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外墻涂料技術(shù)標(biāo)-文庫吧

2025-09-16 15:05 本頁面


【正文】 不得拿出。中心脹釘應(yīng)低于或平齊于釘帽,不得高出。 打磨 1) EPS 保溫板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙打磨,打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動,不要沿著與 EPS 板平行的方向打磨。 2)進(jìn)行打磨后,用刷子或壓縮空氣將浮灰清理干凈。板縫接口處打磨,要求用粗砂布圓周運(yùn)動進(jìn)行打磨,使兩板高差平順即可。 涂抹聚合物砂漿底層 將聚合物砂漿均勻地抹在 EPS板上,厚度約 2mm 左右。 埋貼網(wǎng)格布 1)門、窗洞口四周與大墻面形成的 45176。 陽角部分各加一層 300mm*240mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng),大面 網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上。 2)對于門窗洞口四周的 EPS 板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住,也只有在此時(shí),才允許 EPS板邊涂抹粘結(jié)砂漿。 13 3)將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,并將彎曲的一面朝里,用抹子從中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于 100mm,上下搭接寬度至少 80mm,局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿不足處,不得使網(wǎng)格布皺邊、空鼓、翹邊。 4)對于架子與墻體連接處,洞口四周應(yīng)留出 100mm 不抹粘結(jié)砂漿, EPS板面層也應(yīng)留出 100mm不抹面層 砂漿,待以后對局部進(jìn)行修整。 5)在拐角部位標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)是連續(xù)的,并從每邊雙向峣角后包墻的寬度不小于 200mm,加強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)頂角邊對接布置。 6)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)在下列系統(tǒng)終端部位進(jìn)行翻包: ? 門窗洞口、管道或其他設(shè)備需穿墻的洞口處。 ? 勒角、陽臺、雨蓬等系統(tǒng)的盡端部位。 ? 變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位 ? 女兒墻頂部的裝飾構(gòu)件 抹面層聚合物砂漿 1)抹完聚合物砂漿底層,壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時(shí),抹聚合物砂漿面層,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約 1mm 左右,使砂漿保護(hù)層總厚度約為 25177。 。 2)低于 2m 的墻面為提高其抗沖擊能力采用加強(qiáng)網(wǎng)格布,保護(hù)層總厚度約 177。 。 補(bǔ)洞及修理 1)當(dāng)腳手架與墻體的搭接整體拆除后,對搭接點(diǎn)的孔洞進(jìn)行填補(bǔ),并用水泥砂漿壓平。 14 2)預(yù)切一塊與孔洞尺寸相同的 EPS 板并打磨其邊緣部分,使之能緊密填入孔洞處。等水泥砂漿表面干后,將此 EPS板背面涂上厚 10mm的粘結(jié)砂漿,應(yīng)注意不要在其四周邊沿涂粘結(jié)砂漿,將 EPS 板塞入,粘在基層上用膠帶將周邊已做好的涂層蓋住,以防施工過程中對其污染。 3)切一塊網(wǎng)格布,其大小應(yīng)能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域,與原有的網(wǎng)格布至少重疊 EPS 板表面涂上粘結(jié)劑,埋入加強(qiáng)網(wǎng),一定注意不要將粘結(jié)劑涂到周圍的表面涂層上。