結(jié)構(gòu)改造工程技術(shù)標(biāo)-文庫吧
2025-09-15 16:08 本頁面
【正文】 吊過程中將柱腳板損壞。 鋼柱安裝時(shí)，垂直機(jī)械設(shè)備應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直離地。 2）就位調(diào)整及臨時(shí)固定 當(dāng)鋼柱吊至距其就位位置上方 200mm 時(shí)使其穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔緩慢下落，下落過程中避免磕碰地腳螺栓絲扣。落實(shí)后使用專用角尺檢查 ,調(diào)整鋼柱使其定位線與基礎(chǔ)定位軸線重合。調(diào)整時(shí)需三人操作 ,一人移動(dòng)鋼柱 ,一人協(xié)助穩(wěn)定 ,另一人進(jìn)行檢測(cè)。就位誤差控制在 2mm以內(nèi)。 3）柱標(biāo)高調(diào)整時(shí)，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其標(biāo)高，旋動(dòng)調(diào)整螺母以調(diào)整柱頂標(biāo)高。 4）鋼柱垂直度校正采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測(cè)，依靠千斤頂或纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。 5）調(diào)整完畢后，將鋼柱柱腳螺栓擰 緊固定。 6）灌無收縮沙漿 11 二、 鋼梁安裝 1． 鋼梁吊裝順序 鋼梁的總體安裝順序?yàn)樵谳S線兩側(cè)對(duì)稱安裝，并在每一側(cè)沿著軸線對(duì)稱安裝鋼梁。 2． 鋼梁安裝方法 1）鋼梁在現(xiàn)場(chǎng)必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊放枕木，鋼梁安裝兩個(gè)起重點(diǎn)選擇在鋼梁的重心兩側(cè)，兩個(gè)吊點(diǎn)之間的距離不能小于 1 米，并根據(jù)鋼梁的長(zhǎng)短適當(dāng)?shù)脑黾觾蓚€(gè)吊點(diǎn)的之間的距離。 2）安裝時(shí)在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，混凝土樓板上站兩個(gè)人分別拉住兩根溜繩。因鋼梁傾斜吊裝，鋼梁開始起吊速度一定要慢。為了保證安全，人員不能站在梁的正下方。在鋼梁的兩端帶上專用放置高強(qiáng) 螺栓的布袋 . 3）待鋼梁起至就位位置以上時(shí)，開始就位鋼梁，鋼梁下落速度控制在 3 米 /分鐘，在鋼柱的兩根牛腿上上兩名安裝工，準(zhǔn)備安裝鋼梁。鋼梁接近就位位置時(shí)，兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的上翼緣，將鋼梁拖至就位位置，準(zhǔn)備安裝高強(qiáng)螺栓。 3． 次梁安裝 若用起重機(jī)械：可根據(jù)起重能力，為了提高鋼梁的安裝速度，可 1 根、 2 根或 4 根梁進(jìn)行串吊，采用特殊保險(xiǎn)夾具兩點(diǎn)平吊，梁兩端安上臨時(shí)螺栓后即可脫鉤。 12 第 三部分 高強(qiáng)螺栓安裝 一、安裝前的準(zhǔn)備 1． 對(duì)鋼柱、鋼梁的安裝精度進(jìn)行確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)入高強(qiáng)螺栓安裝價(jià)段。 2． 對(duì) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的高強(qiáng)螺栓的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等進(jìn)行核查，對(duì)不符合要求的提出調(diào)換；對(duì)數(shù)量不足者提出補(bǔ)充。 3． 關(guān)于高強(qiáng)螺栓連接副的螺栓楔負(fù)載、螺栓保證載荷、螺母、墊圈硬度，應(yīng)在工廠進(jìn)行；連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)，應(yīng)由工廠方、工地有關(guān)人員參加，在工廠進(jìn)行。關(guān)于摩擦面的抗滑移系數(shù)抽驗(yàn)，在工地進(jìn)行，由制造廠按規(guī)范提供試件。 4． 檢查螺栓孔的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及加工毛刺等應(yīng)予以修正。 5． 檢查和處理安裝摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物。摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷變形等現(xiàn)象。認(rèn)真注意和處理連接板的緊密貼合，對(duì)因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，就按下表方法進(jìn)行處理。 間隙大小 處 理 方 法 1mm 以下 不作處理 3mm 以下 將高出的一側(cè)磨成 1： 5 的斜度，方向與外力垂直 3mm 以上 加墊板，墊板兩面摩擦面處理與構(gòu)件同 二、高強(qiáng)螺栓施工方法 13 1． 