[農(nóng)學(xué)]凈化燃燒及粉煤灰綜合利用-文庫(kù)吧
2025-03-07 02:45 本頁(yè)面
【正文】 主要采取了拋棄法，對(duì)環(huán)境造成了二次污染。由于濕法脫硫造成了運(yùn)行成本極高的問(wèn)題，目前部分電廠雖然投資建設(shè)濕法脫硫設(shè)備，卻存在日常生產(chǎn)中不投入使用的情況，造成了大量的資源浪費(fèi)。 ? 干法和半干法脫硫簡(jiǎn)介：干法和半干法脫硫技術(shù)主要應(yīng)用的是爐內(nèi)噴鈣法和旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法等，相比于濕法脫硫技術(shù)其脫硫效率相對(duì)較低，難以達(dá)到國(guó)家 95%以上的脫硫要求。且對(duì)煤種要求較為苛刻，一般只適用于低硫煤，而副產(chǎn)品不做處理。 ? 海水法脫硫簡(jiǎn)介：海水脫硫技術(shù)相對(duì)來(lái)說(shuō)只適用于特殊條件的電廠，以其電廠所處的地理環(huán)境來(lái)定，且一次性投入較大，技術(shù)工藝較為復(fù)雜。所以海水法脫硫技術(shù)受地域限制 ,無(wú)法全面推廣。 ? 氨法脫硫簡(jiǎn)介：氨法脫硫能達(dá)到 80%以上的脫硫率，副產(chǎn)品可用來(lái)生產(chǎn)復(fù)合肥，無(wú)二次污染，但氨法脫硫的投資非常高，工藝極為復(fù)雜，附近需有大型化工廠輸送氨氣，易受周邊環(huán)境的限制，且由于設(shè)備元件不過(guò)關(guān)，在大型電廠上應(yīng)用極為困難。 ? 市場(chǎng)常用脫硫技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 以上分析的數(shù)種脫硫技術(shù)均是國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐的常用技術(shù)，由于脫硫效率較低的問(wèn)題，干法和半干法脫硫技術(shù)已經(jīng)漸漸淡出了脫硫市場(chǎng)。因?yàn)槭沂?/石膏濕法脫硫技術(shù)的成熟，脫硫效率可以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，所以石灰石 /石膏濕法脫硫技術(shù)占到了整個(gè)脫硫市場(chǎng)的 90%左右。但石灰石 /石膏濕法脫硫技術(shù)在脫硫工程的一次性建設(shè)投入上很高，占地面積大，且運(yùn)行費(fèi)用極為高昂，許多電廠因運(yùn)行成本問(wèn)題建成卻不運(yùn)行的狀況，造成資源的浪費(fèi)，也根本無(wú)法達(dá)到盈利脫硫的目的。氨法脫硫技術(shù)是新興的脫硫技術(shù)，其副產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值十分顯著，可實(shí)現(xiàn)電廠盈利脫硫。但其缺點(diǎn)也十分明顯：工藝的復(fù)雜、投資的費(fèi)用高、運(yùn)行的成本高、受周邊條件限制、在大型電廠應(yīng)用困難。雖然其副產(chǎn)品的價(jià)值高，但生產(chǎn)成本同樣也不低，給脫硫帶來(lái)的盈利相對(duì)也較小。這些都代表這項(xiàng)技術(shù)的不成熟，還需長(zhǎng)時(shí)間的鑒證。 ? 本專利技術(shù)不僅僅是應(yīng)用在燃煤鍋爐上的脫硫技術(shù)，主要針對(duì)燃煤鍋爐降碳和粉煤灰改性技術(shù)，粉煤灰改性后具有自硬性、氣硬性、水硬性，具有很高的利用價(jià)值，可以起到替代普通硅酸鹽水泥的性質(zhì)，用于混凝土和普通建筑材料的生產(chǎn)，還可生產(chǎn)出其他有很高利用價(jià)值的新材料，解決了因水泥生產(chǎn)而帶來(lái)的二氧化碳排放和資源浪費(fèi)問(wèn)題。 三、 《 煤凈化燃燒及伴生物的應(yīng)用和產(chǎn)品 》專利技術(shù)運(yùn)行情況及經(jīng)濟(jì)分析 ? 《 煤凈化燃燒及伴生物的應(yīng)用和產(chǎn)品 》技術(shù)詳解 ? 實(shí)施煤凈化燃燒專利技術(shù)，燃煤鍋爐可適用各種煤質(zhì)，不受限制。在脫硫的同時(shí)，使粉煤灰改性，根據(jù)燃料煤不同的煤質(zhì)設(shè)計(jì)出相應(yīng)的摻燒劑配方，其摻燒劑與煤進(jìn)行混磨，形成“煤與摻燒劑的親合顆?！焙螅M(jìn)入燃煤鍋爐內(nèi)實(shí)施親合燃煅燒，實(shí)現(xiàn)節(jié)煤、固結(jié)脫硫、粉煤灰降碳和粉煤灰爐內(nèi)改性。如鍋爐應(yīng)用的煤種質(zhì)量較差 【 高硫 】 ，則需進(jìn)入二次脫硫系統(tǒng)進(jìn)行再次脫硫，以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。本技術(shù)可以跟據(jù)煤質(zhì)的情況，進(jìn)行較大幅度的調(diào)整脫硫設(shè)施的運(yùn)行，以起到節(jié)約脫硫成本的作用。經(jīng)測(cè)算，以一臺(tái)十萬(wàn)機(jī)組燃煤鍋爐為例，實(shí)施本技術(shù)后，節(jié)煤率可達(dá) 5%以上，且改性后的粉煤灰具有較高的利用價(jià)值，可綜合利用生產(chǎn)多種建筑材料。針對(duì)煤種含硫量的不同，研究出兩種脫硫階段，一階段是爐內(nèi)固結(jié)脫硫，二階段是爐內(nèi)固結(jié)加爐外濕法脫硫。本技術(shù)濕法脫硫和傳統(tǒng)的濕法脫硫不同，它具有體積小流程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)不用特意制作脫硫劑。 凈化燃燒技術(shù)流程圖 ? 一階段 ? 本技術(shù)將爐內(nèi)固結(jié)脫硫與爐內(nèi)粉煤灰改性有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，摻燒劑內(nèi)含有固硫劑，在進(jìn)行凈化燃燒時(shí)，固結(jié)脫硫形成硫酸鹽和硫鋁酸鹽。基于粉煤灰爐內(nèi)改性的要求，摻燒劑的含鈣量較高，因此在爐內(nèi)凈化燃燒階段，鈣硫摩爾比很高（在本項(xiàng)工程中 Ca/S達(dá)到了 ）。又由于凈化燃燒是摻燒劑與煤粉的親和顆粒在爐膛內(nèi)“氣固液懸浮反應(yīng)”，因此有很高的脫硫率，可以達(dá)到 60%— 85%。 實(shí)際運(yùn)行監(jiān)測(cè)報(bào)告 ? 二階段 ? 由于燃煤鍋爐使用的煤種不一，如鍋爐使用高硫煤，則需二次脫硫。按凈化燃燒中的固結(jié)脫硫率為 60%計(jì)算，還有40%的殘余 SO2與煙氣一起從鍋爐中排出。鍋爐煙氣經(jīng)過(guò)一級(jí)除塵器后，經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓，通過(guò)進(jìn)口煙道擋板進(jìn)入脫硫塔，在具有多級(jí)吸
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