【正文】 所以在磨削過程中，需進行 充分的冷卻，以降低磨削溫度。 普通拋光工件 Ra值可達 ， 精密拋光 Ra值可達 ， 精 度 可 達1μm 。 如珩磨 、 研磨和超精加工等 。 第三章 模具的機械加工 內(nèi)圓磨削方式 內(nèi)圓磨削方式有三種：一是中心內(nèi)圓磨削，工件和砂輪均作回轉(zhuǎn)運動。 2）橫磨法 動畫 4 橫磨法 第三章 模具的機械加工 2 內(nèi)圓磨削 內(nèi)圓磨削是內(nèi)孔的精加工方法 ，可以加工零件上的通孔 、 盲孔 、 臺階孔和端面等 ， 還能加工淬硬的工件 。 外圓磨削可采用以下方法 。 取決于結(jié)合劑的結(jié)合能力及所占比例，與磨料硬度無關(guān)。 ◆ 成形磨削和高速磨削時應(yīng)選用細粒度砂輪。磨淬火鋼、高速鋼、高碳鋼 碳化物系（主要成份碳化硅、碳化硼） ① 黑色碳化硅 (C): 比剛玉類硬度高，導(dǎo)熱性好，韌性差。 從鏜刀結(jié)構(gòu)看，其切削刃少，并且切削液的注入和排屑困難，切削效率低。 立式單柱坐標(biāo)鏜床 第三章 模具的機械加工 鏜削加工的特點 (1） 鏜床有多個部件都能作進給運動 ， 使其在工藝上具有多功能性 ， 顯示出較強的適應(yīng)能力 ， 不但可以加工圓柱孔 、 平面 、 V形槽 、 螺紋以及中心孔等零件表面 ， 還能加工多種零件 ， 方便實現(xiàn)孔系的加工 。 通常 ， 鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動 ， 鏜刀或工件的移動為進給運動 。 （ 3）鏜刀片兩切削刃同時工作，生產(chǎn)效率高。鏜刀塊的剛性好，容屑空間大，切削效率高。鏜孔可以在車床、鏜床、組合機床、數(shù)控機床及自動線機床上進行。 ? 工作行程受刀桿剛性的限制，槽長尺寸不宜過大。 第三章 模具的機械加工 模板的外形加工、局部圓弧面加工 第三章 模具的機械加工 73 二、插削和插床 用插刀對工件作垂直相對直線往復(fù)運動的切削加工方法稱為插削加工。所以，刨削生產(chǎn)成本較低。為保證加工平面的垂直度，加工前應(yīng)將刀架轉(zhuǎn)盤刻度對準(zhǔn)零線，位置精度要求較高時，在刨削時應(yīng)按需要微調(diào)糾正偏差。 第三章 模具的機械加工 第三章 模具的機械加工 刨刀 ? 刨刀的形狀與車刀相似，但由于刨削過程是不連續(xù)的，刨削沖擊力易損壞刀具，因而刨刀截面通常要比車刀大。 加工中，根據(jù)其切削時的主運動方向不同，刨削可分為水平刨削和垂直刨削兩種。 第三章 模具的機械加工 ? 三、仿形加工工藝 ? 靠模：包括材料的選用及其制造工藝的問題。 加工誤差較難控制，如加工過程中刀具磨損補償問題 設(shè)備較復(fù)雜，價格昂貴 第三章 模具的機械加工 46 仿形銑削加工方式 ①平面輪廓仿形 銑削時靠模銷沿著 靠模外形運動 ， 不作軸向運動 ，銑刀也只沿工件的輪廓銑削，不作軸向運動，如圖8a所示。 第三章 模具的機械加工 第三章 模具的機械加工 ? 3 銑削加工 ? 圓弧面的加工 加工時，工件置于圓轉(zhuǎn)臺上，并使被加工圓弧中心與圓轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)中心重合。 電氣仿形加工示意圖 1— 工件 2— 車刀 3— 電氣控制系統(tǒng) 4— 靠模 5— 仿形銷 6— 信號放大系統(tǒng) 第三章 模具的機械加工 銑削加工 在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)運動和工件或刀具的進給運動來改變毛坯的形狀和尺寸，從而獲得符合圖樣要求的零件的一種切削加工方法。 機械仿形車削加工 第三章 模具的機械加工 圖 210b為尾座靠模仿形車削。 曲面型腔車削 仿形車削 第三章 模具的機械加工 模具制造中的螺紋加工分為標(biāo)準(zhǔn)螺紋加工和非標(biāo)準(zhǔn)螺紋加工。對要求具有較高的尺寸精度、較低的表面粗糙度和高的耐磨性的零件，需在半精車后再熱處理，最后在磨床上磨削。 （ 3）一夾一頂裝夾 ：適用于中長軸類零件，位置精度在 。 B、可以加工單一軸線的零件 , 也可以加工曲軸、偏心輪或盤形凸輪等多軸線的零件。 (2) 精度要求高的模具零件，需要采用精密機床進行加工。 精車時 , 加工精度可達 IT6～ IT5, 粗糙度可達 ～ 。具體方法是適當(dāng)?shù)靥岣咔邢魉俣龋x擇小的進給量。有時也可采用先加工一個完整圓盤，再用線切割等方法取出一個或幾個模塊的方法。 見圖 37 第三章 模具的機械加工 此種切削是采用仿形裝置使車刀在縱向走刀的同時，又按預(yù)定的軌跡橫向走刀，通過縱向走刀和橫向走刀的復(fù)合運動，從而完成模具零件的復(fù)雜旋轉(zhuǎn)曲面的內(nèi)外形加工。 液壓仿形車削加工示意圖 1— 工件 2— 鏈輪 3— 液壓系統(tǒng) 4— 靠模 5— 仿形銷 6— 托板 7— 活塞桿 8— 車刀 第三章 模具的機械加工 3. 電氣仿形車削 圖 212所示是電氣仿形車削。 第三章 模具的機械加工 第 3章 模具的常規(guī)加工方法 銑 削 加 工 第三章 模具的機械加工 普通銑削 ? 1．銑削運動 ? ① 銑刀的旋轉(zhuǎn) —— 主運動； ? ② 工件隨工作臺緩慢的直線移動 —— 進給運動。 第三章 模具的機械加工 ? 仿形銑床原理圖 : 第三章 模具的機械加工 ? 仿形銑削 特點 : ? 以靠模（樣板）加工為依據(jù)加工模具的型面，跳過了復(fù)雜曲面的數(shù)學(xué)計算和建模問題，簡化了復(fù)雜形狀曲面的機械加工工藝。 a）平面輪廓仿形 b）立體輪廓水平分行仿形 c)立體輪廓垂直分行仿形 圖 8 仿形加工方式 第三章 模具的機械加工 50 仿形銑削加工方式 4 三維（立體）仿形 （空間曲面仿形）： X、 Y、 Z三軸同時受控作隨動進給的仿形方法。 第三章 模具的機械加工 57 b) d) 仿形觸頭選擇示意圖 ａ） αβ正確 ｂ） αβ不正確 ｃ） Rr正確 ｄ） R r不正確 第三章 模具的機械加工 ? 仿形銷 ? B:仿形觸頭結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計： ? 仿形觸頭的形狀應(yīng)與銑刀形狀相適應(yīng)。適合加工中小型零件。斜墊塊是預(yù)選制成的一批不同角度的墊塊，并可用兩塊以上組成其他不同角度的斜墊塊。 刨燕尾槽 a）刨燕尾槽用角度偏刀 a）加工順序 第三章 模具的機械加工 69 牛頭刨床應(yīng)用 ： 溝槽 刨 T形槽 刨 T形槽輔用直槽刀、左右彎切刀和倒角刀，按劃線依次刨直槽、兩側(cè)橫槽和倒角。 ?加工范圍刨削不如銑削廣泛。 第三章 模具的機械加工 插削設(shè)備 第三章 模具的機械加工 尖刃插刀（尖刀） 平刃插刀（切刀） 2．插刀 尖刃插刀：主要用于粗插或插削多邊形孔。一般鏜孔精度可達IT7~IT9，精鏜可達到 IT6，粗糙度為 ~。 方形刀頭與刀桿槽孔接觸面積大 ， 刀齒剛度好 ， 所以實際使用中方形截面刀頭居多 。 （ 3）鏜桿剛性差，切削用量小，生產(chǎn)效率低。 第三章 模具的機械加工 鏜削加工 1． 單一表面孔的鏜削加工 (5）鏜削螺紋時，將螺紋鏜刀通過特制刀架安裝在平旋盤溜板上，由平旋盤帶動刀具旋轉(zhuǎn)，工作臺帶動工件嚴(yán)格按刀具一轉(zhuǎn)移動一個導(dǎo)程的規(guī)律作進給運動，如圖 96(e)所示。 立式單柱坐標(biāo)鏜床 第三章 模具的機械加工 1 落地鏜床 落地鏜床屬于重型機床，主要用于加工大而重的工件。設(shè)有坐標(biāo)測量裝置，容易保證孔與孔之間、孔與基準(zhǔn)平面之間的尺寸精度和位置精度。 ? 表面粗糙度能達到 ～ . 砂輪 ：磨料＋結(jié)合劑 +氣孔 砂輪特性決定于五要素： 磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度和 組織。其粒度號為 ，如 F7，表示此種微粉的最大尺寸為 7～ 5um，粒度號越小，則微粉的顆粒越細。 金屬結(jié)合