【正文】 彎鉤，彎鉤形式符合下列規(guī)定： 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本表主控項(xiàng)目第 4項(xiàng)的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； 箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90176。；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 135176。； 箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一 般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍 7） 對(duì) HRB33 HRB400，不能反復(fù)彎折，以免鋼筋彎曲點(diǎn)處發(fā)生裂紋。 8） 鋼筋彎曲時(shí)，操作人員必須集中注意力，扶鋼筋人員應(yīng)站在安全的角度范圍內(nèi)，防止鋼筋回轉(zhuǎn)傷人。 9） 鋼筋制作全部在鋼筋場(chǎng)的鋼筋棚內(nèi)完成，用車輛將半成品運(yùn)至垂直運(yùn)輸機(jī)械起吊范圍內(nèi)，由其吊運(yùn)至每施工作業(yè)面附近，以備安裝。 安裝 1）按照設(shè)計(jì)圖紙要求的間距在柱的對(duì)角縱向鋼筋上劃箍筋定位線，柱底部第一道箍筋的位置在高出板面 50mm處，并應(yīng)注意箍筋加 密區(qū)的范圍，箍筋加密區(qū)的高度不應(yīng)小于柱的長(zhǎng)邊尺寸和所在樓層柱凈高的 1/6，且不應(yīng)小于 500mm。 2）按照箍筋定位線套箍筋，箍筋封閉口沿柱四角螺旋擺放。 5 3）將箍筋依次向柱頂部移動(dòng)，由上向下進(jìn)行綁扎，箍筋與柱縱向鋼筋相交處均應(yīng)正反扣綁扎，扎絲以 2圈為最好，扎絲端頭一律向柱內(nèi)，且箍筋平面應(yīng)與縱向鋼筋軸線相互垂直； 4）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查，并按照 @1000mm在柱箍筋上設(shè)置塑料定位卡，保證柱鋼筋保護(hù)層的厚度； 板 鋼筋 安裝 1） 為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用構(gòu)造筋限位， 沿墻長(zhǎng)水平筋設(shè)置兩道，底部及距地面 500mm高各設(shè)置一道。為保證墻體的厚度，對(duì)拉螺桿上焊接限位鋼筋，外套塑料塊 。在墻筋綁扎完畢后，校正 洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于 3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。 2）綁扎搭接墻豎向鋼筋，綁扎搭接接頭中心應(yīng)按照 50%的比例相互錯(cuò)開至少500mm+L1E（ L1E為搭接長(zhǎng)度）的距離； 3）按照設(shè)計(jì)圖紙要求的間距在墻豎向鋼筋上劃水平鋼筋定位線，墻底部第一道水平鋼筋的位置在高出板面 50mm處； 4）按照水平鋼筋定位線綁扎墻水平鋼筋，水平鋼筋采用綁扎搭接的方式連 接，綁扎搭接接頭中心應(yīng)按照 50%的比例相互錯(cuò)開至少 500mm+L1E（ L1E為搭接長(zhǎng)度）的距離，水平鋼筋兩端伸入端柱或 柱內(nèi)錨固，并應(yīng)伸至柱的遠(yuǎn)端 ，水平鋼筋的彎鉤應(yīng)垂直于豎向鋼筋向內(nèi)。 墻的鋼筋網(wǎng)片必須正反扣滿扎，所有扎絲端頭一律向剪力墻內(nèi)； 5）按照設(shè)計(jì)圖紙要求的間距綁扎拉筋，拉筋呈梅花形布置，拉筋應(yīng)鉤牢豎向鋼筋和水平鋼筋，且應(yīng)鉤住墻外皮鋼筋； 6）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查，并按照 @1200mm（梅花形）安裝塑料墊塊； 7）在 墻上口按照 @1000mm設(shè)置φ 10墻定位鋼筋，定位鋼筋和墻水平鋼筋相互綁扎 牢固，進(jìn)行 墻鋼 筋定位，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻厚度減小，并防止墻鋼筋傾斜，保證保護(hù)層的厚度和墻厚度準(zhǔn)確， 墻鋼筋綁扎 、 板筋綁扎 1） 首先應(yīng)查板 鋼筋的規(guī)格是否正確。 6 2）在模板上彈統(tǒng)一控制線，梁邊的控制線應(yīng)通直。 3）按照板筋的間距，在模板上標(biāo)示出各板筋的位置，上層鋼筋的間距標(biāo)示在相應(yīng)的梁上。 4）板筋按照標(biāo)示好的位置進(jìn)行擺放，綁扎。 5） 底板 板面 馬凳筋 支撐鋼筋，規(guī)格、型號(hào)同工程受力筋， 應(yīng)放在板底鋼筋上，嚴(yán)禁將馬凳筋直接放在模板上， 利用鋼筋短料焊制， 呈“幾”字型支撐， 間隔 花形設(shè)置 。 