高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，并進(jìn)行技術(shù)交底。 2． 其扭矩誤差不得大于177。 5%，校正用的扭矩扳手，其誤差不得大于177。 3％，并且作到專人專用。 3． 高強(qiáng)度螺栓緊固順序 梁腹板與鋼柱、梁對(duì)接螺栓緊固順序?yàn)椋簭纳舷蛳乱来尉o固 高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作 為準(zhǔn)，同一節(jié)點(diǎn)穿入方向應(yīng)該一致。 4． 連接孔的處理方法 高強(qiáng)度螺栓的連接孔出現(xiàn)偏孔，及時(shí)申報(bào)總包方和監(jiān)理，經(jīng)過總包方和監(jiān)理討論確定出整改方法以后方可進(jìn)行整改。 5． 安裝完一層的鋼梁之后，將本層的腳手架和安全防護(hù)移到上 一層搭設(shè)，安裝上一層的高強(qiáng)螺栓。高強(qiáng)螺栓的安裝分為以下三個(gè)步驟。 三、高強(qiáng)螺栓安裝的注意事項(xiàng) 1． 高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔位時(shí)，不得硬性敲入，而要用鉸刀修孔后再插入，高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)按工程圖紙規(guī)定。 2． 大雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。并注意氣候變化對(duì)高強(qiáng)螺 栓的影響。 3． 高強(qiáng)螺栓必須分兩面次擰緊。即初擰： 70%左右的扭矩；終擰： 100%扭矩。本工程采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，依其尾頭被擰掉，視為合格。 扭剪型高強(qiáng)螺栓初擰扭矩規(guī)定 14 高強(qiáng)螺栓直徑（ mm） 16 22 24 初擰扭矩（ N178。 m） 115 300 390 4． 高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進(jìn)行。從螺栓群中央開始，順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。 5． 高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，一般要求在 1 天內(nèi)完成。 四、 鋼柱柱腳膠錨螺栓施工方法 ： 定位放線→鋼筋位置的測(cè)定→螺栓栽埋位置的確定→栽埋孔的開取→孔清理→栽 埋鋼筋→養(yǎng)護(hù) : 1)定位放線 :根據(jù)原有軸線及圖紙要求，進(jìn)行鋼筋栽埋定位線的放線工作。 2)鋼筋位置的測(cè)定：用鋼筋位置測(cè)定儀測(cè)定原混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋位置并標(biāo)記于結(jié)構(gòu)表面，或剔鑿砼表面保護(hù)層以露出原鋼筋位置。 3)螺栓栽埋位置的確定：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將螺栓栽埋位置標(biāo)示于結(jié)構(gòu)表面，如與原結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋所在位置有沖突，則將螺栓栽埋位置作相應(yīng)調(diào)整，以避免在結(jié)構(gòu)開孔時(shí)損傷結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋，影響原結(jié)構(gòu)的可靠性，如無法全部避開，則應(yīng)會(huì)同甲方設(shè)計(jì)監(jiān)理方確定最佳位置以求將結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋損傷減 小到最低。 4)螺栓栽埋孔的開取：按上述步驟所確定的螺栓栽埋位置，用鋼筋砼金剛石鉆機(jī)或沖擊鉆在原結(jié)構(gòu)上鉆孔，開孔深度及直徑按設(shè)計(jì)要求確定，開孔后及時(shí)將孔內(nèi)積水及雜物清理干凈，將結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋損傷情況匯報(bào)到有關(guān)部門。 15 5)螺栓栽埋孔的干燥處理及清理：用干燥棒將螺栓栽埋孔充分干燥，冷卻（低于 +35C0）后待用。將孔壁上的浮灰用丙酮清擦干凈，以免影響結(jié)構(gòu)膠與混凝土的有效粘結(jié)。 6)將螺栓表面浮塵清理干凈，如螺栓表面有油污，則需使用高效洗滌劑對(duì)其進(jìn)行清理，清理工作完成后將鋼筋表面干燥待用。 7)結(jié)構(gòu)膠的配制及螺栓栽埋 ：將結(jié)構(gòu)膠按設(shè)計(jì)比例進(jìn)行配制，充分調(diào)勻，將膠體灌入栽埋孔內(nèi)，并在螺栓栽埋位置段均勻涂以結(jié)構(gòu)膠，而后將螺栓緩慢地旋轉(zhuǎn)插入預(yù)埋孔，將孔內(nèi)氣體導(dǎo)出，并將螺栓緊貼植筋孔壁上下摩擦數(shù)次，然后將螺栓固定。溢出孔外的膠體應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。此步驟工作應(yīng)確保栽埋孔壁與螺
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