容器管道鍛件制造中的常見缺陷和預(yù)防對(duì)策講座ppt-文庫吧
2025-03-07 04:42 本頁面
【正文】 須確保（都要求 MT一級(jí)），鉆孔法蘭一端注意密封面硬度。 ASME規(guī)定法蘭件不允許鍛成圓棒后鋸切加工交貨。 ? 管板上下兩端面要求探傷一級(jí)，大厚度管板 JTS實(shí)施時(shí)注意平整。 ? 筒體兩端 200mm段及內(nèi)壁 50mm是重要區(qū)；管子內(nèi)壁和兩端是重要區(qū)（一般小直徑管子內(nèi)壁無法 MT，外圓 UT時(shí)注意觀察近底波處波形變化） ? 熱處理件最大限度逼近零件尺寸加工（可運(yùn)用開槽等方法加快厚壁件的冷卻） ? 試樣模擬前后的硬度及其變化很重要，低溫沖擊不合格時(shí)先查硬度，再查晶粒度和微觀組織（轉(zhuǎn)變產(chǎn)物、夾雜物等等），由一次要因得出的結(jié)論查工藝、母材等方面的二次要因 ? 現(xiàn)在產(chǎn)品氫氧量準(zhǔn)確確定比較困難，應(yīng)加強(qiáng)夾雜物（尤其是氧化物類）的甄別 ? 試板是最重要的鍛件，應(yīng)高度重視鍛造、熱處理工序質(zhì)量。 ▲ 經(jīng)常碰到的材料質(zhì)量問題 —— “ 2U”和 16Mn厚壁件抗拉強(qiáng)度低； ——“1U”20℃ 沖擊值跳躍； ——出現(xiàn)魏氏組織（或鐵素體過多）； ——筒體端頭近內(nèi)壁夾雜超標(biāo)； ——厚壁鍛件探傷時(shí)雜波多（尤其是16Mn）； ——鍛件表面質(zhì)量差、缺少加工余量。 疏松 二重和太原科技大學(xué)解剖的 234t雙包合澆 2U+V真空錠（中徑 3m，身高 4m， VCD精煉、Ai、 Ti終脫氧）：表面激冷層 40mm，短柱晶區(qū) 240mm，沿半徑測(cè)柱狀晶平均寬42~45mm，長 11~38mm，無 A偏析區(qū)，正偏析點(diǎn)在冒口下 1m朝上，冒口下 450mm沿軸向有寬 20~長 1400mm的疏松帶，最大疏松孔徑 20mm，一般為 2~5mm，無二次縮孔 鋼錠缺陷示意圖 ▲ 材料影響 關(guān)于筒體某一端頭近內(nèi)壁處夾雜物環(huán)形分布 ●主要原因 凝固時(shí)沉淀的底部沉積錐未沖去而打進(jìn)本體，這部分約占錠身的 5～7%；鋼錠肩部的上浮夾雜物小區(qū)域也會(huì)導(dǎo)致筒體端頭外徑處呈現(xiàn)點(diǎn)狀?yuàn)A雜區(qū)域。造成這種現(xiàn)象的原因可能是是鋼錠原始缺陷區(qū)大、鍛件利用率高、沒有切底與氣割肩部；目前都用實(shí)心沖子或小直徑空心沖子沖孔，無法真正去除大量夾雜物。 ●對(duì)策 ?開坯鐓粗后空心沖從底部端向冒口端沖孔可反擠去一些夾雜區(qū)，相應(yīng)改善夾雜物集中的現(xiàn)象，空心沖直徑約為鋼錠底徑的 1/3或 1/3強(qiáng)。 ?合鍛件布料時(shí)將空心件置于尾部，實(shí)心件置于頭部 ?鋼錠澆注溫度等澆注參數(shù)要到位，以利于夾雜物上浮 ?錠模高徑比要控制好，一般 ，太高不利于夾雜物上浮，錠模預(yù)熱 ?初鍛時(shí)鐓粗后先大進(jìn)砧量拔長再開坯（端部打出鼓形再斬掉），不能先鋸頭尾、少掉整體預(yù)鐓粗拔長。開坯前的大壓縮量能打碎柱狀晶、壓實(shí)疏松、改善偏析（形成縱向結(jié)構(gòu)）、擠出沉積錐、改善皮下組織、為隨后的成形打下基礎(chǔ)。 ▲ 成分影響性能的方面 ? C、 Si偏析或 T/2處的“ A”偏析影響所有性能 ? S、 P量及 Sb、 As、 Sn高， P+Cu或 P+Sn高 ? 2U的 C靠上限、 Mn盡量控制在 % ? 1U的氣體和 S、 P要低，防止化合物過多而影響低溫沖擊 ? 16Mn的 C控中限（ ～ %）、 Mn控中上限 ? 有低溫沖擊要求的 Si控低限，終 ~% ? Mo控中上限 ? Cr、 V控中限 ▲ . 組織影響沖擊 1 嚴(yán)防產(chǎn)生魏氏組織 正常 100 局部魏氏組織 100 正常 500 魏氏組織 500 影響魏氏組織形成的因素 ： 1，冷卻速度過快和過慢都會(huì)導(dǎo)致魏氏組織的形成。 2， 加熱溫度過高、粗大奧氏體晶粒將促進(jìn)魏氏組織形成 。 3，亞共析鋼碳含量為 %~%時(shí)較易形成魏氏鐵素體。 4 ， 終鍛溫度過高 ，停鍛之后，鍛件內(nèi)部晶粒會(huì)繼續(xù)長大，形成粗晶組織。例如亞共析鋼的終鍛溫度若比 A3高出太多，鍛后奧氏體晶粒將再次粗化。在一定范圍的冷卻速度下，魏氏組織容易在粗大晶粒的奧氏體中產(chǎn)生，它是由在一定晶面析出的鐵素體和珠光體所構(gòu)成。 5，調(diào)質(zhì)的水淬溫度高，水溫低，冷速快，易出現(xiàn)魏氏組織。
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