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堰東風(fēng)商務(wù)發(fā)動(dòng)機(jī)廠實(shí)習(xí)報(bào)告-文庫吧

2025-01-03 21:34 本頁面


【正文】 在廠區(qū)內(nèi)只許看不要亂摸,不要干擾工人的正常工作。 離機(jī)器遠(yuǎn)一點(diǎn),因?yàn)榧庸ず笥锌赡荑F屑飛濺出來。 禁止在廠區(qū)內(nèi)追打嬉鬧,不要圍看,要有序排隊(duì)觀看 注意頭上,有可能調(diào)材料時(shí)機(jī)器故障造成材料掉下來傷人。除此之外,她還為我們介紹了近幾年東風(fēng)公司的某些員工因?yàn)椴蛔袷鼗蛘卟蛔⒁獍踩僮饕?guī)則而造成的一些事故,并為我們分析了造成這些事故的原因。他要求在進(jìn)廠參觀時(shí)要確保自己在綠色的區(qū)域內(nèi),并且隨時(shí)注意樓頂上的塔吊和天車,不要隨意走動(dòng),也不要隨意亂摸亂碰。在經(jīng)過約一個(gè)小時(shí)的安全教育后,真正的入廠實(shí)習(xí)開始了。4月8號(hào)上午10:0011:40地點(diǎn):大馬力機(jī)加工廠(大馬力車間)大馬力車間是東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)廠最先進(jìn)的自動(dòng)生產(chǎn)車間,生產(chǎn)6缸發(fā)動(dòng)機(jī),6缸發(fā)動(dòng)機(jī)為420馬力,特點(diǎn)是能省油。其生產(chǎn)流程為:上線→缸體分裝線→活塞分裝線→缸蓋分裝線→半總成試漏機(jī)→下線。出廠試驗(yàn)出線90%合格,出廠100%合格,采用較為先進(jìn)的高壓共軌(保證噴油嘴在最合適的時(shí)間噴最合適的油量達(dá)到最佳燃燒比)及渦輪增壓技術(shù)(將排出的氣體加壓后再利用),配公司生產(chǎn)的天龍車和重卡。車間3/4為裝配線,90%機(jī)床是加工中心。采用干式試漏,缸體缸蓋是鑄造成型,年產(chǎn)大馬力發(fā)動(dòng)機(jī)約3萬臺(tái)。恒溫測(cè)量對(duì)缸體缸蓋質(zhì)檢,流水線采用夾具托盤。缸蓋裝配線有較多檢測(cè)、助力裝備和擰緊裝備。服務(wù)器檢測(cè)生產(chǎn)線狀況,機(jī)械手自動(dòng)涂裝。4月8號(hào)下午 14:1015:40地點(diǎn):連桿加工車間加工型號(hào)大馬力連桿DCL1康明斯C系列、柴油機(jī)連桿EQD610汽油機(jī)EQ6100發(fā)動(dòng)機(jī)連桿。連桿是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)非常重要的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之一,它使活塞與曲軸能夠連接起來,把作用于活塞頂部的膨脹氣體壓力傳給曲軸,使活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)能夠可逆的轉(zhuǎn)化為曲軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),用來輸出功率。連桿是細(xì)長(zhǎng)的變截面非圓桿件,由從連桿大頭到連桿小頭逐步變小的工字型截面的連桿體及連桿蓋、螺栓、螺母等組成。雖然發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)不同,連桿的結(jié)構(gòu)也會(huì)略有差異,但基本上都由活塞銷孔端、曲柄銷孔端及桿身三部分來組成。連桿大頭孔套住曲軸的連桿軸頸,與曲軸相連,內(nèi)裝有軸瓦。由于為了便于安裝。大頭孔會(huì)設(shè)計(jì)成兩半。然后再用用連桿螺栓連接。連桿小頭與活塞銷相連,小頭壓入耐磨的襯套,孔內(nèi)有油槽,小頭頂部制有油孔,以便可以潤(rùn)滑小頭孔。由于連桿在工作中會(huì)承受多種急劇變化的動(dòng)載荷,所以不僅要求其材料能夠具有足夠的疲勞強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)剛度,而且還要使其縱剖面的金屬宏觀組織纖維方向沿著連桿中心線并與連桿外形相符,不能有扭曲、斷裂、裂紋、疏松、氣泡、分層、氣孔、夾雜等缺陷。 為了能夠使發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,連桿的材料大多采用高強(qiáng)度的精選45鋼、40Cr鋼等,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理以改善性能和提高抗沖擊能力,硬度要求45鋼為HB217293,40Cr鋼為HB223280。其加工過程為:毛坯檢查、粗磨兩端面、鉆小頭孔、擴(kuò)小頭孔、小頭孔倒角、拉小頭孔、拉兩側(cè)面凸臺(tái)面、銑斷、拉大頭圓弧面,兩側(cè)面、磨對(duì)口面、鉆螺栓孔、精锪窩座、鉆油孔并去毛刺、銑鎖瓦槽、人工去毛刺、擴(kuò)鉸螺栓孔、去毛刺、清洗、裝螺栓、套螺母、擰緊力矩并校驗(yàn)、擴(kuò)大頭孔、大頭孔倒角、磨標(biāo)記面、粗鏜大頭孔、壓小頭孔襯套、擠壓襯套、襯套孔倒角、精磨兩端面、精鏜大頭孔、珩磨大頭孔、精鏜小頭襯套、總成清洗去毛刺、終檢。連桿技術(shù)要求:大小端孔的精度
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