【正文】 求 1 密度， g/cm3 ≥ 2 MgO 含量， % ≤ 3 SO3 含量， % ≤ 4 燒失量， % ≤ 5 氯離子含量， % ≤ 湖北省工業(yè)建筑集團有限公司 襄陽市文化藝術(shù)中心 自密實混凝土施工方案 9 6 比表面積，㎡ /kg 350～ 500 7 流動變化， % ≥ 95 8 含水率， % ≤ 9 28d 活性指數(shù)， % ≥ 95 細骨料 細骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，也可選用采用專門機組生產(chǎn)的人工砂，不得使用海砂。細骨料的顆粒級配應(yīng)滿足表Ⅱ區(qū)或Ⅲ區(qū)的規(guī)定，其他性能應(yīng)滿足表 的規(guī)定。 表 細骨料的顆粒級配范圍 公稱粒徑， mm 累計篩余， % 級配區(qū) Ⅰ區(qū) Ⅱ區(qū) Ⅲ區(qū) 0 0 0 10～ 0 10～ 0 10～ 0 35～ 5 25～ 0 15～ 0 65～ 35 50～ 10 25～ 0 85～ 71 70～ 41 48～ 16 95～ 80 92～ 70 85～ 55 100～ 90 100～ 90 100～ 90 注：除 和 篩檔外，細骨料其他篩檔的實際累計篩余百分率與本表相比允許稍有超出分界線，但超出總量不應(yīng)大于 5%。 表 細骨料的技術(shù)要求 序號 項目 技術(shù)要求 1 細度模數(shù) ≤ 2 含泥量（天然砂）， % ≤ 3 泥塊含量， % ≤ 4 堅固性， % ≤ 8 5 吸水率， % ≤ 1 6 云母含量， % ≤ 7 輕物質(zhì)含量， % ≤ 8 硫化物及硫酸鹽含量， % ≤ 9 有機物含量 淺于標(biāo)準色 10 堿活性（堿 —— 硅酸反應(yīng)活性） 快速砂漿棒膨脹率（ε t）＜ % 注： 當(dāng)細骨料中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，應(yīng)進行專門檢驗，確認能滿足混凝土耐久性要求時，方能采用。 當(dāng)細骨料的快速砂漿棒 膨脹率 (ε t)大于等于 %且小于 %時，應(yīng)對混凝土采取抑制堿 骨料反應(yīng)的技術(shù)措施，并經(jīng)試驗證明抑制有效。 湖北省工業(yè)建筑集團有限公司 襄陽市文化藝術(shù)中心 自密實混凝土施工方案 10 粗骨料 粗骨料應(yīng)選用粒形良好、質(zhì)地堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石、碎卵石或卵石。粗骨料宜采用二級或多級級配骨料混配而成，最大公稱粒徑不宜大于 16mm。粗骨料顆粒級配應(yīng)符合表 ，壓碎指標(biāo)值應(yīng)符合表 的規(guī)定，其他性能應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 碎石或卵石的顆粒級配范圍 級配情況 公稱粒徑 （ mm） 累計篩余，按質(zhì)量（ %） 篩孔邊長 尺寸（ mm） 連續(xù)級配 5～ 10 95～ 100 80～ 100 0～ 15 0 5～ 16 95～ 100 85～ 100 30～ 60 0～ 10 0 5～ 20 95～ 100 90～ 100 10～ 80 0～ 10 表 粗骨料的壓碎指標(biāo) (%) 巖石種類 沉積巖 變質(zhì)巖或深成的火成巖 噴出的火成巖 碎石 ≤ 10 ≤ 12 ≤ 13 卵石 ≤ 12 注：沉積巖包括石灰?guī)r、砂巖等，變質(zhì)巖包括片麻巖、石英巖等，深成的火成巖包括花崗巖、正長巖、閃長 巖和橄欖巖等，噴出的火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。 表 粗骨料的技術(shù)要求 (%) 序號 檢驗項目 技術(shù)要求 1 針片狀顆粒含量， % ≤ 2 含泥量， % ≤ 3 泥塊含量， % ≤ 4 巖石抗壓強度 母巖與混凝土強度等級之比不應(yīng)小于 5 吸水率， % ＜ 1 6 緊密空隙率， % ＜ 40 7 堅固性， % ≤ 8 8 硫化物及硫酸鹽含量， % ≤ 9 CL含量， % ≤ 10 有機物含量（卵石） 淺于標(biāo)準色 11 堿活性 堿 —— 硅酸反應(yīng)活性 快速砂漿棒膨脹 率（ε t）＜ % 堿 —— 碳酸鹽反應(yīng)活性 巖石柱膨脹率（εt）＜ % 注： 當(dāng)粗骨料為碎石時，碎石的強度用巖石抗壓強度表示。 施工過程中，粗骨料的強度可用壓碎指標(biāo)值進行控制。 