c20片石混凝土擋土墻施工方案[1]-文庫吧
2025-02-05 11:47 本頁面
【正文】 漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。 (7）模板采用 M14 500 螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配 D48 鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按 1000 500 的間距布置，設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置 ,以防扔填片石碰壞 PVC管 .緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于 300 ㎜。 澆筑砼 (1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作： a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆 筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫） b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。 c）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。 (2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求： a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。 b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。 d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。 f）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝 土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。 g)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 h)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。 i)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過 2m，以不發(fā)生離析為度。 g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。 (3)混凝土振搗 a) 混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對混凝土進(jìn)行振 搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振 b). 混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。 c). 采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 ，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未 50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持 50～ 100mm 的距離。 2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物 內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。 3）表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。 4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為 20～ 30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。 d) 混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。 (4)填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求： a)片石的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 MU30。 b)片石的最大尺寸不應(yīng) 大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的 1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。 c)片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。 d)片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于 15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于 25cm。 e)最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于 25cm 的混凝土層。 f）片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及 PVC
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