【正文】 400 9 烘箱老化 (最小平均值 ) 烘烤 90d 后，標(biāo)準(zhǔn) OIT 的保留 %；或 55 烘烤 90d 后，高壓 OIT 的保留 %； 80 10 抗紫外線強(qiáng)度 紫外線照射 1600h 后 ,標(biāo)準(zhǔn) OIT 的保留 %； 50 紫外線照射 1600h 后 , 高壓 OIT 的保留 %； 50 11 — 70℃低溫沖擊脆化性能 通過 12 水蒸汽滲透系數(shù) gcm/(cm2sPa) ≤10 13 13 尺寸穩(wěn)定性 ％ 177。2 （ b） 高徽漿 SG100 高徽漿 SG100 主要由水泥、專用外加劑，并輔以多鐘礦物改性 組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時(shí)，直接加水?dāng)嚢枋褂?，產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。 廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ) 。 性能指標(biāo) 檢測(cè)項(xiàng)目 SG100 指標(biāo) 氯離子含量， % ≤ 凝膠時(shí)間（ h） 初凝 ≥ 5 終凝 ≤ 24 流動(dòng)度， s 出機(jī)流動(dòng)度 1017 30min 流動(dòng)度 1020 泌水率， % 3h 毛細(xì)泌水率 0 24h 自由泌水率 0 壓力泌水率 ≤ 1 工程設(shè)計(jì)報(bào)告 9 / 46 ≤ 1 抗壓強(qiáng)度， MPa 7d ≥ 40 28d ≥ 50 抗折強(qiáng)度， MPa 7d ≥6 28d ≥10 自由膨脹率 3h 02 24h 03 對(duì)鋼筋銹蝕作用 無銹蝕 （ 4） 施工方法 1) 施工流程 施工準(zhǔn)備 管道清理 速格墊鋪設(shè)安裝 速格墊固定密封 速格墊內(nèi)注水支撐灌漿施工 質(zhì)量檢查 速格墊安裝示意圖 注水灌漿施工示意圖 2) 施工工藝 布置施工用地，材料進(jìn)場(chǎng)。安置施工用水用電等設(shè)施設(shè)備； 對(duì)管道內(nèi)泥砂等雜物進(jìn)行清理； 用卷揚(yáng)機(jī)將速格墊拉進(jìn)管道，速格墊根據(jù)實(shí)際情況提前預(yù)制焊接成型，速格墊焊接應(yīng)通過測(cè)量及計(jì)算確定尺寸，長(zhǎng)度。 速格墊鋪設(shè)后，在管道兩端進(jìn)出口處安裝密封條，并通過錨固板及螺栓將速格墊固定在管道壁上。同時(shí)安裝灌漿管。 在管道兩端安裝密封管件，將管道封閉后注入水，利用水的重力和壓力將速格墊支撐，使其填滿整個(gè)管道。 從灌漿孔中注入 SG100高徽漿，使 SG100高徽漿填充速格墊與混凝土管道之間隙，從而使 工程設(shè)計(jì)報(bào)告 10 / 46 速格墊與管道形成一個(gè)整體。 灌漿結(jié)束 后，進(jìn)行閉漿。待漿液固化后，拆除堵頭，放空支撐水，檢查驗(yàn)收。 3) 質(zhì)量控制 編制施工方案：對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行察看，根據(jù)工程情況，編制符合工程實(shí)情的施工方案。 技術(shù)交底：根據(jù)施工方案，對(duì)施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底，工程安全質(zhì)量交底。對(duì)施工人員進(jìn)行必須的培訓(xùn)與考核。 方案執(zhí)行：嚴(yán)格按照施工方案施工，遇到問題及時(shí)向工程管理人員匯報(bào)，采取有效措施進(jìn)行處理。 