化工實(shí)習(xí)報(bào)告--低溫煤焦油深加工技術(shù)淺談-文庫(kù)吧
2025-01-03 22:51 本頁(yè)面
【正文】 常溫下煤焦油是一種黑色粘稠液體，煉焦生產(chǎn)的高溫煤焦油密度較高，～。主要由多環(huán)芳香族化合物組成，烷基芳烴含量較少，高沸點(diǎn)組分較多，熱穩(wěn)定性好。其組分萘含量較多，其余相對(duì)含量較少，主要有1－甲基萘、2－甲基萘、苊、芴、氧芴、蒽、菲、咔唑、瑩蒽、喹啉、芘等。由煤或油頁(yè)巖經(jīng)低溫干餾而得的油狀產(chǎn)物。褐色。有特殊臭味。在室溫下，～。主要成分是環(huán)烷烴和烷烴等。經(jīng)分餾可得輕油、太陽(yáng)油、瓦斯油、潤(rùn)滑油等餾分和殘余物瀝青?？芍瞥筛鞣N液體燃料和化學(xué)工業(yè)原料等。煤焦油易燃，為致癌物，其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。煤焦油對(duì)人體有健康危害：作用于皮膚，可引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫；吸入可引起鼻中隔損傷。第二章 影響低溫煤焦油產(chǎn)率和性質(zhì)的主要因素煤焦油的產(chǎn)率與煤的熱解溫度關(guān)系密切，當(dāng)煤熱解溫度低于600℃時(shí)，煤焦油的產(chǎn)率較高，達(dá)到8%以上。隨著熱解溫度的提高，煤焦油的產(chǎn)率會(huì)因二次裂解而明顯降低。此外，高溫煤焦油的產(chǎn)率取決于配煤的揮發(fā)和煤的變質(zhì)程度。高溫干餾煤焦油的產(chǎn)率一般為3%～%（干煤）。采用配型煤煉焦時(shí)由于型煤粘結(jié)劑的加入使焦油產(chǎn)率有所增加。煤焦油的性質(zhì)與原料煤的性質(zhì)有明顯的依賴關(guān)系而高溫焦油是經(jīng)過(guò)二次分解的產(chǎn)物，這種依賴關(guān)系已基本消失。煤焦油中各主要組分含量均隨著焦?fàn)t氣相溫度的提高而降低，因此，為了提高煤焦油的質(zhì)量，保證煤焦油中主要有效組分的含量，應(yīng)該控制適當(dāng)?shù)慕範(fàn)t爐頂空間溫度，減少焦油的二次裂解。第三章 低溫煤焦油加工前的預(yù)處理煤焦油脫水指初步脫除煤焦油所含水分的過(guò)程。是煤焦油蒸餾的準(zhǔn)備工作之一。分離出氨水和焦油渣的煤焦油，尚含水4% 左右。在煤焦油間歇蒸餾過(guò)程中，水分會(huì)延長(zhǎng)蒸餾時(shí)間，降低設(shè)備處理能力，增加熱量消耗，并使煤焦油產(chǎn)生泡沫而導(dǎo)致竄油事故。在煤焦油連續(xù)蒸餾過(guò)程中，水分會(huì)增加系統(tǒng)壓力，破壞正常工藝操作制度，隨水分帶入的腐蝕性物質(zhì)，還會(huì)腐蝕設(shè)備和管道。因此，煤焦油蒸餾前，必須脫水。 脫水有加熱靜置脫水法、加壓脫水法和機(jī)械脫水法三種。加熱靜止脫水法是，在貯槽中將煤焦油加熱并維持在70～80℃，靜止36h以上，水與煤焦油因密度不同而分離。加熱有利于乳化液的分離，但溫度過(guò)高，對(duì)流作用增強(qiáng)，會(huì)影響澄清，并引起輕油揮發(fā)。靜置脫水可使煤焦油中水分降到2%左右。加壓脫水法是煤焦油在專設(shè)的貯槽中，～、 溫度130～150℃的條件下靜止4h，煤焦油中水分可降到1～2%。機(jī)械脫水法是用離心機(jī)進(jìn)行煤焦油脫水，煤焦油中水分可脫至1%。上述三種方法只能脫除煤焦油中乳化狀水分，但不能脫除焦油中溶解水和化合水，這部分水分需在煤焦油蒸餾初期的最終脫水階段脫除。第四章 低溫煤焦油的連續(xù)蒸餾（工藝流程）焦油連續(xù)式蒸餾一般采用常減壓蒸餾工藝，可以分為一塔式、二塔式和多塔式。按切取餾分的不同又可分為切取窄餾分、奈洗兩混餾分或酚奈洗三混餾分。目前國(guó)內(nèi)大都采用為一塔式或二塔式焦油蒸餾工藝為提高奈集中度，一般切取二混或三混餾分。下面以多塔式焦油工藝為例：為提高焦油蒸餾過(guò)程的熱效率，降低瀝青產(chǎn)率或提高餾分油收率，同時(shí)使各餾分切割更精細(xì)，提高奈和酚的集中度以及他們?cè)诟髯责s分中的含量，國(guó)外很多煤焦油加工企業(yè)多采用多塔式焦油蒸餾工藝。