【正文】 業(yè)技術人員編制復雜的施工工藝及重要施工環(huán)節(jié)的施工方案，詳見《計劃編制施工方案表》。 D、 完成由項目技術負責人到各專業(yè)工長，再到各專業(yè)班組的確逐層交底工作。 （ 2） 施工場地準備 A、 施工現(xiàn)場及交通道路平整夯實，四通一平。 B、 按施工組織設計要求，對施工場地進行劃分、布置、規(guī)劃施工所需的臨時道路、材料堆放場地、鍋爐配件存放場地、爐管退火放樣場地、搭設放樣平臺及校正平臺占場地，設置動力照 明電源，施工用水源，庫房、現(xiàn)場辦公室及工人休息室等。詳見現(xiàn)場施工平面布置圖（附頁）。 （ 3） 物資準備 設備、材料、施工機具、加工機具和加工件的準備等。 動力準備 水、電、氣管路的敷設。冬季施工現(xiàn)場取暖設施等。 人員準備配備技術人員和工人（按施工組織設計提出的勞動力計劃，按工種、級別，數(shù)量配備）。 （ 4） 設備部件的清點、編號和存放。 A、 對照鍋爐制造廠提供的清單對鍋爐設備及零部件規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進行 清點。 B、 按組合件的相互配合區(qū)分編號。 C、 小件入庫保存，大件可露天放置。 D、 清點由甲方、乙方、廠方共同參加，并做好記錄。 （四）鍋爐安裝 序號 施 工 部 位 時間控制 勞動力安排 1 基礎處理驗收 （ 2 天） 6 人 2 爐排安裝 （ 15 天） 25 人 3 爐架安裝 （ 3 天） 28 人 4 梯子、平臺、欄桿安裝 （ 1 天） 16 人 5 鍋筒、集箱安裝 （ 3 天） 12 人 6 空氣預熱器安裝 （ 3 天） 12 人 7 水冷壁安裝 （ 18 天） 32 人 8 鍋內(nèi)裝置安裝 （ 1 天） 12 人 9 加煤斗安裝 （ 2 天） 16 人 10 水壓試驗 （ 4 天） 20 人 11 筑爐保溫 （ 20 天） 30 人 12 鍋爐本體汽 水管道安裝 （ 8 天） 12 人 13 上部平臺安裝 （ 2 天） 16 人 14 烘、煮爐 （ 12 天） 16 人 15 48 小時聯(lián)運 （ 2 天） 20 人 16 交工驗收 （ 1 天） 20 人 注：具體工程工期工序控制詳見施工進度橫道圖和網(wǎng)絡圖。 （五）勞動力組織計劃匯總表 序號 工 種 0 ～ 10 11 ～ 20 21 ～ 30 31 ～ 40 41 ～ 50 51 ～ 60 61 ～ 70 71 ～ 77 1 鉗工 20 20 10 10 10 10 10 6 2 鉚工 22 22 10 10 10 10 3 管工 6 12 16 16 16 12 4 電工 6 5 儀表工 10 6 筑爐工 30 7 電焊工 4 4 10 10 10 10 10 8 8 氣焊工 2 2 4 4 6 6 6 6 9 其它工種 4 6 6 8 8 8 8 0 102095人30 40103人50 60 70 8099 人105 人92 人56 人 （六）施工機具需用計劃 80t 汽車吊 5 個臺班 50t 汽車吊 30 個臺班 16t 汽車吊 35 個臺班 電焊機 10 臺 汽焊工具 6 套 5t 卷揚機 2 臺 5t 滑輪 10 個 5t 倒鏈 6 個 3t 倒鏈 20 個 空氣壓縮機 1 臺 1 電動打壓泵 1 臺 1 手動打壓泵 