鋼結(jié)構(gòu)施工安裝及校正技術(shù)方案總結(jié)（圖文版）-文庫(kù)吧
2025-09-15 12:57 本頁(yè)面
【正文】 柱連接用的安裝螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布桶內(nèi)，掛在梁兩端，與梁同時(shí)起吊。 首層柱安裝 柱子就位時(shí)首先利用埋件上的軸線確定好柱子位移，此時(shí)可令吊車將 30％－ 40％荷載落在下部結(jié)構(gòu)上。 首層鋼柱標(biāo)高主要依賴于基礎(chǔ)埋件標(biāo)高的準(zhǔn)確，安裝前嚴(yán)格測(cè)量柱底埋件標(biāo)高，提前用鋼板調(diào)整其高度。鋼柱安裝時(shí)以水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)其標(biāo)高，無誤后拴好攬風(fēng)令吊車落鉤。 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)縱橫軸向同時(shí)觀測(cè)，依靠千斤頂進(jìn)行調(diào)整。無誤后固定柱腳，并牢固栓緊攬風(fēng)繩。 鋼柱垂直度偏差預(yù)留值 由于本工程結(jié)構(gòu)形式為主框架焊接連接，鋼柱與鋼梁焊接后會(huì)有一定收縮，因此鋼柱在垂直度校正時(shí)必須預(yù)留焊接收縮值。 標(biāo)準(zhǔn)層鋼結(jié)構(gòu)安裝 標(biāo)準(zhǔn)層鋼結(jié)構(gòu)安裝順序如下。 第一節(jié)間安裝順序：第一根鋼柱就位→第二根鋼柱就位→第三根鋼柱就位→第四根鋼柱就位→下層梁安裝→上層梁安裝。第一節(jié)間安裝完成后，依次安裝第二、第三節(jié)間。前三個(gè)節(jié)間安裝完畢形成穩(wěn)固的框架后，進(jìn)行鋼柱鋼粱整體復(fù)測(cè)，各相關(guān)尺寸無誤后進(jìn)行最終連接。 第一根鋼柱吊裝示意圖 第二根鋼柱吊裝示意圖 第三根鋼柱吊裝示意圖 第四根鋼柱吊裝示意圖 高強(qiáng)度螺栓連接 本工程所用高強(qiáng)度螺 栓系 級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓，應(yīng)符合 GB36323633的要求，所有連接的構(gòu)件的接觸面采用噴沙處理，磨擦面的抗滑系數(shù)系數(shù) Q345取 。 緊固軸力的目標(biāo)范圍下限為設(shè)計(jì)螺栓張力，上限為標(biāo)準(zhǔn)螺栓張力 +10%。 螺栓直徑 d （ m m） 16 20 （ 22） 24 每批緊固軸力的 標(biāo)準(zhǔn) 109 170 211 245 平均值 （ kg） 最大 120 186 231 270 最小 99 154 191 222 施工扭矩值的確定 1）、扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰和終擰。大型節(jié)點(diǎn)分為初擰 、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩值如表所示，復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值。施工終擰采用定值電動(dòng)扭矩扳手，尾部梅花頭擰掉即達(dá)到終擰值。 螺栓直徑 d（ mm） 16 20 （ 22） 24 初擰扭矩（ N〃 m） 115 220 300 390 2）、初擰采用初擰扳手進(jìn)行，按不相同的規(guī)格調(diào)整初擰值。 節(jié)點(diǎn)螺栓緊固順序?yàn)椋和黄矫鎯?nèi)緊固順序?yàn)椋簭闹虚g向兩端依次緊固，如圖所示。 高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn)，框架周圍的螺栓穿向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，框架內(nèi)側(cè)的螺栓沿規(guī)定方向穿入，同一節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致。 高強(qiáng)度螺栓豎直方向擰緊順序?yàn)橄壬蠈恿海笙聦恿?。待三個(gè)節(jié)間（①、②、③）全部終擰完成后方可進(jìn)行焊接。 高強(qiáng)度螺栓施工的主要影響因素 影響高強(qiáng)度螺栓施工的主要因素有以下幾個(gè)方面。 a. 鋼構(gòu)件摩擦面經(jīng)表面處理后，產(chǎn)生浮銹。經(jīng)驗(yàn)表明，浮銹產(chǎn)生 20d 后，摩擦系數(shù)將逐漸下降，不能滿足設(shè)計(jì)要求。 b. 高強(qiáng)度螺栓施工受氣溫影響很大，有關(guān)規(guī)范規(guī)定，超過常溫（ 0~30℃）時(shí)施工，高強(qiáng)度螺栓必須經(jīng)過專項(xiàng)試驗(yàn)，依據(jù)試驗(yàn)制 定特殊工藝方可使用。 