使用一把小號濕毛刷,將表面不規(guī)則處整平,將邊沿處刷平。 4)進(jìn)料口二次施工,升降機(jī)拆除時(shí)拆一層施工一層,層層施工。網(wǎng)格布搭接同上。 涂料施工工藝 工藝流程 :墻面基層處理 →刮(抹)涂柔性耐水膩?zhàn)?2 遍 →刷封底漆→ 彈線、分格、貼膠帶 →滾涂彈性平涂漆。 基面處理 :在基層處理之前,墻體需要一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù),一般新水泥墻面冬天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 28 天,夏天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 天。養(yǎng)護(hù)到基層的 pH 值小于 10,含水率小于 10%后再進(jìn)行基面處理。 基層處理前應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層,然后,去除灰塵、油污等污染物。 用柔性耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面,第一道局部找平,用膩?zhàn)踊蛱羁p膠填補(bǔ)大的孔洞和縫隙,待膩?zhàn)痈稍锖螅植看蚰?,再滿批膩?zhàn)邮够鶎悠秸R淮喂瓮亢穸炔灰顺^ ,分兩道以上施工;每道間隔時(shí)間不低于 5 小 15 時(shí)。每道膩?zhàn)庸瓮客戤吅髴?yīng)及時(shí)( 一般 4- 6 小時(shí))打磨修正。柔性膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?- 。 柔性耐水膩?zhàn)邮撬囿w系的,同樣需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),至 pH 值小于 10,含水率小于 10%后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 涂刷封閉底漆: 1)工具與材料 ①毛輥 ②封閉底漆 2)待膩?zhàn)舆_(dá)到要求后,涂刷前應(yīng)將基層打磨平整,清理浮塵,毛滾應(yīng)保持清潔,涂刷水性封閉底漆一遍,刷涂均勻,絕不可有漏刷現(xiàn)象。水性封閉底漆施工時(shí)禁止兌水,同時(shí)確保封閉底漆不受任何污染,不帶任何顏色。 滾涂彈性平涂漆: 1)工具與材料 ①羊毛輥筒 ②彈性平涂漆 2)待封閉底漆干燥后,分遍(時(shí)間間隔為 24 小時(shí))滾涂彈性平涂漆,施工時(shí),在滾筒可涂刷到的范圍從中央開始上下左右進(jìn)行交叉涂刷,最后一遍按從上到下順序施工,以獲得相同的折光率。施工時(shí),盡量選擇優(yōu) 質(zhì)的施工工具。對彈性要求較高時(shí),可滾涂兩遍。 施工時(shí),根據(jù)基層干燥程度及天氣情況酌情兌水進(jìn)行稀釋。 3) 施工注意事項(xiàng)施工注意事項(xiàng):施工環(huán)境:保證環(huán)境溫度應(yīng)大于 5℃,相對濕度小于 70%,無大風(fēng)的天氣下施工,雨天或者即將下雨的天氣也不得施工,施工時(shí)多關(guān)注一下天氣預(yù)報(bào)。 4) 儲運(yùn)要求: 5)儲存條件:涂料在通風(fēng)、干燥、溫度在 5~ 35℃的環(huán)境下儲存。 16 6)保質(zhì)期:產(chǎn)品有效儲存期為一年。 7)運(yùn)輸條件:運(yùn)輸按《非危險(xiǎn)品運(yùn)輸規(guī)則》辦理。 仿磚涂料施工 基底: 1)合格基底有五個(gè)基本特性:堅(jiān)固、平整、干燥、中性、清潔 2)基底強(qiáng)度需達(dá) 5 ㎏ F/㎝2以上,不掉粉,不起砂,無空鼓、起層、開裂和剝離現(xiàn)象 3)基底含水率 10﹪以下 4)基底干燥至少 20 天以上, PH 值 ≤10 4)基底要求為抹灰面,平整度誤差 3mm 以下 天氣 1)氣溫 10℃以上 2)風(fēng)速 5m/秒以下 附:測量基面含水率的方法(現(xiàn)場簡單測定法): 1)晴天時(shí)利用透明膠布平貼基面,以膠布封合四周,經(jīng) 2~ 4 小時(shí)后,若膠布內(nèi)部呈結(jié)露現(xiàn)象,則基面含水率高,不宜施工。 