[工學(xué)]3機(jī)械制造基礎(chǔ)-文庫吧
2025-01-31 16:32 本頁面
【正文】 ? (2)縮短加工工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； ? (3)降低生產(chǎn)成本； ? (4)減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度； ? (5)可由較低技術(shù)等級(jí)的工人進(jìn)行加工； ? (6)能擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。 機(jī)床夾具概述 三、夾具的分類與組成 ? 通用夾具；三爪、四爪卡盤 , 虎鉗 , 分度頭 ? 專用夾具 : 只適合該零件的專門為某工序而設(shè)計(jì)的 ? 成組夾具 : 適合同類零件的、經(jīng)調(diào)整后即可實(shí)現(xiàn)的 ? 組合夾具 : 可根據(jù)零件需要 , 經(jīng)許多標(biāo)準(zhǔn)件組合而成的 ? 隨行夾具 : 隨著工件走、到各種機(jī)床都可 機(jī)床夾具概述 1)定位元件 ：用于確定工件在夾具中的位置。 2)夾緊裝置 ：用于夾緊工件。 3)對(duì)刀、導(dǎo)引元件 ： 確定刀具相對(duì)夾具 定位元件的位置。 機(jī)床夾具概述 4)其它裝置 ：如分度元件等。 5)連接元件和連接表面 ：用于確定夾具本身在機(jī)床主軸或工作臺(tái)上的位置。 6)夾具體 ：用于將夾具上的各種元件和裝置連接成一個(gè)有機(jī)整體。 7）其他元件 工件在夾具中的定位 ? 定位的目的是使工件在夾具中相對(duì)于機(jī)床、刀具占有確定的正確位置，并且應(yīng)用夾具定位工件，還能使同一批工件在夾具中的加工位置一致性好。 ? 在夾具設(shè)計(jì)中，定位方案不合理，工件的加工精度就無法保證。工件定位方案的確定是夾具設(shè)計(jì)中首先要解決的問題。 工件在夾具中的定位 一、基準(zhǔn) ? 定義 : 用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素（點(diǎn)、線、面）間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面 . ? 根據(jù)功用 : 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn) . 定位基準(zhǔn) 加工中用作定位的基準(zhǔn) . 測(cè)量基準(zhǔn) 測(cè)量時(shí)所采用的基準(zhǔn) . – 裝配基準(zhǔn) 是裝配時(shí)確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn) . – 工序基準(zhǔn) 在工序圖上用來確定該工序加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn) – 注意：作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面在實(shí)際上不一定存在（如孔中心線、對(duì)稱中心平面），但它們都是以具體表面體現(xiàn)的，這個(gè)表面稱為基面。 工件在夾具中的定位 工件在夾具中的定位 二 .六點(diǎn)定位原理 ? 任何一個(gè)未受約束的物體 , 在空間都有 6個(gè)自由度 ? 要確定物體在空間的位置 , 必須約束其 6個(gè)自由度 ? 理論上講 , 工件的六個(gè)自由度可用六個(gè)支承點(diǎn)加以限制 , 前提是這六個(gè)支承點(diǎn)在空間按一定規(guī)律分布 , 并保持與工件的定位基面相接觸 . zyx ??? 、zyx ??? 、 工件在夾具中的定位 六點(diǎn)定位原理 在相互垂直的三個(gè)平面上 , 按 1分布六個(gè)支撐 , 共同限制工件的六個(gè)自由度 , 這種定位方式叫六點(diǎn)定位原理 . 工件在夾具中的定位 “ 六點(diǎn)定位 ” 的注意問題 ⑴ 定位就是限制自由度。 ⑵定位支承點(diǎn)與工件定位基準(zhǔn)面始終保持緊貼接觸。 ⑶ 一個(gè)定位支承點(diǎn)僅限制一個(gè)自由度，一個(gè)工件僅有六個(gè)自由度，所設(shè)置的定位支承點(diǎn)數(shù)目，原則上不應(yīng)超過六個(gè)。 ⑷分析定位支承點(diǎn)的定位作用時(shí)，不考慮力的影響。 ⑸ 定位支承點(diǎn)是由定位元件抽象而來的。 工件在夾具中的定位 支撐點(diǎn)與定位元件 ?與工件有小面積接觸的支撐釘定義為支撐點(diǎn) , 不同的定位元件相當(dāng)于一個(gè)或多個(gè)支撐釘 , 也就是實(shí)現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)支撐釘?shù)淖饔?, 在數(shù)目上等于限制的自由度數(shù)目 . 工件在夾具中的定位 工件在夾具中的定位 完全定位與不完全定位 完全定位 : 工件的六個(gè)自由度完全被限制的定位稱為完全定位 . 不完全定位 : 按加工要求 , 允許有一個(gè)或幾個(gè)自由度不被限制的定位 , 稱為不完全定位 . 過定位與欠定位 過定位 : 工件的同一自由度被兩個(gè)或兩個(gè)以上的支承點(diǎn)重復(fù)限制的定位 , 稱為過定位 . 某些情況允許 欠定位 : 按工序的加工要求 , 工件應(yīng)該限制的自由度而未予限制的定位 , 稱為欠定位 . 絕對(duì)不允許出現(xiàn) 工件在夾具中的定位 ?過定位舉例 工件在夾具中的定位 ? 欠定位 在實(shí)際加工中是 絕對(duì)不允許 的 . ? 過定位 不提倡 , 但是在 精加工 中 , 根據(jù)具體情況 , 可以有 , 可以提高剛度 , 如上面例子 , 粗加工不允許 . ? 解決過定位的方法 (1)改變定位元件結(jié)構(gòu) , 從根本上消除過定位因素 , 抓源頭 . (2)提高工件及定位元件的制造精度 , 特別是位置精度 , 允許過定位的存在 , 但是把影響降低或消除 工件在夾具中的定位 三 .常見的定位方式和定位元件 ?定位元件的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求： ⑴ 要有與工件相適應(yīng)的精度； ⑵ 要有足夠的剛度 ， 不允許受力后發(fā)生變形； ⑶要有耐磨性，以便在使用中保持精度。一般多采用低碳鋼滲碳淬火或中碳鋼淬火，硬度為 58～62HRC 工件在夾具中的定位 概念 ：在機(jī)械加工中，利用工件上的一個(gè)或幾個(gè)平面作為定位基面來定位工件的方式，稱為平面定位。 定位元件 ：
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