管道清理：管道清理清洗完成后，必須保持干凈。 內(nèi)襯質(zhì)量檢查：速格墊內(nèi)襯施工前，應(yīng)對(duì)預(yù)制好的內(nèi)襯進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損立即修補(bǔ)或更換。對(duì)內(nèi)襯尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保速格墊內(nèi)襯與工程實(shí)際規(guī)格相符合。對(duì)搭接部位進(jìn)行檢查，焊縫須平整，牢固，如有不良，立即重焊處理。 局部?jī)?nèi)襯法施工 （ 1） 修復(fù)對(duì)象： 適用于管道輕微滲漏，脫節(jié)，裂縫，破裂等情況，主要用于小管徑管道。 機(jī)器與內(nèi)襯進(jìn)入管道 內(nèi)襯安裝成型 內(nèi)襯成型后機(jī)器退出 內(nèi)襯安裝原理 工程設(shè)計(jì)報(bào)告 11 / 46 （ 2） 施工方法： 管道清理完成后，根據(jù)檢測(cè)視頻及圖像等影相資料，確定缺陷所在的具休位置及情況。確定局部?jī)?nèi)襯施工材料用量，安裝方法。制定詳細(xì)具體的操作方法。 根據(jù)施工方法，將內(nèi)襯材料安裝在氣囊滾筒上，用機(jī)器人將內(nèi)襯牽拉到缺陷部位。并通過機(jī)器全程跟蹤攝像記錄施工過程，控制施工質(zhì)量。 內(nèi)襯就位后，向氣囊內(nèi)充氣，使?jié)L筒膨脹，將內(nèi)襯支撐與管內(nèi)缺陷部位，直至內(nèi)襯內(nèi)樹脂材料固化，形成牢固結(jié)構(gòu)體。 將氣囊泄氣，拉出。使內(nèi)襯層留在原缺陷部位，起到修復(fù)作用。 通過檢測(cè)設(shè)備檢查施工質(zhì)量，出現(xiàn)問題制定返修方案，重新處理。 滲漏處理施工 （ 1） 修復(fù)對(duì)象： 主要針對(duì)管道接頭縫滲漏處理，裂縫滲漏，管壁開裂滲漏，破裂滲漏，脫節(jié)空洞等填充處理。 （ 2） 施工方法： 小管徑滲漏可采用局部?jī)?nèi)徑法施工處理。 大管徑滲漏可采用灌漿法進(jìn)行止水堵漏處理。 灌漿時(shí)采用堵漏材料或環(huán)氧膠將灌漿嘴粘安裝在需灌漿部位，并將裂縫，裂口等破損漏漿部位進(jìn)行密封。然后用化學(xué)灌漿機(jī)向內(nèi)部灌漿處理，灌漿完成后清除灌漿嘴。 灌漿材料根據(jù)實(shí)際情況選擇相配套類型。 化學(xué)灌漿 灌漿完成后 接頭縫處滲滲漏結(jié)合安裝速格 10，對(duì)接頭處進(jìn)行加強(qiáng)處理，起到適應(yīng)變形，防滲作用。 工程設(shè)計(jì)報(bào)告 12 / 46 破裂處理施工 輕微破裂可采用局部?jī)?nèi)襯法進(jìn)行處理。 大管徑 12 級(jí)破裂可采用速格 10 進(jìn)行加固處理，同時(shí)結(jié)合灌漿，對(duì)破裂處進(jìn)行修補(bǔ)。速格 10 安裝參考速格 10 安裝方法。 根據(jù)實(shí)際情況，大面積破裂可采用墊襯法進(jìn)行全面修復(fù)處理。管徑大于 800mm 時(shí)，也可在局部進(jìn)行墊襯法施工，修復(fù)開裂，破碎管段。墊襯法施工參見 墊襯法施工工藝。 嚴(yán)重破裂，非開挖無法修復(fù)時(shí)，則采用開挖換管處理。 內(nèi)襯法修復(fù)破碎區(qū) 橫 斷面圖 內(nèi)襯法修復(fù)破碎區(qū) 縱 斷面圖 脹管處理施工 （ 1） 修復(fù)對(duì)象： 管道起伏，變形，變坡，錯(cuò)位等缺陷。 （ 2） 施工方法： 說明： 通過牽引車的強(qiáng)大拉力將變形，起伏部位破裂，調(diào)平。