6） 頂板 板筋的墊塊按梅花型均勻布置，嚴(yán)禁亂放，影響觀感，墊塊距離不得大于1m。 7） 板的扎絲的長(zhǎng)短應(yīng)保持統(tǒng)一，綁扎完畢后將扎絲統(tǒng)一向左上方彎入板內(nèi)。 8） 大面鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行最后的復(fù)查，對(duì)觀感質(zhì)量不好的部位，進(jìn)行微調(diào)。 9） 對(duì)于綁扎好的板筋需設(shè)置木條板走道，嚴(yán)禁在已經(jīng)綁扎好的板筋上隨意踩踏。 10） 綁扎框架是登高作業(yè)，需要搭設(shè)的高凳或腳手架，操作架和模板支撐架都必須具有可靠性和適用性。 11） 梁板柱中有安裝預(yù)留管道的提前和安裝 人員 進(jìn)行溝通，明確各自工作范圍，積極配合安裝，待預(yù)留預(yù)埋管道安裝完成后統(tǒng) 一驗(yàn)收查看，驗(yàn)收通過(guò)后不得隨意對(duì)管道進(jìn)行移位，若綁扎鋼筋與管道沖突，需及時(shí)與安裝溝通，進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁私自進(jìn)行修改。 12） 結(jié)構(gòu)中局部箍筋加密、洞口加強(qiáng)筋、后澆帶梁口加強(qiáng)筋等嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說(shuō)明、圖集、規(guī)范進(jìn)行施工，不得隨意增減鋼筋。 模板工程 300高外墻模板安裝： 1） 墻限位鋼筋安裝：安裝側(cè)模前先在外墻筋上焊模板限位鋼筋，限位鋼筋長(zhǎng)度與墻厚相同，端頭加焊 25 25 3厚鐵板。柱、墻底 100，離陰角 100處設(shè)置限位筋，中間間距 @800。 2） 外墻擱桿安裝：外墻施工縫設(shè)在底板上 300高處 ， 在側(cè)模 安裝前先在墻筋上側(cè)模底部位焊Φ 12 @800水平止水?dāng)R桿， 在安裝擱桿時(shí)控制好擱桿水平度，要求在水平儀控制下施工。 7 3） 限位鋼筋水平擱桿驗(yàn)收：限位鋼筋水平擱桿安裝后必須經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)收后才能進(jìn)行下道工序施工。 4） 300高外墻模板安裝：外墻內(nèi)模配制時(shí)在丁字內(nèi)墻處柱垛處模板斷開，橫背枋亦如此，另加二根短枋重疊在原有橫枋上下，便于施工地下室柱、墻時(shí)拆除內(nèi)墻厚度內(nèi)的模板。豎背枋采用 50 90 500長(zhǎng)的木枋， 間距 @455，豎背標(biāo)頂用夾板條和“鐵”釘連接， 間距 @455， 5） 300高外墻軸線、厚度、垂直、水平度控制：根據(jù)墊層上軸線焊限位拉桿，根據(jù)限位拉 桿和墊層軸線將外墻模板校 正到位，擱桿設(shè)置保證外墻模板水平度，同時(shí) 采用木楔調(diào)節(jié) 300高外墻側(cè)模標(biāo)高。 6） 模板在班組自檢后由 質(zhì)檢員 復(fù)核，并進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，辦齊相關(guān)資料后才能進(jìn)行下道 工序施工。 。 1） 本工程支撐系統(tǒng)采用鋼管 支撐 體系，梁板下鋼管立桿距墻、 柱邊為 400左右，中間間距均為 @800，水平鋼管設(shè)二道（第一道離地 1500，第二道離地 2500），縱橫貫通，端跨設(shè)垂直剪力撐。 2） 地下室 方柱采用鋼管抱箍和在柱外設(shè)拉桿相結(jié)合的施工方法。鋼管抱箍離地150，離梁底 200， 中間 @500，鋼管抱箍底箍，頂箍必須與內(nèi)架連接牢固，中間抱箍間隔與內(nèi)架連牢， 間距 @600，柱外拉桿采用Φ 14，拉桿 間距 @500， 模板豎向背枋間距@250，安裝柱模前先將模板上砼殘留物徹底清理干凈，滿涂隔離劑一遍，待干后將雙面粘膠帶貼在被壓模板側(cè)邊上，粘膠帶與模板邊平直，安裝時(shí)根據(jù)地面控制線將柱模就位并將柱腳第一道鋼管抱箍 用扣件與內(nèi)架連接，柱外拉桿擰緊后再緊柱箍扣件，同樣方法將最頂一道 鋼管抱箍用扣件與內(nèi)架臨時(shí)固定，并將柱箍外拉桿安裝時(shí)然后根據(jù)控制線將柱腳效正到位，并用線錘和鎯錘將柱效正垂直， 中間鋼管抱箍先安裝柱高 1/2處的抱箍，抱箍扣件 臨時(shí)固定，先將柱外拉桿擰緊，然后吊垂線效正柱身 豎向彎曲，再將抱箍扣件鎖牢，中間其余抱箍安裝方法相同。 模板安裝： 1） 地下室 混凝土 墻模板安裝：墻拉桿選用Φ 14螺桿固定，水平 拉桿離墻陽(yáng)角邊 80， 8 離陰角 200，中間間距 @500，拉桿豎向離地 150，離頂 200，中間間距 @500，拉桿設(shè) 30 30止水片 ， 模板背面背枋豎向設(shè)置，間距 @250， 墻端鎖箍鋼管外設(shè)控制陽(yáng)角質(zhì)量的受力拉桿， 豎向間距 @500。安裝前將模板上殘留砼徹底清理干凈，涂刷隔離劑一遍，然后將雙面粘膠帶貼在被壓層板側(cè)面，粘