[工學(xué)]08金切第三章-文庫吧
2025-01-31 12:55 本頁面
【正文】 ↑→ φ ↑→ Λ↓ ； ③ vc↑→ Λ↓ ★ Λ 直觀反映了切屑的變形程度。一般切削中碳鋼時， Λ =2 ~ 3 ★ 由圖 3 – 5b)可知， Λh=hch/hD= ——————— Λh= —————— =Λ υ↑→ Λh ↓ ★ 利用 Λh值來表示切屑及切削層尺寸的變化及相互關(guān)系比較直觀，且易測量。但在某些情況下不能正確反映實際的變形程度。 OM COS(υγo) OM sinυ COS(υγo) sinυ ε （剪應(yīng)變） ★ 金屬變形主 要形式是剪切 滑移。在純剪 切條件下， (λs=0176。 κr′=0176。 ) 可用剪應(yīng)變 ε來 衡量變形程度。 v c刀 具GφMφ γ oPKNΔ sγ oΔ yHO圖 36 剪切變形示意圖 γο MKKPNKMKNPys ???????)t a n (c o t o???? ???則 （ 34） （ 35） )c o s (s i nc o soo???????或 當(dāng)平行四邊形 OHNM發(fā)生剪切變形后，變?yōu)?OGPM形， 剪應(yīng)變可以近似地看成是發(fā)生在剪切面 NH上 ε是根據(jù)純剪切計算的，而實際切削過程除剪切外還有擠壓作用， 故用 ε表示切削層的變形程度有一定的近似性，且計算復(fù)雜。 ★ 以上兩種表示變形的方法各有優(yōu)缺點，既然都是用來表示變形大小的，兩者必然有內(nèi)在聯(lián)系 將式（ 37）代入（ 34） 由圖 35b)可以推出 Λh和 ε的關(guān)系 c h ohDh O M c o s( ) c o s ( )Λh O M s i n s i no? ? ? ?????? ? ?υ↑→ Λh ↓ （ 36） （ 36）式變換后可寫成 00c o st a ns i nh???? ??（ 37） 2 2 s i n 1c o sh h oho???? ? ? ???（ 38） 0 224664變 變 變 變 Λ h變變變 εγ o = 1 5 176。0 176。1 5 176。3 0 176。6 0 176。 4 5 176。圖 37 Λh ε關(guān)系 ? 相對滑移 ε與變形系數(shù) Λh二者之間的關(guān)系。 由圖 37可知： ? （ 1）變形系數(shù)并不等于剪應(yīng)變 ε。 ? （ 2）當(dāng) Λh ≥，對于某一固定的前角，剪應(yīng)變 ε與變形系數(shù) Λh成正比。因此，在一般情況下，變形系數(shù) Λh可以在一定程度上反映剪應(yīng)變 ε的大小。 ? （ 3）當(dāng) Λh=1時，即 hD=hch，剪應(yīng)變并不等于零，因此，切屑還是有變形的。 ? （ 4）當(dāng) γo= 15176。 ~30176。 ，變形系數(shù) Λh即使具有同一的數(shù)值，倘若前角不相同， ε仍然不相等，前角愈小， ε就愈大。 ? （ 5） Λh，不能用 Λh表示變形程度。原因是：當(dāng) Λh在 ~1之間， Λh雖減小，而 ε卻變化不大；當(dāng)Λh1時， Λh稍有減小，而 ε卻反而大大增加。 ★ φ↓ 切屑 hch變厚 、 變短 Λ
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