原料油經(jīng)二次換熱后經(jīng)過(guò)管式爐對(duì)流段加熱至120～130℃，泵至一次蒸發(fā)器脫水。脫水后的無(wú)水焦油經(jīng)管式加熱爐加熱后進(jìn)入二次蒸發(fā)器，在此分離出瀝青和餾分蒸氣。在二次蒸發(fā)器內(nèi)氣化的所有餾分氣依次經(jīng)過(guò)蒽油塔、洗油塔、奈油塔和酚油塔4個(gè)精餾塔，各塔均采用熱回流，得到的餾分沸程為：酚油餾分175～230℃，奈油餾分209～230℃，洗油餾分220～300℃和蒽餾分240～350℃.目前中低溫煤焦油深加工技術(shù)方案大致有以下幾種：、酚、萘、吡啶等化工產(chǎn)品，煤瀝青作為瀝青調(diào)和組分調(diào)和普通道路瀝青。也可以加適量甲醇增加輕油總產(chǎn)率。煤瀝青調(diào)和普通道路瀝青。，煤瀝青調(diào)和重質(zhì)燃料油。低溫煤焦油加工途徑主要有3種形式，即：燃料型、燃料潤(rùn)滑油型和燃料化工型。燃料型工藝路線以生產(chǎn)汽油、煤油、柴油等為主，產(chǎn)品很有局限性；燃料潤(rùn)滑油型，除生產(chǎn)輕質(zhì)和重質(zhì)燃料油外，還生產(chǎn)石蠟和潤(rùn)滑油；燃料化工型工藝路線，除生產(chǎn)汽油、煤油、柴油等燃料油外，還從石腦油餾分中抽提芳烴，利用裂解技術(shù)制取烯烴和芳烴類基本有機(jī)化工原料，綜合利用原料資源。第五章 低溫煤焦油產(chǎn)品柴油分為車用柴油和專用柴油。車用柴油也稱為輕柴油，主要來(lái)自催化裂化的柴油餾分，也有部分直餾柴油餾分。如合適的十六烷值、良好的低溫流動(dòng)性和儲(chǔ)存安定性以及低灰分等。專用柴油也稱為重柴油，主要用于固定式柴油發(fā)電機(jī)、鐵路及船舶等大型中、低速柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，餾分較重，甚至可混入一定量的重油，因此由于餾分較重，不易燃燒完全，不適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)。為了區(qū)別車用柴油與專用柴油，專用柴油往往加染色劑，如香港等地將其染成紅色，被人們簡(jiǎn)稱為紅油。但是它們都來(lái)自石油：具有代表性的大慶原油屬低硫石蠟基原油,口前已開采酌原油以低硫石蠟基居多。這種原油,硫含量低,含蠟量高,凝點(diǎn)高,能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的煤油、柴油、溶劑油、潤(rùn)滑油及商品石蠟,直餾汽油的感鉛性好。遼河原油的硫含量低,輕質(zhì)餾分多,屬于低硫中間石蠟基,是一種較好的原油。其汽油餾分辛烷值高,渣油經(jīng)氧化后可制石油建筑瀝青。勝利原油膠質(zhì)含量高,相對(duì)密度較大,。汽油餾分酌感鉛性好,且富含環(huán)烴與芳香烴,故也是催化重整的良好原料。柴油餾分可生產(chǎn)輕柴油與專用柴油,但因硫含量、氮含量及徽度較高,故需適當(dāng)精制J閏滑油餾分的脫蠟油經(jīng)適度精制可生產(chǎn)車用機(jī)油、變壓器油及機(jī)械油等,如經(jīng)深度精制,則可制取柴油機(jī)油。有的原油硫含量高,膠質(zhì)含量高,屬含硫石蠟基。其直餾汽油餾分產(chǎn)率高,感鉛性也好。柴油餾分的十六烷值高,閃點(diǎn)高,硫含量高,酸度大,。潤(rùn)滑油餾分中,有一部分組分的粘度指數(shù)在90以上,是生產(chǎn)內(nèi)燃機(jī)油的良好的原料。有的原油硫含量低,含蠟量較高,屬低硫環(huán)烷一中問(wèn)基。其汽油餾分感鉛性好,且也富含環(huán)烷烴與芳香烴,故也是催化重整的良好原料。柴汕餾分的凝點(diǎn)及硫含量均較低,酸度較大,產(chǎn)品需堿洗。減壓渣油經(jīng)氧化后可生產(chǎn)石油建筑瀝青。另有些低凝原油硫含量低、含蠟量也低,屬低硫中問(wèn)基。適于生產(chǎn)一些特殊性能的低凝產(chǎn)品,同時(shí)還可提取環(huán)烷酸是不可多得的寶貴資源 人命關(guān)天的批注：“紅油”又名“工業(yè)柴油”。根據(jù)香港特區(qū)法例。但是，柴油經(jīng)過(guò)加入法例指
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