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正文內(nèi)容

阿膠生產(chǎn)工藝規(guī)程-文庫吧

2024-09-29 12:14 本頁面


【正文】 ,壓力表指示壓力控制在 ,先動(dòng)態(tài)提取 1 小時(shí), 30 分鐘時(shí)停球排汽一次,之后進(jìn)行靜態(tài)提取,靜態(tài)提取 6 小時(shí),每半小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)蒸球攪拌 25 分鐘。提取完畢將膠汁過濾至儲(chǔ)罐內(nèi)。 第二次提取 向蒸球內(nèi)按濕皮與飲用水 1: 的比例加水,用水表計(jì)量進(jìn)水量,當(dāng)達(dá)到規(guī)定水量后關(guān)閉進(jìn)水閥。啟動(dòng)蒸球,通入清潔蒸汽,控制壓力表指示壓力在 ,動(dòng)態(tài)提取 1 小時(shí),提取膠汁過濾,與第一次提取的膠汁濾液合并。提取完畢后出渣。 工藝技術(shù)條件及要求 本工序 生產(chǎn)工藝時(shí)間為 16 小時(shí)。 嚴(yán)格控制好焯皮 、提取加水量及所用氣壓。 濃縮 初濃:將已過濾放入到初凝鍋內(nèi)的膠汁加熱至沸騰,進(jìn)行初步濃縮放出膠汁,在轉(zhuǎn) 至夾層鍋內(nèi)進(jìn)行續(xù)濃。 續(xù)濃 、提沫:膠汁在可傾式夾層鍋內(nèi)繼續(xù)濃縮,并將膠汁表面上的浮出的浮沫、雜質(zhì)提出,每 2 小時(shí)提一次沫,提至膠液表面泛起黃細(xì)沫為止。再轉(zhuǎn)至夾層鍋內(nèi),并同時(shí)將前批次溶化的膠頭液轉(zhuǎn)入。 過濾 、 出膠 將膠汁用電動(dòng)隔膜泵輸送至潔凈區(qū)出膠鍋內(nèi) 2 小時(shí)后開始加輔料,依次加入大豆油 、冰糖、黃酒。繼續(xù)濃縮達(dá)到 規(guī)定出膠水分 ( 2629%)時(shí)出膠,將膠液轉(zhuǎn)入到專用不銹鋼膠箱內(nèi),送至凝膠房,并使膠箱中膠液面保持水平。 工藝技術(shù)條件及要求 本工序生產(chǎn)工藝時(shí)間為 26 小時(shí)。 控制好加輔料時(shí)間 ,提雜符合要求。 凝膠 將裝有膠液的膠箱,放置在凝膠房的凝膠區(qū),使膠箱中膠液表面保持水平,在溫度 0- 5℃下冷凝,冷凝 1012 小時(shí),按挖膠操作規(guī)程將膠坨從膠箱中挖出來放到凝膠架上,冷凝至適宜硬度。 6 工藝技術(shù)條件及要求 生產(chǎn)周期: 30 小時(shí)左右。 檢查并控制好凝膠房溫度在規(guī)定范圍內(nèi),嚴(yán)格掌握挖膠時(shí)間。 切膠 將冷凝合格的膠坨用切大條機(jī)切制成使膠條厚度為 177。 大膠條 ,再用刨膠機(jī)刨成規(guī)則的膠條,根據(jù)水分含量確定下刀量,按規(guī)格要求切塊,將切好的膠塊擺在晾膠板床上。 膠塊尺寸 : 177。 ( ) 工藝技術(shù)條件及要求 生產(chǎn)周期 : 46 小時(shí)。 準(zhǔn)確稱量膠坨 膠條厚度符合要求。刨好的膠條符合規(guī)定 ,嚴(yán)格控制刨花 大小。 膠塊重量合格。 根據(jù)實(shí)際情況控制好環(huán)境的溫濕度(溫度 16~25℃ 。相對(duì)濕度為 55%~70%)。 晾膠 阿膠晾膠辦法 :第一次晾膠在絲網(wǎng)床上翻晾 35 天 ,在晾膠中網(wǎng)床上晾 56天,拾起放到瓦膠箱內(nèi)進(jìn)行第一次瓦箱,瓦 34 天,立箱、倒箱出膠進(jìn)行第二次晾膠,晾 1012 天后拾起進(jìn)行第二次瓦箱;瓦箱 57 天,立箱、倒箱后出膠進(jìn)行第三次晾膠,晾1520 天進(jìn)行第三次瓦箱,瓦箱 35 天立箱、倒箱后報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)下工序,不合格繼續(xù)晾制。 工藝技術(shù)條件及要求 生產(chǎn)周期: 4560 天(含翻膠) 根據(jù)實(shí)際情況控制好晾膠環(huán)境的溫濕度(溫度:第一次晾膠 16~25℃;第二、三次晾膠為 18~26℃,相對(duì)濕度為 55%~70%)。 控制好晾膠、瓦箱時(shí)間。 膠塊晾至規(guī)定水分方可轉(zhuǎn)入下工序。 膠塊晾置過程中,如出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象,及時(shí)向車間及質(zhì)管部匯報(bào),及時(shí)采取措施。 擦膠、滅菌 擦膠:將粗布用 60℃左右的純化水洗滌,用粗布擦拭阿膠六面,使之符合要求。 7 滅菌:印完字的膠塊送入聯(lián)動(dòng)烘干滅菌機(jī)內(nèi)用紫外線照射滅菌。 工藝技術(shù)條件及要求 生產(chǎn)周期: 36 小時(shí)。 擦膠塊六面光滑潔凈,無黃沫、指印、白點(diǎn)、有傳統(tǒng)布紋;印字后的膠塊字跡清晰、字體端正、顏色濃淡適宜,且擦而不易掉色;滅菌時(shí)聯(lián)動(dòng)烘干滅菌機(jī)溫度控制在 30~40℃,滅菌時(shí)間 30 分鐘。 環(huán)境溫濕度要求:溫度為 18~26℃,相對(duì)濕度為 55%~68%。 內(nèi)包裝 膠塊按批包裝指令包裝成規(guī)定小包裝。 工藝技術(shù)條件及要求 玻璃紙包裝應(yīng)包封緊密,表面無皺褶。 鋁塑包裝應(yīng)嚴(yán)密,邊角切割整齊,膠塊字體與鋁箔字體方向一致。 環(huán)境溫濕度要求:溫度為 18~26℃,相對(duì)濕度為 55%~68%。 外包裝 裝盒:將小包裝按規(guī)定裝盒,并密封。 裝箱:按批包裝指令將產(chǎn)品裝入箱內(nèi),裝入裝箱單,印上規(guī)定內(nèi)容,封箱,請(qǐng)驗(yàn)。 請(qǐng)驗(yàn)、入庫 車間填寫請(qǐng)驗(yàn)單報(bào)車間 QA 取樣,送質(zhì)量檢驗(yàn)室檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格者發(fā)放合格報(bào)告及合格證。不合格的產(chǎn)品按規(guī)定程序處理。 工藝技術(shù)條件及要 求 包裝盒印制批號(hào)、生產(chǎn)日期和保質(zhì)期應(yīng)正確、清晰、端正;裝盒數(shù)量準(zhǔn)確;熱縮后包裝盒的外觀應(yīng)嚴(yán)密、美觀、無破損等;裝箱單印制內(nèi)容正確、齊全
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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