當(dāng)粗骨料的快速砂漿棒膨脹率 (ε t)大于等于 %且小于 %時應(yīng)對混凝土采取抑制堿 骨料反應(yīng)的技術(shù)措施，并經(jīng)試驗證明抑制有效。 湖北省工業(yè)建筑集團有限公司 襄陽市文化藝術(shù)中心 自密實混凝土施工方案 11 減水劑 減水劑應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定且能明顯提高混凝土耐久性能的材料。減水劑與水泥及礦物摻和料之間應(yīng)具有良好的相容性，其勻質(zhì)性應(yīng)滿足國家標(biāo)準《混凝土 外加劑》 GB80762020 的規(guī)定。當(dāng)選用聚羧酸系減水劑時，其性能要求應(yīng)符合表 的規(guī)定，當(dāng)選用其他類型減水劑時，其性能應(yīng)符合 GB80762020 的規(guī)定。 表 聚羧酸減水劑的性能 序號 檢驗項目 技術(shù)要求 1 減水率， % ≥ 2 含氣量， % ≤ 3 常壓泌水率比， % ≤ 20 4 壓力泌水率比， % ≤ 90 5 抗壓強度比， % 3d ≥ 160 7d ≥ 150 28d ≥ 140 6 坍落度 1h 經(jīng)時變化量， mm ≤ 60min 7 凝結(jié)時間差， min 初凝 90～ +120 終凝 8 甲醛含量（按折固含量計）， % ≤ 9 硫酸鈉含量（按折固含量計）， % ≤ 10 CL含量（按折固含量計）， % ≤ 11 堿含量（按折固含量計）， % ≤ 10 12 收縮率比， % ≤ 110 注： 檢驗減水率、含氣量、泌水率比、抗壓強度比、凝結(jié)時間之差、收縮率比時，混凝土坍落度宜為 80mm177。lOmm。 現(xiàn)場抽檢聚羧酸系高性能減水劑用水泥宜為工程用水泥。 引氣劑 引氣劑宜選用能夠在混凝土中均勻引入細小氣泡的材料，引氣劑應(yīng) 與減水劑、水泥及礦物摻和料之間具有良好的相容性。引氣劑的性能應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 引氣劑的性能 序號 項目 技術(shù)要求 1 減水率， % ≥ 6 2 含氣量， % ≥ 3 泌水率比， % ≤ 70 4 1h 含氣量經(jīng)時變化， % ～ + 湖北省工業(yè)建筑集團有限公司 襄陽市文化藝術(shù)中心 自密實混凝土施工方案 12 5 抗壓強度比， % 3d ≥ 95 7d ≥ 95 28d ≥ 90 6 凝結(jié)時間之差， min 終凝 90min～ +120min 初凝 7 收縮率比， % ≤ 120 8 相對耐久性（ 200 次）， % ≥ 80 9 28d 硬化體 氣泡間距系數(shù)， um ≤ 300 粘度改性材料 粘度改性材料應(yīng)選用能夠提高自密實混凝土粘度、改善抗離析性、且不降低自密實混凝土力學(xué)性能和耐久性能的材料，其性能應(yīng)滿足表 的規(guī)定。 表 粘度改性材料的性能 序號 項目 技術(shù)要求 檢測方法 1 CL含量 (按折固含量計）， % ≤ GB/T 8077 2 堿含量（按折固含量計）， % ≤ GB/T 8077 3 粘度比， % ≥ 150 附錄 A 4 擴展度之差， mm ≤ 50 GB/T 50080 5 常壓泌水率比， % ≤ 50 GB/T 50080 6 凝結(jié)時間差， min 初凝 90～ +120 GB/T 50080 終凝 7 抗壓強度比， % 3d ≥ 90 GB/T 50081 8 28d ≥ 100 9 28d 收縮率比， % ≥ 110 GB/T 50082 注： 4～ 9項檢測用基準混凝土的要求見附錄 B。 膨脹劑 膨脹劑宜選用性能符合 GB 234392020 規(guī)定的產(chǎn)品，其水中養(yǎng)護 7d 的限制膨脹率不小于 %，空氣中養(yǎng)護 21d 的限制膨脹率不小于 %。 拌合水 拌合水宜選用潔凈飲用水。當(dāng)采用其他水源時，水的性能要求應(yīng)符合表 的規(guī)定。養(yǎng)護用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他性能應(yīng)與拌合水的性能相同。 表 拌和水的性能 序號 項目 技術(shù)要求 1 pH 值 ＞ 湖北省工業(yè)建筑集團有限公司 襄陽市文化藝術(shù)中心 自密實混凝土施工方案 13 2 不溶物含量， mg/L ＜ 2020 3 可溶物含量， mg/L ＜ 5000 4 氯化物含量， mg/L ＜ 1000 5 硫酸鹽含量， mg/L ＜ 2020 6 堿含量， mg/L ＜ 1500 7 抗壓強度比（ 28d）， % ≥ 90 8 凝結(jié)時間差， min ≤ 30 自密實混凝土性能要求 一般規(guī)定 自密實混凝土的性能包括拌合物性能和硬化體性能。 