2)取干燥的報(bào)紙平鋪基面,再以透明膠布封合,約 2 小時(shí)后,報(bào)紙若呈現(xiàn)潮濕狀,則基面含水率高,不宜施工。 施工工藝流程:基層處理 ——膩?zhàn)邮┕?——打磨、膩?zhàn)訉?——涂刷底漆 ——仿磚涂料施工 施工方法 1) .基層處理 ( 1)將水泥砂漿基底批刮至整體平整,基面要求無空鼓、無裂縫、陰陽角垂直方正; ( 2)新的墻體應(yīng)留置一段適度的時(shí)間(冬季大于 28 天,夏季大于過 17 21 天),用濕度儀測試墻體濕度,要求小于或等于 10% ;用 PH試紙測試墻體酸堿度,要求小于或等于 10,如 PH 值大于 10,必須進(jìn)行弱酸處理; ( 3)清除污垢、松散物;將砂漿表面的污垢,包括油污(隔離劑)及其它臟物清除干凈,松散物及水泥漿必須鏟除;要求目測無污垢,松散物和其他障礙物; ( 4)注意建筑物表面的顏色,如果顏色很深,表示其水份含量仍很高,在涂刷前最好用濕度儀檢測一下。 5)批刮膩?zhàn)樱和ㄓ猛鈮δ佔(zhàn)诱移胶托扪a(bǔ),將明顯不平和有刮痕的地方打磨平整。 最終效果:整個(gè)基面平整整個(gè)基面平整整個(gè)基面平整,整個(gè)基面平整、光滑、無污染 6)打磨、清除粉塵及墻體養(yǎng)護(hù) 7)一遍膩?zhàn)痈稍锖蠹纯蛇M(jìn)行打磨,選用適合的砂紙。 8)打磨完后即將墻體上的粉塵物清除干凈。 最終效果:平整、牢固、光滑、無砂眼、無刮刀痕等 9)輥涂底漆:涂刷抗堿底漆,均勻滾涂一遍,不可漏涂。最終效果:表面平滑,無滾涂痕跡、厚薄一致、無漏滾涂 10)貼線條膠: 已劃好的黑線,先用直尺或標(biāo)線做出直線記號。貼粘膠帶時(shí)必須先貼直線,再貼橫線,對有接頭處,可釘上鐵釘,以免噴涂后找不到膠帶源頭。 11)批涂彩砂仿磚涂料:在鋪設(shè)好圖案的墻面上批涂仿磚質(zhì)感涂料主涂 18 層,為了避免整體裝飾面批刀印,應(yīng)盡量使用大規(guī)格的批刀,并且在橫向或豎向批涂時(shí)盡量把批刀的接口位控制在黏貼膠帶處,這樣可以在撕除膠帶時(shí)將批刀的接口位去除,保證所需裝飾的部位無批刀痕跡,整體效果一致。 12)撕除膠帶的程序:膠帶的撕除應(yīng)在仿磚質(zhì)感涂料主涂層未表干前進(jìn)行,批涂施工后馬上去除,如此可以保證線條盡量圓潤平滑,避免產(chǎn)生鋸齒邊線的不良效果。 13)完工清理: 機(jī)具清理: ( 1)每次施工完畢,滾筒、毛刷需清洗干凈、甩干,并掛于指定的位置。 ( 2)用于水性涂料施工的工具應(yīng)浸泡水中清洗。 ( 3)其他工具和設(shè)備,如電線、燈、梯架等施工完畢,要及時(shí)收回,不得隨意放置。 ( 4)機(jī)械設(shè)備及時(shí)清理干凈,及時(shí)檢修。 場地清理: ( 1)施工結(jié)束后,保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生,被污染的非施工部位及設(shè)備清理干凈,不得破壞。 ( 2)墻面用于保護(hù)的報(bào)紙等應(yīng)在拆架前清理干凈,集中收集下樓,不得亂扔。 真石漆施工方法 19 1. 作業(yè)條件 1. 1 材料:底漆,科龍真石漆,面漆 1. 2 施工機(jī)具: 1. 2. 1 基層清理工具:刮刀、鋼絲刷子、錘子、鉆子、掃帚等。 1. 2. 2噴涂(抹)機(jī)具:空氣壓縮機(jī)( ),硬塑導(dǎo)氣管(外徑 6mm),手提 斗式噴槍,多彩噴槍,鋼抹刀, 2號毛刷,手持式無齒鋸。 1. 2. 3 面層處理工具:砂紙( 60 目),潔凈布。 1. 2. 4 輔助工具:擋板( 179。 ),料桶,料勺等。 1. 3 施工準(zhǔn)備: 1. 3. 1 腳手架,采用雙排式,并放置距墻面小于 200mm,小橫桿不觸及墻面,或采用吊籃腳手,但必須處理好與墻面的觸及問題。 1. 3. 2 要求基層含水率小于 8%。 1. 3. 3 要求基層必須平整,干凈,基層表面浮土,沾污物應(yīng)用刮刀,鋼絲刷子清除,凹凸不平處事先處理平整。 1. 3. 