1 臺 1 經(jīng)緯儀 1 臺 1 水平儀 1 臺 1 運輸炮車（ 2t） 1 臺 1 各種測量工具 （按施工要求配備） 1 常用施工工具 （按施工需要配置） 1 升降機（井字） 1 架 1 臺鉆 1 臺 角磨機 6 臺 2 電動砂輪機 1 臺 2 金屬切割機 2 臺 2 各種規(guī)格鋼絲繩、卡環(huán)等 2 彎管機 1 臺 2 各種規(guī)格千斤 (10t、 15t、 30t、 50t) 各 2 臺 （七）施工準備工作計劃 圖紙會審及審圖 10 天 各種交底 2 天 施工前準備 30 天 對鍋爐進場要求計劃 提前 1 個月到場 爐管、爐架校驗、省煤器打壓 30 天 對土建基礎要求計劃 提前 15 天完成 米鍋爐 基礎 鍋爐安裝 45 天 筑爐 21 天 烘煮爐 10 天 聯(lián)運 2 天 1 交付驗收 1 天 五、鍋爐安裝流程 （一）對鍋爐土質(zhì)進行全面檢驗。 主要包括： （ 1） 基礎外觀檢查 拆除建設的模板，觀察基礎混凝土有無蜂 窩、狗洞、麻面、裂紋、表面剝落和露出鋼筋等缺陷，通常由土建施工單位負責處理至合格。 （ 2）基礎混凝土的抗壓強度檢驗 在施工過程中，土建施工單位按規(guī)定作出試樣，并出示檢驗報告。審查時核對檢驗報告中混凝土的強度數(shù)值是否符合要求。若有疑義可用回彈儀現(xiàn)場檢測混凝土基礎的強度，強度數(shù)值符合設計要求，為合格。 （ 3） 基礎的相對位置標高的檢查 鍋爐混凝土基礎放線之后進行相對位置及標高的檢查。 所謂放線，是指在鍋爐混凝土基礎上用墨線彈劃出的縱、橫基準中心線和在建筑物四周墻上劃出鍋爐安裝標高的基準線。縱向基準線是鍋爐的縱向 中心線，橫向基準線是垂直于鍋爐縱向基準中心線的一條直線。橫向基準線，選在鍋爐前墻外沿上或在前鋼柱中心線上，也可在中間鋼柱中心的橫向邊線上。 鍋爐縱向基準中心線、混凝土基礎的縱向中心線以及鍋爐房平面布置所要求的鍋爐縱向中心線，在理想狀態(tài)下這三條中心線應當重合，但因施工條件所限，這三條線，往往一時不能重合。為此有必要進行調(diào)整，調(diào)整的原則是，肉眼感觀不出鍋爐的平面布置有偏移。通常以混凝土中心線進行調(diào)整。對調(diào)整后的縱向基準中心線在混凝土基礎上用油漆作出標記。如圖： 中心線在混凝土基礎上劃出基準中心線標記 鍋爐基礎的基準標高線，是依據(jù)土建施工采用的基準水準點作復核，然后引至鍋爐房四周墻面上?；蛑由?，在距運轉(zhuǎn)層 + 處打出標高線作為基 準標高線，其偏差不得超過177。 1mm。 （ 4） 基礎各部幾何尺寸、預埋件、預埋孔的檢查 A根據(jù)已確定的鍋爐縱橫向基準中心線的基準標高線，按圖紙要求在鍋爐混凝土基礎上劃出鍋爐鋼架各立柱的中心位置和地腳位置的輪廓線、輔助設備（減速機、爐排前后軸、風機、風管通道等）安裝位置及中心線。 B測量地腳螺栓孔的平面位置及留孔深度、孔的斷面尺寸。檢查各孔能否放入地腳螺栓，對孔深不符合 要求的應在安裝前由土建施工單位負責處理。 （ 5）在鍋爐基礎上劃線的具體方法與步驟 可按下述程序進行。見下圖所示。 1 2 3 4 51 2 3 4 52345EPFA 0a 021a cBbAbc030405鍋爐基礎劃線及測量示意圖 A用經(jīng)緯儀、鋼尺等測量土建施工單位繪出的鍋爐基礎中心線 A— A?。 