【正文】 生縱向運(yùn)動，完成端面的仿形加工。這種機(jī)械仿形加工常用于仿形車削端面的加工。 機(jī)械仿形車削加工 第三章 模具的機(jī)械加工 液壓仿形車削 圖為液壓式仿形車削加工漱口杯注塑模型芯及型腔。圖中的靠模4加工時被固定在車床上，托板 6安裝在車床床鞍上，仿形銷 5與活塞桿 7與中滑板相連，仿形銷緊壓靠模 4，仿形車削加工時，床鞍車刀作縱向、橫向運(yùn)動，又通過活塞桿帶動中滑板使車刀作相應(yīng)運(yùn)動，完成仿形車削加工。 液壓仿形車削加工示意圖 1— 工件 2— 鏈輪 3— 液壓系統(tǒng) 4— 靠模 5— 仿形銷 6— 托板 7— 活塞桿 8— 車刀 第三章 模具的機(jī)械加工 3. 電氣仿形車削 圖 212所示是電氣仿形車削。圖中的電氣仿形車削是通過電氣元件將仿形信號放大后，控制機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)仿形車削的。加工過程中仿形銷 5沿靠模型面 4運(yùn)動，仿形信號經(jīng)信號放大系統(tǒng) 6放大后，傳給電氣控制系統(tǒng) 3，再通過機(jī)械傳動帶動車刀 2作仿形運(yùn)動，完成仿形車削加工。 電氣仿形加工示意圖 1— 工件 2— 車刀 3— 電氣控制系統(tǒng) 4— 靠模 5— 仿形銷 6— 信號放大系統(tǒng) 第三章 模具的機(jī)械加工 銑削加工 在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和工件或刀具的進(jìn)給運(yùn)動來改變毛坯的形狀和尺寸，從而獲得符合圖樣要求的零件的一種切削加工方法。 銑床的種類很多，主要有臥式萬能銑、立式銑床、萬能工具銑床、鍵槽銑床等等。 第三章 模具的機(jī)械加工 萬能工具銑床 數(shù)控立式銑床 仿形銑床 (1) 生產(chǎn)率較高 (2) 銑削過程不平穩(wěn) (3) 刀齒散熱較好 銑削加工的特點(diǎn) 第三章 模具的機(jī)械加工 銑削加工 銑削加工是模具加工的主要方法之一，加工的精度較高。 銑削工作量占模具零件加工總量的 50％～ 90％。 在模具加工中銑削平面、斜面、溝槽、型腔的方法如圖 310所示，其中應(yīng)用最多的是立式銑床。 第三章 模具的機(jī)械加工 第 3章 模具的常規(guī)加工方法 銑 削 加 工 第三章 模具的機(jī)械加工 普通銑削 ? 1．銑削運(yùn)動 ? ① 銑刀的旋轉(zhuǎn) —— 主運(yùn)動； ? ② 工件隨工作臺緩慢的直線移動 —— 進(jìn)給運(yùn)動。 ? 2．銑削用量 銑削速度 vC : m i n )/m(1 0 0 0/0C ndv ??進(jìn)給量 f : m i n )/mm(Zf nZfnfv ??? ??背吃刀量（銑削深度） aP: 側(cè)吃刀量（銑削寬度） ae : 第三章 模具的機(jī)械加工 ? 3 銑削加工 ? 平面與斜面銑削 ? 平面銑削在模具中應(yīng)用最為廣泛，模具中的定、動模板等模板類零件，在精磨前均需通過銑削來去除較大的加工余量；銑削還用于模板上的安裝型腔鑲塊的方槽、滑塊的導(dǎo)滑槽、各種孔的止口等部分的精加工和鑲塊、壓板、鎖緊塊熱處理前的加工。 ? 斜面加工需在工件裝夾時將斜面調(diào) 整到水平或垂直的位置 ,然后進(jìn)行加 工，如圖所示。 第三章 模具的機(jī)械加工 第三章 模具的機(jī)械加工 ? 3 銑削加工 ? 圓弧面的加工 加工時，工件置于圓轉(zhuǎn)臺上，并使被加工圓弧中心與圓轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)中心重合。 圓工作臺 第三章 模具的機(jī)械加工 ? 3 銑削加工 ? 復(fù)雜型腔或型面的加工 ? 復(fù)雜型腔或型面一般由圓弧段和直線段組成。 ? 采用坐標(biāo)法進(jìn)行加工，即根據(jù)被加工點(diǎn)的位置，控制工作臺的縱橫（ X， Y）向移動以及主軸頭的升降（ Z）。 ? 加工后精度較低，須鉗工修整或利用其它方法（電加工）來提高精度 ? 為提高銑削效率，對某些銑削余量較大的型腔，銑削前可在型腔輪廓線的內(nèi)部連續(xù)鉆孔，孔的深度和型腔的深度接近，如圖所示。 