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工業(yè)工程課程設(shè)計(jì)報(bào)告-文庫吧

2025-01-06 16:20 本頁面


【正文】 操作中的不合理步驟進(jìn)行改進(jìn),尋求合理的操作方法,樹立發(fā)現(xiàn)問題和改善問題的思想,為以后工作中積累經(jīng)驗(yàn)。2任務(wù)與分析本課程設(shè)計(jì)的任務(wù)與分析:在《工業(yè)工程》、《工作研究》和《人因工程》等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課程的理論指導(dǎo)下,開展對生產(chǎn)過程動作有效性的分析與研究,鍛煉同學(xué)們對企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)活動的分析與研究能力。課程設(shè)計(jì)運(yùn)用北京創(chuàng)時能科技發(fā)展有限公司研發(fā)的達(dá)寶易工業(yè)工程軟件,利用工業(yè)工程技術(shù)中的動作分析來改善和壓縮操作人員的動作和時間,目的是提高效率降低成本。本課程設(shè)計(jì)的目的:(1)了解工業(yè)工程的技術(shù)和方法在國內(nèi)外應(yīng)用的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢;(2)能正確運(yùn)用工業(yè)工程的基本原理及有關(guān)專業(yè)知識,學(xué)會從產(chǎn)品入手對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行工作研究分析的方法;(3)針對典型機(jī)械產(chǎn)品—減速器,學(xué)會用程序分析符號,畫出減速器部件的裝配工藝過程圖,學(xué)會用“5W1H”提問技術(shù)發(fā)掘問題,用“ECRS”原則來改進(jìn)程序;(4)學(xué)會繪制雙手作業(yè)圖,學(xué)會對雙手作業(yè)圖所記錄的現(xiàn)狀進(jìn)行分析;(5)學(xué)會秒表測時的方法,學(xué)會用秒表測時來制定標(biāo)準(zhǔn)時間;(6)學(xué)會應(yīng)用達(dá)寶易工業(yè)工程軟件對作業(yè)進(jìn)行動作時間分析;(7)學(xué)會編寫有關(guān)技術(shù)文件;(8)樹立正確的設(shè)計(jì)思想,學(xué)會運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識分析和解決實(shí)際技術(shù)問題的能力。3工業(yè)工程的技術(shù)和方法在國內(nèi)外應(yīng)用的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(1)美國是工業(yè)工程的發(fā)源地,工業(yè)工程為美國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了重要作用60年代后期開始形成以MRP、閉環(huán)MRP、MRPII為代表的美國IE模式90年代刮起了BPR旋風(fēng)(2)日本的IE最初也是從基礎(chǔ)工業(yè)工程開始的在60~70年代創(chuàng)立了TQC模式70年代以來,推出了以JIT/LP/TPS為代表的日本IE模式(3)韓國的工業(yè)工程 ——高等教育與學(xué)術(shù)組織(漢陽大學(xué)、KAIST、POSTECH、東義大學(xué)、慶星大學(xué)等,KIIE/KSIE/KSCMS)——企業(yè)應(yīng)用情況(三星、現(xiàn)代、LG等)美國IE注重以技術(shù)驅(qū)動,通過設(shè)計(jì)達(dá)到目的 日本IE注重以人驅(qū)動,通過改善達(dá)到目的 我國工業(yè)工程產(chǎn)生的社會背景與美日等國家有相當(dāng)大的歷史落差80年代初,引進(jìn)、學(xué)習(xí)、模仿國外的工業(yè)工程經(jīng)驗(yàn)1989年,中國機(jī)械工程學(xué)會工業(yè)工程分會成立并舉辦第一次全國工業(yè)工程學(xué)術(shù)會議;至今已舉辦八次全國會議。聯(lián)絡(luò)了1000多名工業(yè)工程學(xué)者和專家,3000多個企業(yè)企業(yè)應(yīng)用工業(yè)工程成績斐然。2000年左右,對于競爭日益激烈的市場,很多大中型制造企業(yè)或加工廠開始重視如何提高生產(chǎn)力和降低成本這些方面的問題,逐步開設(shè)了這個崗位,在科龍、海爾、TCL、華為、中興、美的、一汽等大型國營或民營企業(yè)中,IE都得到了普遍的應(yīng)用,幫助企業(yè)獲得了巨大的利潤。在我國越來越多的國營和民營企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到“IE”的作用,都在積極引進(jìn)“IE”人才以提高本企業(yè)的競爭力。研究與開發(fā)未來的制造研究、開發(fā)和利用信息技術(shù)、信息系統(tǒng)和知識管理系統(tǒng)研究、開發(fā)和建立管理系統(tǒng)工程積極參與服務(wù)領(lǐng)域企業(yè)的創(chuàng)新與改進(jìn)企業(yè)員工教育與培訓(xùn)的革新流程(過程)技術(shù)的研究與開發(fā) 應(yīng)用范圍從制造業(yè)擴(kuò)大到服務(wù)業(yè)和非營利組織(非制造業(yè)工業(yè)工程應(yīng)用大有可為)應(yīng)用重點(diǎn)從提升現(xiàn)場生產(chǎn)效率到提高系統(tǒng)的集成化綜合效益(新型工業(yè)化)特別依賴于信息科學(xué)與技術(shù)(計(jì)算機(jī)軟硬件、網(wǎng)絡(luò)與通信技術(shù)、數(shù)據(jù)庫支撐環(huán)境等)案例一:長春集團(tuán)——石工業(yè)工程的應(yīng)用實(shí)例化工業(yè)的開路先鋒 1947年,長春集團(tuán)的三位創(chuàng)始人合工業(yè)工程 例子伙設(shè)立了長春人造樹脂廠,生產(chǎn)第一項(xiàng)產(chǎn)品——電木粉,開啟了臺灣塑膠工業(yè)工程的應(yīng)用工業(yè)的發(fā)展序幕。案例二:2011年2月21日,上海全球3D技術(shù)和產(chǎn)品全生命周期管理減肥成功的例子(PLM)解決方案的領(lǐng)導(dǎo)者達(dá)索系統(tǒng)日前宣布,寶馬(BMW)公工業(yè)工程理應(yīng)用司已選用其V6 PLM解決方案對BMW汽車的未來電氣、電子工業(yè)工程應(yīng)用實(shí)例以及嵌入式軟件(E/E)架構(gòu)進(jìn)行開發(fā)。BMW之所以為成千上萬的工程師們選擇達(dá)索系工業(yè)工程的應(yīng)用實(shí)例統(tǒng)V6解決方案是因?yàn)槠涓叨褥`活的PLM主干, 以及應(yīng)用的快速性和針對工業(yè)工程 例子系統(tǒng)工程的專業(yè)功能性。(1)管理創(chuàng)新是發(fā)展的必然趨勢 在知識經(jīng)濟(jì)時代,創(chuàng)新是靈魂,通過持續(xù)不斷地技術(shù)創(chuàng)新、組織創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,將進(jìn)一步激發(fā)工業(yè)工程的創(chuàng)造活力,使工業(yè)工程學(xué)科更
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