自密實混凝土拌合物的性能包括流動性、填充性、間隙通過性和抗離析性等，其中流動性由坍落擴展度和 T50表示，間隙通過性和填充性由 H2/H1表示，抗離析性由 BJ表示。 自密實混凝土硬化體的性能包括力學(xué)性能、耐久性能和收縮性能。 性能要求 自密實混凝土的性能與檢測方法應(yīng)符合表 的規(guī)定 。 表 自密實混凝土性能與檢測方法 項目 性能要求 檢測方法 拌合物性能 坍落擴展度， mm ≤ 700 附錄 C T50， s 2～ 6 BJ， mm ＜ 18 附錄 D 泌水率， % 0 GB/T 50080 H2/H1 ≥ 附錄 E 含氣量， % ≥ GB/T 50080 豎向膨脹率， % 0～ 附錄 F 硬化體性能 56d 抗壓強度， MPa ≥ 40 GB/T 50081 56d 抗折強度， MPa ≥ 56d 彈性模量， 179。 104MPa ≥ 56d 電通量， C ≤ 1000 GB/T 50082 56d 抗鹽凍性 (28 次凍融循環(huán)剝落量 )， g/㎡ ≤ 1000 56d 干燥收縮值，179。 106 ≤ 450 配合比 一般規(guī)定 自密實混凝土配合比應(yīng)根據(jù)軌道板的結(jié)構(gòu)特點、施工條件以及環(huán)境條件所要求的性能進行設(shè)計，在綜合工作性能、力學(xué)性能、收縮性能、耐久性能以及其 湖北省工業(yè)建筑集團有限公司 襄陽市文化藝術(shù)中心 自密實混凝土施工方案 14 他必要性能要求的基礎(chǔ)上，提出試驗配合比。 自密實混凝土試驗室配合比確定后 ，應(yīng)開展現(xiàn)場工藝性揭板試驗，并根據(jù)揭板試驗效果來調(diào)整并確定最終配合比。 配合比要求 自密實混凝土配合比設(shè)計時，宜采用絕對體積法計算單方混凝土中各原材料組分用量，并核算單方混凝土的總堿含量、氯離子含量和三氧化硫含量是否滿足 ～ 條的要求。否則，應(yīng)重新選擇原材料或調(diào)整配合比，直至滿足要求為止。 自密實混凝土氯離子總含量應(yīng)不大于膠凝材料總量的 %。 自密實混凝土的堿含量應(yīng)不大于 。 自密實混凝土的三氧化硫含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的 %。 自密實混凝土的配合比參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定： (a)膠凝材料用量宜小于 590 kg/m3； (b)單方用水量不宜大于 185 kg/m3； (c)自密實混凝土單位體積漿體的量不宜大于 m3。 混凝土站有成熟經(jīng)驗，可不在此限制內(nèi)。 為提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和收縮性能，混凝土中宜適量摻加優(yōu)質(zhì)的粉煤灰、礦渣粉等礦物摻和料。也可根據(jù)性能需要，摻加石灰石粉、硅質(zhì)微粉等惰性礦 物摻和料。不同礦物摻和料的摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的性能通過試驗確定。 所選用的減水劑、引氣劑、膨脹劑、粘度改性材料等應(yīng)在適量摻量范圍內(nèi)，能夠獲得所需的混凝土拌合物性能，并對硬化混凝土性能無負作用，具體摻量應(yīng)通過試驗確定。 當(dāng)混凝土原材料、施工環(huán)境溫度等發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時調(diào)整混凝土配合比。 單方混凝土中粗骨料體積用量 流動性指標(biāo) SF1 SF2 SF3 單方混凝土中粗骨料絕對體積用量（ m3） ～ ～ ～ 原料 的儲存 湖北省工業(yè)建筑集團有限公司 襄陽市文化藝術(shù)中心 自密實混凝土施工方案 15 自密實混凝土原材料進場時，供方應(yīng)按批次向需方提供質(zhì)量證明文件。 原材料進場后，應(yīng)按批次進行進場驗收檢驗，并應(yīng)符合以下規(guī)定： 膠凝材料、外加劑的檢驗項目應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《預(yù)拌混凝土》GB/T149022020 的規(guī)定； 粗