B取鍋爐前墻（既前排鋼柱）外沿用經(jīng)緯儀畫了與 A— A?垂直的一條直線 B— B?。 C化出各鋼柱基礎中心線和其它輔助中心線。 D驗證各鋼柱中心位置。 用各部對角線長度相等的方法進行驗證。當各部相應的對角線相等時，說明正確。反之應找出原因并 進行調(diào)整，直至對角線相等為止。 E找出每根鋼柱在其基礎上的輪廓線將其中心線延長輪廓線以外至少50mm。以便于安裝調(diào)試時使用。 F用水準儀復測土建施工單位給出的標高。確認無誤后，在運轉(zhuǎn)層取+ 米標高線放化在鍋爐四周的墻上、柱上，并作出標記。為便于以后的安裝，在鋼架安裝完畢后，把基準標高線再次放劃到鋼架立柱上。這對以后多項安裝中測量縱向距離十分方便。 G按已確定的標高基準線，測出各鋼柱、輔機、（減速機、鏈條爐排前后軸等）的標高并作出記錄，以便施工中作為需墊高或低的依據(jù)。 H基礎劃線后，對各處基準線加以保護。 （ 6） 劃線后對鍋爐基礎質(zhì)量進行檢查 A爐墻外緣輪廓線不得超出基礎的邊界或跨越伸縮縫；基礎經(jīng)強度試驗合格。 B鏈條爐排鍋爐，減速機的基礎與鍋爐基礎為一體，應防止下沉不均而造成事故。 C鍋爐基礎質(zhì)量標準 項 目 允許偏差（ mm） 坐 標 位 置 ?20 標高（包括柱子基礎面上的預埋板） ?200 平面水平度（包括柱子、爐排墻板部分） 每米 5 全長 10 外 形 尺 寸 平面外形尺寸 ?20 凸臺上平面外形尺寸 ?200 凹 穴 尺 寸 020? 地 腳 螺 栓 孔 中 心 位 置 ?10 深 度 020? 孔壁垂直度（每米） 10 預 埋 螺 栓 頂 端 標 高 020? 中 心 距 ?2 （二）鋼架安裝 鋼架及鋼平臺安裝前在地面進行檢查與校正 （ 1） 檢查驗收 鋼架及平臺梯子構件，是由鍋 爐制造廠組裝出廠的。經(jīng)運輸、裝卸的周轉(zhuǎn)后，常因管理不善使構件發(fā)生變形、損壞或丟失。因此，對鋼架、梯子、平臺應進行檢查驗收。檢查驗收的程序為： 1）施工單位及建設單位、生產(chǎn)廠家、監(jiān)理單位的代表共同進行，作出記錄，經(jīng)四方代表簽字。對有損壞、缺件或其它問題量，應作詳細記錄，由建設單位負責解決。 2）按制造廠的裝箱清單、圖紙及技術文件的有關要求，逐件對鋼架、平臺、梯子等構件進行檢查驗收。 3）注意清點各構件的規(guī)格與數(shù)量。若有缺件或錯件，以施工圖紙為準，在裝箱清單上加以注明。 4）的外形尺寸及焊縫質(zhì)量應符合圖紙 要求。 5）檢查各構件有無銹、裂紋、變形等損壞。 6）檢查隨箱零件附件的規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量是否符合圖紙及有關規(guī)范的要求。 7）檢查各構件的開孔位置、直徑、數(shù)量是否與圖紙和配套件一致。 對檢查所發(fā)現(xiàn)的問題，四方代表均應簽證，由建設單位負責，或委托安裝單位處理。 （ 2） 檢查校正 鋼架及平臺的幾何尺寸，經(jīng)檢查超出下表（摘自《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》）。 GB5027398 中表 規(guī)定時，應進行校正。 鋼架安裝前的允許偏差： 項 目 允許偏差（ mm） 柱子的長度 （ m） ≤ 8 0～ 4 ＞ 8 +2～ 6