數(shù)控加工的程序編制銑床(上)-文庫吧
2025-01-03 19:01 本頁面
【正文】 M04主軸的正轉和反轉，模態(tài)的 ? M代碼可以分成兩大類，一是 基本 M代碼 ，另一類是 用戶 M代碼 ?；?M代碼是由數(shù)控系統(tǒng)定義的；用戶 M代碼則是由數(shù)控機床制造商定義的。 五、輔助功能字 (M功能 ) M輔助碼：是控制機床開關功能的指令 ， 如切削液打開 ， 主軸正轉 、 反轉等 。 輔助功能字 (M功能 ) （ 1） M00：程序暫停指令 NC執(zhí)行到 M00時 ， 中斷程序的執(zhí)行 ， 按循環(huán)起動按鈕可以繼續(xù)執(zhí)行程序 。 輔助功能字 (M功能 ) （ 2） M01：可選擇程序停止指令 NC執(zhí)行到 M01時 ， 若 M01有效開關置為上位 ， 則 M01與 M00指令有同樣效果 ， 如果 M01有效開關置下位 ， 則 M01指令不起任何作用 輔助功能字 (M功能 ) (3)M02：程序結束指令 遇到 M02指令時 ， NC認為該程序已經(jīng)結束 ， 停止程序的運行并發(fā)出一個復位信號 。 （ 4） M30程序結束并返回程序頭 。 在程序中 ， M30除了起到與 M02 同樣的作用外 ， 還使程序返回程序頭 。 輔助功能字 (M功能 ) （ 5） M03/M04主軸正反轉 該輔助代碼與 S功能字聯(lián)合使用 ， 用來啟動主軸旋轉 如： M03 S100 （ 6） M05主軸停止 六、刀具偏置字 (D字和 H字 ) ? 在程序中 ， D字后接一個數(shù)值是將規(guī)定在刀具偏置表中的刀具直徑值調(diào)出 ， 當使用刀具補償激活時 (G41， G42)， 這個值就是刀具直徑的補償值 。 (1) G54 建立工件坐標系 與 G5 G5G5 G5G59可 選擇 6個坐標系 一些準備 G代碼指令 G54： X50 Y50 Z10 建立了原點在 O′ 加工坐標系 G55:X100 Y100 Z20 建立了原點在 O″ 的加工坐標系。 (2)坐標平面設定指令（ G17， G18， G19） G17表示選擇 XY平面 ，G18表示選擇 ZX平面 ，G19表示選擇 YZ平面 。 一般，數(shù)控車床默認在 ZX平面內(nèi)加工，數(shù)控銑床默認在 XY平面內(nèi)加工 返回 （ 3） G90、 G91——絕對坐標及增量坐標編程指令 G90表示程序段的 坐標字 為絕對坐標； G91表示程序段的 坐標字 為增量坐標。 （ 4） G00 快速點定位命令 刀具以 點位控制方式 移動到下一個目標位置（點） 程序書寫格式為： G00 X—Y—Z— 其中 X、 Y、 Z為 目標點增量或絕對坐標。 G00的 定位過程 ： ? 從程序段執(zhí)行開始，加速到指定的速度，然后按此速度移動，最后減速到達終點。 ? 速度值由具體數(shù)控系統(tǒng)和機床決定，程序段中不能用F功能字 指定。 A B 速度 運動的幾種方式： （ 1） 按機床設定速度先令某軸移動到位后再令另一軸移動到位； （ 2）各軸按 相同速度 一齊移動，此時若 X、 Y、 Z坐標要求行程不相等，各軸到達目標點的 時間不同 ，刀具運動軌跡為一空間折線； （ 3）令各鈾以不同的速度 (各軸移動速度比等于各軸移動距離比 )移動，同時到達目標點，刀具運動軌跡為一直線。 因此，編程前應了解機床數(shù)控系統(tǒng)的 G00指令各坐標軸運動的情況，避免刀具與工件或夾具碰撞。 返回 說明： G00 一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。 為避免干涉，通常的做法是：不輕易三軸聯(lián)動。一般先移動一個軸，再在其它兩軸構成的面內(nèi)聯(lián)動。 如：進刀時，先在安全高度 Z上，移動（聯(lián)動） X、 Y 軸，再下移 Z軸到工件附近。 退刀時，先抬 Z軸，再移動 XY軸。 直線插補指令用于產(chǎn)生按指定進給速度 F實現(xiàn)空間直線運動。 程序格式 ： G01 X～ Y～ Z～ F～ 其中： X、 Y、 Z的值是直線插補的終點坐標值。 例：實現(xiàn)圖中從 A點到 B點的直線插補運動 ,其程序段為： 絕對方式編程： G90 G01 X10 Y10 F100 增量方式編程： G91 G01 X10 Y20 F100 （ 1） 直線插補指令 G01 、輪廓插補命令 返回 (2)圓弧插補指令 順時針圓弧插補指令（ G02） 逆時針圓弧插補指令（ G03） 方向： 從 XY平面（ ZX平面， YZ平面）的 Z軸（ Y軸， X軸）的正向往負向觀察 X Y G17 G03 G02 Z X G18 G0
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