第三章 模具的機(jī)械加工 ? 3 銑削加工 ? 雕刻加工 刻模銑床示意圖 第三章 模具的機(jī)械加工 第三節(jié) 模具的仿形加工 ? 二、仿形銑削 ? 以事先制成的靠模為依據(jù)，加工時觸頭對靠模表面施加一定的壓力，并且沿其表面上移動，通過仿形機(jī)構(gòu)，使刀具作同步仿形動作，從而在模具零件上加工出與靠模相同的型面。 第三章 模具的機(jī)械加工 ? 仿形銑床原理圖 : 第三章 模具的機(jī)械加工 ? 仿形銑削 特點(diǎn) : ? 以靠模（樣板）加工為依據(jù)加工模具的型面，跳過了復(fù)雜曲面的數(shù)學(xué)計(jì)算和建模問題，簡化了復(fù)雜形狀曲面的機(jī)械加工工藝。 靠模材料可用木材、石膏、樹脂等易成形材料制作降低了靠模的制造難度。 加工效率高，一般為電火花加工的 40－ 50倍，常作為電火花加工前的粗加工工序。 加工誤差較難控制，如加工過程中刀具磨損補(bǔ)償問題 設(shè)備較復(fù)雜，價格昂貴 第三章 模具的機(jī)械加工 46 仿形銑削加工方式 ①平面輪廓仿形 銑削時靠模銷沿著 靠模外形運(yùn)動 ， 不作軸向運(yùn)動 ，銑刀也只沿工件的輪廓銑削，不作軸向運(yùn)動，如圖8a所示。 可用于加工 復(fù)雜輪廓形狀，但需 深度不變的型腔。 a）平面輪廓仿形 b）立體輪廓水平分行仿形 c)立體輪廓垂直分行仿形 圖 8 仿形加工方式 第三章 模具的機(jī)械加工 ? 銑削時靠模銷沿著靠模外形運(yùn)動，不作軸向運(yùn)動，銑刀也只沿工件的輪廓銑削，不作軸向運(yùn)動， X、 Y二軸同時受控作隨動進(jìn)給的仿形方式。 第三章 模具的機(jī)械加工 48 仿形銑削加工方式 ②立體輪廓水平分行仿形 如圖 8b所示，工作臺水平移動，銑刀進(jìn)行切削，切削到型腔端頭時主軸箱在 垂直方向作一進(jìn)給運(yùn)動 ，然后工作臺再作反向水平進(jìn)給，如此反復(fù)直至加工出所需的形腔表面。 a）平面輪廓仿形 b）立體輪廓水平分行仿形 c)立體輪廓垂直分行仿形 圖 8 仿形加工方式 第三章 模具的機(jī)械加工 49 仿形銑削加工方式 ③立體輪廓垂直分行仿形 如圖 8c所示，切削時主軸作連續(xù)的垂直進(jìn)給，到型腔端頭時 工作臺在水平方向作依次橫向進(jìn)給 ，然后主軸再作反向進(jìn)給。 a）平面輪廓仿形 b）立體輪廓水平分行仿形 c)立體輪廓垂直分行仿形 圖 8 仿形加工方式 第三章 模具的機(jī)械加工 50 仿形銑削加工方式 4 三維（立體）仿形 （空間曲面仿形）： X、 Y、 Z三軸同時受控作隨動進(jìn)給的仿形方法。 第三章 模具的機(jī)械加工 ? 選用哪種加工形式，應(yīng)根據(jù)型腔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而定：主要考慮要將型面能全部仿形加工及取得較好的加工質(zhì)量。 ? 例如：在型腔銑削時， ? 周期進(jìn)給的方向與半圓柱面的軸線方向平行，則加工質(zhì)量好。 第三章 模具的機(jī)械加工 ? 三、仿形加工工藝 ? 靠模：包括材料的選用及其制造工藝的問題。 ? （ 1）靠模種類：平面靠模和立體靠模 ? 平面靠模：用于平面輪廓仿形 ? 立體靠模：用于三維復(fù)雜表面的仿形 ? （ 2） 靠模材料： ? 非金屬材料 : 如木材 、 石膏 、 樹脂 ? 金屬材料：鋼 、 鑄鐵 、 銅合金 、 鋁合金 ? （ 3） 制造工藝： ? 選擇適當(dāng)?shù)闹圃旆椒?， 保證其尺寸 、 形狀精度 ? 采用表面強(qiáng)化手段 ， 確保使用過程不產(chǎn)生變形和磨損 第三章 模具的機(jī)械加工 ? 仿形銑刀： ? 圓柱立銑刀：適合于型腔粗加工及要求型腔底部為清角的仿形加工，與圓柱形觸頭配用。 ? 圓柱球頭銑刀：適合于型腔底面與側(cè)面有圓弧過渡的情形，常用于型腔的半精加工和精加工。 第三章 模具的機(jī)械加工 ? 仿形銑刀： ? 錐形球頭銑刀：它可對型腔側(cè)面的出模斜度及底部過渡圓角同時進(jìn)行精加工，或?qū)哂幸欢ㄉ疃群洼^小的凹圓弧進(jìn)行加工。 ? 小型錐指銑刀：加工特別細(xì)小的花紋 第三章 模具的機(jī)械加工 不正確 正確 第三章 模具的機(jī)械加工 ? 仿形銷