【正文】 ，壓力表指示壓力控制在 ，先動態(tài)提取 1 小時， 30 分鐘時停球排汽一次，之后進(jìn)行靜態(tài)提取，靜態(tài)提取 6 小時，每半小時轉(zhuǎn)動蒸球攪拌 25 分鐘。提取完畢將膠汁過濾至儲罐內(nèi)。 第二次提取 向蒸球內(nèi)按濕皮與飲用水 1： 的比例加水，用水表計量進(jìn)水量，當(dāng)達(dá)到規(guī)定水量后關(guān)閉進(jìn)水閥。啟動蒸球，通入清潔蒸汽，控制壓力表指示壓力在 ，動態(tài)提取 1 小時，提取膠汁過濾，與第一次提取的膠汁濾液合并。提取完畢后出渣。 工藝技術(shù)條件及要求 本工序 生產(chǎn)工藝時間為 16 小時。 嚴(yán)格控制好焯皮 、提取加水量及所用氣壓。 濃縮 初濃：將已過濾放入到初凝鍋內(nèi)的膠汁加熱至沸騰，進(jìn)行初步濃縮放出膠汁，在轉(zhuǎn) 至夾層鍋內(nèi)進(jìn)行續(xù)濃。 續(xù)濃 、提沫：膠汁在可傾式夾層鍋內(nèi)繼續(xù)濃縮，并將膠汁表面上的浮出的浮沫、雜質(zhì)提出，每 2 小時提一次沫，提至膠液表面泛起黃細(xì)沫為止。再轉(zhuǎn)至夾層鍋內(nèi)，并同時將前批次溶化的膠頭液轉(zhuǎn)入。 過濾 、 出膠 將膠汁用電動隔膜泵輸送至潔凈區(qū)出膠鍋內(nèi) 2 小時后開始加輔料，依次加入大豆油 、冰糖、黃酒。繼續(xù)濃縮達(dá)到 規(guī)定出膠水分 （ 2629%）時出膠，將膠液轉(zhuǎn)入到專用不銹鋼膠箱內(nèi)，送至凝膠房，并使膠箱中膠液面保持水平。 工藝技術(shù)條件及要求 本工序生產(chǎn)工藝時間為 26 小時。 控制好加輔料時間 ，提雜符合要求。 凝膠 將裝有膠液的膠箱，放置在凝膠房的凝膠區(qū)，使膠箱中膠液表面保持水平，在溫度 0－ 5℃下冷凝，冷凝 1012 小時，按挖膠操作規(guī)程將膠坨從膠箱中挖出來放到凝膠架上，冷凝至適宜硬度。 6 工藝技術(shù)條件及要求 生產(chǎn)周期： 30 小時左右。 檢查并控制好凝膠房溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)格掌握挖膠時間。 切膠 將冷凝合格的膠坨用切大條機(jī)切制成使膠條厚度為 177。 大膠條 ,再用刨膠機(jī)刨成規(guī)則的膠條，根據(jù)水分含量確定下刀量，按規(guī)格要求切塊，將切好的膠塊擺在晾膠板床上。 膠塊尺寸 : 177。 （ ） 工藝技術(shù)條件及要求 生產(chǎn)周期 : 46 小時。 準(zhǔn)確稱量膠坨 膠條厚度符合要求。刨好的膠條符合規(guī)定 ,嚴(yán)格控制刨花 大小。 膠塊重量合格。 根據(jù)實際情況控制好環(huán)境的溫濕度（溫度 16~25℃ 。相對濕度為 55%~70%）。 晾膠 阿膠晾膠辦法 :第一次晾膠在絲網(wǎng)床上翻晾 35 天 ,在晾膠中網(wǎng)床上晾 56天，拾起放到瓦膠箱內(nèi)進(jìn)行第一次瓦箱，瓦 34 天，立箱、倒箱出膠進(jìn)行第二次晾膠，晾 1012 天后拾起進(jìn)行第二次瓦箱；瓦箱 57 天，立箱、倒箱后出膠進(jìn)行第三次晾膠，晾1520 天進(jìn)行第三次瓦箱，瓦箱 35 天立箱、倒箱后報請質(zhì)檢部門檢驗，檢驗合格后轉(zhuǎn)下工序，不合格繼續(xù)晾制。 工藝技術(shù)條件及要求 生產(chǎn)周期： 4560 天（含翻膠） 根據(jù)實際情況控制好晾膠環(huán)境的溫濕度（溫度：第一次晾膠 16~25℃；第二、三次晾膠為 18~26℃，相對濕度為 55%~70%）。 控制好晾膠、瓦箱時間。 膠塊晾至規(guī)定水分方可轉(zhuǎn)入下工序。 膠塊晾置過程中，如出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象，及時向車間及質(zhì)管部匯報，及時采取措施。 擦膠、滅菌 擦膠：將粗布用 60℃左右的純化水洗滌，用粗布擦拭阿膠六面，使之符合要求。 7 滅菌：印完字的膠塊送入聯(lián)動烘干滅菌機(jī)內(nèi)用紫外線照射滅菌。 工藝技術(shù)條件及要求 生產(chǎn)周期： 36 小時。 擦膠塊六面光滑潔凈，無黃沫、指印、白點、有傳統(tǒng)布紋；印字后的膠塊字跡清晰、字體端正、顏色濃淡適宜，且擦而不易掉色；滅菌時聯(lián)動烘干滅菌機(jī)溫度控制在 30~40℃，滅菌時間 30 分鐘。 環(huán)境溫濕度要求：溫度為 18~26℃，相對濕度為 55%~68%。 內(nèi)包裝 膠塊按批包裝指令包裝成規(guī)定小包裝。 工藝技術(shù)條件及要求 玻璃紙包裝應(yīng)包封緊密，表面無皺褶。 鋁塑包裝應(yīng)嚴(yán)密，邊角切割整齊，膠塊字體與鋁箔字體方向一致。 環(huán)境溫濕度要求：溫度為 18~26℃，相對濕度為 55%~68%。 外包裝 裝盒：將小包裝按規(guī)定裝盒，并密封。 裝箱：按批包裝指令將產(chǎn)品裝入箱內(nèi)，裝入裝箱單，印上規(guī)定內(nèi)容，封箱，請驗。 請驗、入庫 車間填寫請驗單報車間 QA 取樣，送質(zhì)量檢驗室檢驗，檢驗合格者發(fā)放合格報告及合格證。不合格的產(chǎn)品按規(guī)定程序處理。 工藝技術(shù)條件及要 求 包裝盒印制批號、生產(chǎn)日期和保質(zhì)期應(yīng)正確、清晰、端正；裝盒數(shù)量準(zhǔn)確；熱縮后包裝盒的外觀應(yīng)嚴(yán)密、美觀、無破損等；裝箱單印制內(nèi)容正確、齊全