充分的參數(shù)影響數(shù)據(jù)，達(dá)到成熟和完善程度。第二項(xiàng)技術(shù)中的流態(tài)化技術(shù)，大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，已有超過6070年的經(jīng)驗(yàn)，水平循環(huán)流化床組合也有30年的實(shí)驗(yàn)室研究歷史，也已達(dá)到比較成熟的程度。這兩項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的整合集成，目前正處于產(chǎn)品小批量生產(chǎn)使用的起步階段。用濃度為20％左右的氨水吸收原料氣中濃度為22％以上的二氧化碳，是我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、用于小氮肥行業(yè)脫除合成氨原料氣中二氧化碳同時(shí)生產(chǎn)碳酸氫銨的主要方法，經(jīng)多年工業(yè)化運(yùn)行，技術(shù)成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?，F(xiàn)在以從煙道氣中吸收CO2制得的濃縮CO2作為原料氣生產(chǎn)碳酸氫銨，仍屬成熟技術(shù)；只是采用新型兩級噴淋反應(yīng)，對于減少氨氣外逸、提高環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性更有重要突破。2）項(xiàng)目產(chǎn)品可靠性論述（100400字之內(nèi)）要詳細(xì)介紹提高項(xiàng)目產(chǎn)品可靠性的主要和關(guān)鍵環(huán)節(jié)、所采用的技術(shù)原理和措施以及經(jīng)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到的指標(biāo)，分析其項(xiàng)目產(chǎn)品的可靠性。本項(xiàng)目產(chǎn)品是提供一種利用鍋爐煙道氣中CO2生產(chǎn)長效碳酸氫銨肥料的系統(tǒng)工藝技術(shù)。其主要和關(guān)鍵的
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