4 基層表面缺棱掉角、孔洞、裂縫、麻面等應(yīng)采用聚合物水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ),常用膩?zhàn)佑? 707 膠與水泥配制,其配比為 108 膠:水泥 =20:100,加適量水調(diào)配。 1. 3. 5 對于理墻或其它基面原有的飾面,應(yīng)試驗(yàn)確認(rèn)其附著性,若附著性差,必須鏟除,反之,必須進(jìn)行處理,達(dá)到 。 2. 施工工藝: 20 清理基層→做分格線→噴底涂→抹天然真石漆一遍→噴涂天然真石漆→打磨→清潔浮塵→噴面漆→噴防污漆 2. 1 基層表面平整,干凈,無污物。 2. 2 做分格條,彈墨線,用無齒鋸打出分格槽,槽寬為 20mm,深為1520mm。 2. 3噴底漆,用多彩噴槍,一般從左向右,再由右向左完成,噴射距離為 ,噴涂厚度應(yīng)小于 1mm,噴射壓力 ,噴槍口徑調(diào)到 23mm,干透時(shí)間約為 60 分鐘,也可采用滾涂、刷涂方法。 2. 4 天然真石漆噴涂(或涂抹) 2. 4. 1 一抹一噴施工法,先用鋼抹刀薄薄地刮一層天然真石漆,第二遍要用石漆噴槍薄薄地噴勻,兩遍的總厚度數(shù) 23mm 為宜,或按設(shè)計(jì)要求,其間隔時(shí)間應(yīng)大于 30 分鐘。 2. 4. 2 噴 涂施工法,對于室內(nèi)工程可一次噴涂完成,對于室外工程則要分兩次噴涂成活,兩遍總厚度數(shù) 23mm 為宜,或按設(shè)計(jì)要求。 2. 4. 3 對于淺顏色天然真石漆,應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,確保不漏底的前提下,可采用一抹兩噴施工法,厚度根據(jù)工程實(shí)際情況而定,或按設(shè)計(jì)要求。 2. 4. 4 以上噴涂時(shí)浮點(diǎn)大小可用“槍塞”來調(diào)節(jié)控制,在噴涂過程中,噴槍口中心線要始終與噴面垂直,噴槍斗與噴面距離為 。 2. 5 打磨: 天然真石漆干透后(正常環(huán)境條件下 24 小時(shí)即可干透),在其表面用砂紙打磨成比較光滑,然后用潔凈潮濕布擦掉 浮塵。 21 2. 6 罩面漆噴涂要求二遍成活 2. 6. 1 面漆噴涂,采用多彩噴槍,噴涂兩遍成活,間隔時(shí)間為 60 分鐘,具體做法同底漆噴涂,厚度應(yīng)小于 1mm。 2. 6. 2 若噴涂一遍防水保護(hù)漆,一遍防污漆,間隔時(shí)間為 60 分鐘,總厚度小于 1mm。 3. 施工注意事項(xiàng) : 3. 1 天然真石漆施工,必須是在裝修工程的最后階段進(jìn)行,以免涂層被沾污或破損。 3. 2 如在噴涂期間遇大雨,必須將已施工部分進(jìn)行遮蓋,以防雨水沖。 3. 3天然真石漆打磨清潔后,應(yīng)及時(shí)噴涂防水保護(hù)膜 漆或防污漆,以防不測。 3. 4 5℃以下,大 風(fēng)天或雨天不宜施工。 3. 5 用多支噴槍同時(shí)噴涂同一噴面時(shí),應(yīng)選用相同型號的“槍塞”。 仿金屬涂料施工方法 (一)施工準(zhǔn)備: 施工準(zhǔn)備: ①向監(jiān)理、甲方提交專項(xiàng)施工方案,并協(xié)商一致分格縫分格方案。 ②根據(jù)施工面積及施工面情況,做好施工定量材料的計(jì)劃與供應(yīng)工作。 ③落實(shí)具體的分工、計(jì)劃與各項(xiàng)管理制度,如質(zhì)量檢驗(yàn)、進(jìn)度、安全 等。 材料準(zhǔn)備: ①膩?zhàn)樱和鈮ν匡棇S门涮啄佔(zhàn)印? 22 ②底涂:抗堿封閉底涂,用于基層封閉,防止游離堿及改性物外滲。 ③中涂:氟碳樹脂著色中涂,有很好的著色作用和粘結(jié)性。 ④面涂:氟碳樹脂金屬效果面涂,有很好的金屬質(zhì)感,耐酸、堿,有較強(qiáng)的耐候性。 ⑤分格縫材料:采用 “膩?zhàn)樱汗袒瘎?=3: 1”的配方,有很好的彈性并具防水性能。 ⑥抗堿玻纖網(wǎng):化學(xué)纖維精制而成,防止涂層開裂、剝落,增強(qiáng)拉力和穩(wěn)固力。 ⑦工具和用品的準(zhǔn)備:專用的電動攪拌機(jī)、攪拌桶、小型涂料桶、吊籃、橡膠塑料刮板、橡皮滾筒、鐵皮小刮板、掃帚、墩布、噴燈、磅稱、小抹子、鏟刀、靠尺、空
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