然后安裝新管或采用內(nèi)襯法修復(fù)還原。 根據(jù)管徑及管材等實(shí)際情況，選擇合適的脹頭。 用卷揚(yáng)機(jī)將脹頭從管內(nèi)拉過，在力的作用下，起伏，變形，錯(cuò)位等管道缺陷部位在脹頭通過后變破，碎裂，形成與脹頭相當(dāng)?shù)囊粋€(gè)通道。 清理后，用 墊襯法 或局部?jī)?nèi)襯法將脹頭形成的通道內(nèi)形成一層管腔結(jié)構(gòu)，使之與原管 工程設(shè)計(jì)報(bào)告 13 / 46 道兩端相連接?；謴?fù)管道的正常使用功能。 速格 10 安裝施工 （ 1） 修復(fù)對(duì)象： 適用于管徑 800mm 以上的管道，可對(duì) 12 級(jí)脫節(jié)，滲漏，錯(cuò)位，破裂等部位修復(fù)。 （ 2） 施工方法： 對(duì)管道內(nèi)泥砂等雜物進(jìn)行清理；重點(diǎn)將接頭縫，錯(cuò)位及脫節(jié)等部位清理干凈。 如果接頭縫內(nèi)存在空洞，或出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，需要對(duì)縫內(nèi)進(jìn)行灌漿處理。 根據(jù)管道規(guī)格裁剪橡膠墊，安裝不銹鋼板，利用不銹鋼板的卡扣進(jìn)行固定，使橡膠墊與管壁之間形成一定寬度的密封系統(tǒng)。 速格 10 安裝效果圖 檢查井處理施工 檢查井井壁處理：對(duì)檢查井滲漏采用化學(xué)灌漿方法進(jìn)行止水堵漏、施工前先對(duì)檢查井清洗干凈，找到滲漏位置，堵漏并安裝灌漿嘴進(jìn)行注漿，然后拆除注漿嘴，粘貼密封帶，防水砂漿抹面。 檢查井底滲漏：對(duì)檢查井井底損壞不嚴(yán)重，出現(xiàn)滲漏情況，施工前對(duì)檢查井清理干凈，找到滲漏位置，安裝灌漿嘴進(jìn)行灌漿，拆除注漿嘴后粘貼密封帶，防水砂漿抹面。 對(duì)檢查井井底破損嚴(yán)重的，拆除井底，重新做檢查井基層，澆筑檢查井井底，防水砂漿抹面。 工程設(shè)計(jì)報(bào)告 14 / 46 管道清理施工 管道通常清理包括清理污泥，垃圾，浮渣等。采用高壓水沖洗，同時(shí)采用吸污泵車將污水及雜物運(yùn)走。 垃圾清理 高壓水清洗 樹根，結(jié)垢，殘墻等清理采用專用機(jī)械進(jìn)行切除或切割，然后清理出管道。 開挖修復(fù)施工 采用非開挖方法無法修復(fù)時(shí)，則采用開挖式修復(fù)。 開挖前確定具體管道情況，需要開挖的部位，開挖的長(zhǎng)度，寬度，深度等，做好必要 工程設(shè)計(jì)報(bào)告 15 / 46 的防護(hù)措施。確定具體的開挖方案。 開挖施工后，根據(jù)管道相關(guān)規(guī)范進(jìn)行換管安裝施工。 五、 具體缺陷處理措施 工業(yè)大道西路段 檢測(cè)報(bào)告未有信息管段： WGW30WGW3 WGW58WGW5 WGW66WGW6 WGW74WGW7WGW80WGW8 WGW97WGW9 WGW104WGW1 WGW119WGW120。 井號(hào) 管長(zhǎng) （ m） 管徑 （ mm） 管材 缺陷描述 修復(fù)措施 WGW11— WGW12 32 400 HDPE 無明顯缺陷。 清理，不作修復(fù)處理 WGW12— WGW13 31 400 HDPE 破裂（ 4 級(jí)）： 1 處。 沉積（ 4 級(jí)） 清理沉積后，采用局部?jī)?nèi)襯法修復(fù)，或開挖換管 WGW13— WGW14 30 400 HDPE 接口材料脫落（ 1 級(jí)）： 1處。 局部?jī)?nèi)襯法修復(fù)缺陷 WGW14— WGW1 31 400 HDPE 破裂（ 1 級(jí)）： 1 處。 