c. 初擰值：每天班前扭矩扳手預(yù)設(shè)值必須進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定，嚴(yán)防超擰。嚴(yán)格做好初檸標(biāo)記，嚴(yán)防漏擰。 d. 摩擦面的處理 施工前摩擦面必須清理干凈，保證高強(qiáng)螺栓工作是的摩擦系數(shù)。 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面如在運(yùn)輸中變形或表面擦傷，安裝前必須在矯正變形的同時(shí)，重新處理摩擦面。 e. 螺栓孔的偏差 高強(qiáng)度螺栓的連接孔由于制作和安裝造成的偏差，采用電動(dòng)鉸刀修整，嚴(yán)禁擴(kuò)孔。 3. 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量校正 測(cè)量準(zhǔn)備工作 施測(cè)之前，編制鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量方案，確定可行的測(cè)量方法。按照先總體后局部的原則，布設(shè)平面高層控制網(wǎng)，以控 制鋼結(jié)構(gòu)總體偏差。對(duì)施工中所使用的儀器、工具進(jìn)行檢校，以保證施工精度。對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢測(cè)，要求螺栓上下垂直，水平位臵精確。 所有測(cè)量工具必須進(jìn)行計(jì)量鑒定，實(shí)測(cè)人員根據(jù)鑒定書進(jìn)行讀數(shù)調(diào)整。 控制網(wǎng)施測(cè) 基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)在軸線偏 1m線交叉位臵，基準(zhǔn)點(diǎn)位預(yù)埋 10cm 10cm 鋼板，用鋼針刻劃十字線定點(diǎn)，線寬 ?？刂泣c(diǎn)的距離相對(duì)誤差應(yīng)小于 1/15000。 2． 1 控制點(diǎn)位應(yīng)選在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拘束度大的部位。 2． 2 網(wǎng)形盡量與建筑物平行，閉合，且分布均勻。 2． 3 基準(zhǔn)點(diǎn)間相互通視，所在位臵應(yīng)不易沉降、變形，以便長(zhǎng)期保存。 控制點(diǎn)的豎向傳遞采用內(nèi)控法，每次從首層基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行投測(cè)，在各層安臵激光接收靶，考慮到激光束傳遞距離過長(zhǎng)會(huì)發(fā)散，影響投測(cè)精度，故在工程進(jìn)行中按高程要分次投測(cè)控制網(wǎng)，并不斷與基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核。 引測(cè)多個(gè)高程點(diǎn)作為樓層標(biāo)高控制依據(jù)，各控制點(diǎn)標(biāo)高互差應(yīng)小于 2mm，點(diǎn)位選在安全可靠、易保存、不易沉降、便于豎向引測(cè)的部位，并要求分布均勻，相互通視。 鋼柱校正過程控制 下圖所示為鋼柱的校正流程圖。 地腳螺栓的埋設(shè)精度直接影響鋼柱的吊裝，吊裝前應(yīng)對(duì)所有地腳螺栓的平面位臵和標(biāo)高進(jìn)行檢查，要求螺栓平面位臵偏差≤ 2mm，標(biāo)高偏差≤ 5mm。 平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，豎向投測(cè) 確定螺栓偏差，確定柱頂偏差 高程基準(zhǔn)點(diǎn)確定，豎向傳 遞鋼柱幾何尺寸檢測(cè) 柱頂抄平，并與下節(jié)鋼柱綜合比較 鋼柱就位 初擰時(shí)初校 終擰前復(fù)校 施焊過程中跟蹤 監(jiān) 測(cè) 焊接后垂直度 測(cè)量 成果輸出 鋼柱校正一般分四步進(jìn)行：初擰時(shí)初校；終擰前復(fù)校；焊接過程中跟蹤監(jiān)測(cè)；焊接后的最終結(jié)果測(cè)量。初擰前可先用長(zhǎng)水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進(jìn)行精確校正。此時(shí)要考慮偏差預(yù)留，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并與終擰時(shí)的測(cè)量成果相比較，以此作為上節(jié)鋼柱校正的依據(jù)。 高層鋼結(jié)構(gòu) 施工中，影響垂直度的因素主要有以下幾點(diǎn)。 安裝誤差 這部分誤差主要由安裝過程中碰撞及鋼柱本身幾何尺寸偏差引起，也包括校正過程中測(cè)量人員操作的
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