局部?jī)?nèi)襯法修復(fù)缺陷 WGW1— WGW2 44 600 玻璃鋼夾砂管 裂痕（ 1 級(jí)）： 5 處。 裂口（ 2 級(jí)）： 。 墊襯法整體修復(fù) WGW2— WGW3 48 600 玻璃鋼夾砂管 裂痕（ 1 級(jí)）： 4 處。 中度脫節(jié)（ 2 級(jí)）： 1 處， 重度脫節(jié)（ 3 級(jí)）： 2 處， 局部?jī)?nèi)襯法修復(fù)各缺陷 WGW3— WGW4 37 600 玻璃鋼夾砂管 中度脫節(jié)（ 2 級(jí)）： 1 處， 輕度脫節(jié)（ 1 級(jí)）： 1 處， 局部?jī)?nèi)襯法修復(fù)各缺陷 WGW4— WGW5 35 600 玻璃鋼夾砂管 裂痕（ 1 級(jí)）： 4 處。 中度脫節(jié)（ 2 級(jí)）： 2 處， 局部?jī)?nèi)襯法修復(fù)各缺陷 WGW5— WGW6 46 600 玻璃鋼夾砂管 裂痕（ 1 級(jí)）： 5 處。 中度脫節(jié)（ 2 級(jí)）： 3 處， 封堵（ 2 級(jí)）： 1 處， 清理封堵后，墊襯法整體修復(fù) WGW6— WGW7 36 600 玻璃鋼夾砂管 中度脫節(jié)（ 2 級(jí)）： 2 處， 裂痕（ 1 級(jí)）： 4 處。 破碎（ 3 級(jí)）： ， 裂口（ 2 級(jí)）： 1 處。 墊襯法整體修復(fù) WGW7— WGW8 37 600 玻璃鋼夾砂管 裂痕（ 1 級(jí)）： 12 處。 裂口（ 2 級(jí)）： ， 脫節(jié)（ 2 級(jí)）： 2 處， 墊襯法整體修復(fù) 工程設(shè)計(jì)報(bào)告 16 / 46 WGW8— WGW9 37 600 玻璃鋼夾砂管 裂口（ 2 級(jí)）： ， 破碎（ 3 級(jí)）： 1 處， 脫節(jié)（ 1 級(jí)）： 1 處， 裂痕（ 1 級(jí)）： 2 處， 封堵（ 2 級(jí)）： 1 處， 清理封堵，局部?jī)?nèi)襯法修復(fù) WGW9— WGW10 36 600 玻璃鋼夾砂管 脫節(jié)（ 2 級(jí)）： 2 處， 裂痕（ 1 級(jí)）： 1 處。 封堵（ 2 級(jí)）： 1 處， 局部?jī)?nèi)襯法修復(fù)各缺陷 WGW10— WGW11 37 600 玻璃鋼夾砂管 裂痕（ 1 級(jí)）： 2 處，長(zhǎng)度為+。 脫節(jié)（ 1 級(jí)）： 1 處， 封堵（ 2 級(jí)）： 1 處， 清進(jìn)封堵，局部?jī)?nèi)襯法修復(fù)各缺陷 WGW11— WGW12 36 600 玻璃鋼夾砂管 封堵（ 2 級(jí)）： 1 處， 清理封堵， WGW12— WGW13 46 600 玻璃鋼夾砂管 線漏（ 3 級(jí)）： 2 處。 脫節(jié)（ 2 級(jí)）： 4 處， 局部?jī)?nèi)襯法修復(fù)各缺陷 WGW13— WGW14 35 600 玻璃鋼夾砂管 脫節(jié)（ 2 級(jí)）： 1 處， 脫節(jié)（ 2 級(jí)）： 1 處 封堵（ 2 級(jí)）： 1 處， 局部?jī)?nèi)襯法修復(fù)各缺陷 WGW14— WGW15 43 600 玻璃鋼夾砂管 脫節(jié)（ 1 級(jí)）： 1 處， 沉積（ 1 級(jí)）： 18m， 脫節(jié)（ 2 級(jí)）： 1 處， 清理沉積，局部?jī)?nèi)襯法修復(fù) WGW15— WGW16 37 600 玻璃鋼夾砂管 破碎（ 3 級(jí)）： ， 中度脫節(jié)（ 2 級(jí)）： 2 處， 裂口（ 2 級(jí)）： 1 處， ， 封堵（ 2 級(jí)）： 1 處， 清理封堵，局部?jī)?nèi)襯